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摘要 印刷系统具有打印筒一个提出印刷表面形成原位最好的“快速原型”或“熔融沉积模型”机操作系统的电子图像的计算机图像处理系统。
在印刷作业已经完成，有必要打印另一个图像的下一个打印作业，前印刷表面被删除原位从打印缸研磨，刮，切割，等下次印刷表面的新形象，形成原位同印刷气缸以同样的方式如上所述。 1 。
一种方法铅印包括形成了印刷表面上印刷救济成员的印刷机器，包括步骤： 建设一个印刷表面原位上，并提出从印刷厂会员存入流动热塑性材料的印刷会员在预先设定相应的图像打印，并允许它巩固和坚持印刷会员组成印刷表面，完成打印作业，消除了第一次印刷表面原位从印刷厂会员不拆卸印刷成员印花机，然后构建以同样的方式与上述定义，但一个新的供应热塑性材料流动第二印刷表面原位会员的印刷，用于以后的印刷业务，并在其中有进一步的步骤包括建设表面上的印刷的印刷会员使用熔融沉积成型装置存款的流动性材料的印刷会员作为移动设备沿印刷会员，并利用计算机图像处理系统，以控制沉降的材料。 2 。
该法界定的索赔1包括步骤消除印刷表面印刷会员在原地的一步选自组成的刮，研磨或切割。 3 。
该法界定的索赔2适用于印刷图像的瓦楞纸板的旋转打印缸是打印会员的印刷机器。 4 。
该法界定的索赔1包括步骤交存流动材料层层之一上面。 5 。
该法界定的索赔1 ，其中提出了印刷表面的印刷会员距离大约0.04英寸。 6 。
一种方法形成了印刷表面的印刷成员印刷机印刷的救济措施的组成原位沉积的印刷成员成为流动热塑性材料预先配置，并允许物质巩固进入预定配置的表面印刷成员，其中有进一步的步骤，包括使用熔融沉积成型机存入的流动和使用塑料材料的计算机图像处理系统，提供电子影像配置热塑性材料，因为它正在上沉积印刷会员。 7 。
该法界定的索赔6应用于旋转打印缸的印刷机。 8 。
该法界定的索赔6包括步骤存入流动材料层层之一上面。 9 。
阿印刷机印刷的救济成员包括印刷的印刷图像，首先是指存入流动热塑性材料在一个预定的配置印刷会员相应的形象印说，流动热塑性材料凝固成一个印刷表面筹得表面印刷会员，第二手段消除印刷表面印刷会员印刷业务后表示，可重复使用的印刷会员正在接受一种新的印刷表面前一次印刷表面除去第二手段和其中第一手段包括计算机图像处理系统的生产电子影像控制存款的流动材料说，以获取预先配置和一个熔融沉积成型机存款流动性的热塑性材料的层上面的。 10 。
这台机器中界定索赔9日表示，第二手段，其中包括一个可移动的运输沿线的印刷会员和工具运输进行印刷表面马车沿着印刷会员。 11 。
这台机器中界定索赔10 ，其中说，首先是包括动产运输沿线的印刷会员存入说流动材料的印刷会员连续层作为运输沿着印刷会员。 12 。
这台机器中界定索赔11其中印刷会员说是一种旋转缸。 13 。
这台机器中界定索赔9其中表示，第一是指存款流动的材料说，在一个连续层以上的其他手段，控制和存款，以获取预先设定。 描述 场发明 本发明一般涉及到印刷系统和方法，更具体的方法及器具表面形成印刷图像用于印刷的印刷机器。
虽然本发明特别适合旋转打印气瓶，发明不必如此有限，但将在其他地区应用。 背景发明 一些现有的印刷系统采用了印版在该地区的印刷是上文提到的地区，不得印刷。
之所以有不同的高度的两个层次是所谓的“救济”的印刷领域。减免的数额要求在很大程度上取决于材料要打印。
媒体几乎没有变化，厚度和可控制的需要以及一些不太确切的救济，而需要更多的救济物资。一个例子，高度精确的媒体是杂志纸印刷级网络。
精度较低媒体的代表，例如瓦楞纸板印刷与一张喂养器具。在任何情况下，必要的救济不大。
瓦楞纸板通常印有1毫米（ 0.040 “ ）的救济。 旋转式印刷机，有几种方法创建一个打印缸这些类型的印刷和非印刷领域。
一种方法使用更换气瓶的加工与机床。另一种方法是利用印刷版形成一个单位摄影形式，胶合承运人表，然后安装在气缸是充分小于预期的印刷直径帐户厚度钢板和承运人表。
大会板，片材和承运人提供挂载气瓶被称为印刷毯子。后者系统是一个常用的印刷机器制造瓦楞纸箱。
在任何情况下，汽缸或毛毯必须安装和删除的每个打印作业。他们必须清理并储存运行之间的打印作业。
变化中的形象要打印涉及改造汽缸或毛毯。 不同的厚度，使用的材料，使毯，板，胶粘剂和承运人表，可能会导致整体厚度毯大会有很大的不同从而造成印刷表面，不同的理想圆柱面。
物体和优点本发明 对象本发明是提供一种新的方法和装置形成了印刷表面的印花机，并会克服几个上述缺点事先方法及器具。 另一个对象本发明是提供一种新的方法和装置形成了印刷表面原位在印花机或其他印刷器材。
列在这里就是这样的方法和仪器，可用于迅速改变印刷表面的印刷机器没有拆卸气缸的印刷或其他印刷成员印刷机。 进一步对象本发明是提供这种方法和装置形成了印刷表面以自动的方式利用电子影像，如由计算机图像处理系统，以及设备，建筑，印刷表面使用电子图像计算机图像处理系统。
仍然进一步对象本发明是提供这种方法及器具。
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摘要 打印系统提出一个印刷表面形成原位“快速原型”或“熔融沉积造型”的操作系统的计算机图像处理系统与印版滚筒的电子图像。
中打印作业已经完成，它是必要的印刷表面被删除从印刷滚筒研磨之前，下一个打印作业的打印另一幅图像，刮，切割，如一个新的图像的下一个印刷表面原位就地形成的在与上述相同的方法，与印版滚筒。 1。
凸版印刷机印刷的打印表面上的浮凸件的方法，包括以下步骤：p>建设原位的打印表面，并且流程的热塑性材料沉积在预印刷部件印刷会员设置打印图像，并允许它巩固和坚持印刷被印刷物体表面的成员，在打印作业完成后，第一次印刷在从印刷成员原位表面消除，无需拆卸印刷的印刷机，然后再建立如上所定义的相同的方式，但印刷的新供应的热塑性材料流的第二印刷面印刷业务原位会员，并在其中进一步的步骤包括打印的表面上的注册的印刷建设使用熔融沉积成型装置存入流动材料印花成员为成员沿着印刷的移动设备和计算机图像处理系统来控制结算的材料。 2。
根据权利要求1所述的步骤中除去选自下列组成的组在原位刮片，研磨或切削其成员的印刷工序的印刷面中定义的方法。 3。
如权利要求2中定义的方法，适用于打印的图像的瓦楞纸板的旋转的印刷滚筒的印刷会员印刷机械。 4。
包括以下步骤：根据权利要求1中定义的方法，沉积流动材料层层之一上面。 5。
如权利要求1中定义的方法，其特征在于，所述印刷的印刷构件的表面的距离约为0.04英寸。 6。
形成的组合物的方法，原位沉积印刷机的补救措施印刷元件的印刷元件的打印表面上的热塑性材料的流动是预配置的，并且可以合并为一预定的印刷元件的表面的物质结构，其特征在于，所述有进一步的步骤，包括成一种流动性和使用计算机图像处理系统，电子图像配置热塑性材料，塑料材料，熔融沉积成型机，因为它是一个成员上沉积印刷。 7。
旋转印刷滚筒的印刷机中使用的根据权利要求6中定义的方法。 8。
如权利要求6中所定义的方法，包括以下步骤流动的材料层上面沉积。 9。
甲凸版印刷机包括一个打印的图像中，第一热塑性材料流被存储在所述要打印的图像对应的印刷元件在预定的配置，凸起的表面的印刷表面的热塑性材料固化成流印刷部件，第二装置，消除了印刷的印刷面，印刷业务，所述的可重复使用的印刷元件后，接收一个新的打印表面在打印前的表面，以除去所述第二装置，其特征在于，所述第一装置包括计算机图像处理系统，生产的电子图像控制存款所述可流动的材料，以获得一个预配置的熔融沉积成型机存款的流动性的热塑性材料层上面的。 10。
如权利要求9中所定义的本机，所述的第二装置包括一个可移动的运输沿印刷元件和工具运输的滑架沿着打印件的打印表面。 11。
权利要求10的本机，其中说，第一次印刷成员包括动产交通沿线连续沉积层流动的材料作为会员的运输沿印刷的印刷会员。 12。
本机所定义，根据权利要求11的方法，其中的打印件是一旋转滚筒。 13。
根据权利要求9的方法，其中所定义的本机所述第一材料存款流量，预先设定在一个连续的层，其他的装置，控制和存款。 原文 技术领域本发明的 本发明一般涉及打印系统和方法，更具体的方法和装置形成的表面上用于打印印花机打印的图像。
虽然本发明特别适合于印刷滚筒的旋转，本发明不限于此，而是将被应用在其他方面。 背景发明 一些现有印刷系统使用在该地区的印刷板是上述地区，不得印制。
为什么两个级别有不同的高度，究其原因是所谓的“救济”印刷领域。救灾要求在很大程度上取决于对要打印的材料。
媒体的厚度几乎没有变化，需要控制，以及一些不太精确的救济，而需要更多的救援物资。一个高度精确的媒体杂志纸印刷级网络的一个例子。
准确度低的媒体代表，如瓦楞纸板印刷的出料装置。在任何情况下，必要的救济。
瓦楞纸板通常1毫米（0.040“）的救济 旋转印刷机印刷，有几种方法可以创建一个打印缸这些类型的印刷和非印刷区的方式来更换气瓶处理和机床的另一种方法是在平坦的摄影的形式的形式，胶合的载体片材，然后安装在印刷滚筒的印刷版的使用是足够小的直径比预期的钢板与载片的厚度印花毛毯，组装板材，片材，并提供运营商安装的气瓶被称为后者的系统是一种常用的瓦楞纸箱印刷机械制造 在任何情况下，汽缸或毛毯必须安装和删除每个打印作业，他们必须进行清洗和存储之间运行的打印作业。图像中的变化，您要打印涉及改造汽缸或毛毯 厚度不同，所使用的材料，使毛毯，板材，胶粘剂和载流子的人的表，可能会导致非常不同的橡皮布在印刷表面上产生的，理想的圆筒形表面的总厚度的大会。
本发明的目的和优点 />本发明的目的在于提供一种新的方法和装置形成的印刷机的印刷表面，和将克服一些现有的方法和装置的缺点。的另一个目的本发明是提供一种新的方法及装置，在原位形成了印刷表面在打印机或其它打印设备，此处列出的是这样一种方法和装置可以用于快速改变的印刷机的印刷表面没有以除去筒印刷或印刷机的其他成员。
进一步的本发明的目的是提供这样一种方法和装置，形成了印刷表面自动化的方式，由计算机。
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书刊印刷企业职工现状探讨
国有书刊印刷企业，近年来随着内部生产经营与外部市场经济形势的剧烈变化，职工素质状况堪忧，具体有六个方面的特点：
1、文化程度以初高中学历者居多。
国有书刊印刷企业职工来源主要有四个方面。一是招工；二是复员转业军人；三是接班顶替。以上三个渠道来源的职工，往往占到现有职工总数的70%多。第四个渠道，才是大中专毕业生。这部分人，不仅数量少，而且分布不合理。主要在子弟学校或职工医院等企业办社会部门，真正坚守在生产一线的，实在是凤毛麟角。
2、从业人员大量是中年人。
近几年来，许多企业已经出现了严重的隐性失业和人力成本负担。于是企业采取停止招工和提前退养的办法，一个萝卜两头切。结果是企业在岗职工中既很少有30岁以下的青工，也没有男55岁，女的甚至45岁以上的老职工，职工60%是40~50岁左右的中年人，形成了空前绝后的独特现象。
3、人才流失严重。
近两年来，人才流失现象十分严重。一是流向城市优势企业；二是流向体制、机制灵活的外资或民营企业；三是流向海外企业；四是流向其他行业。流失的原因不外乎追求更高的收入或寻找一个发展空间广阔而可靠的单位。流失严重的主要是经营技术人才等。几乎年年月月有流失，往往是一个辞职报告或不辞而别，便炒了企业鱿鱼。企业只能逆来顺受。
4、工作作风上习惯于计划经济。
40岁到50岁的职工，其思想成熟和工作历程，主要在计划经济时期。尤其是书刊印刷企业，是计划经济持续最长的行业之一。人们对计划经济的制度与习惯可谓根深蒂固。在经营上，习惯于等靠要，依赖出版社发印活件；在生产上，只满足于来料加工；在作风上，老大自居，慢慢腾腾；在管理上，一杯茶，一枝烟，一张报纸看半天。什么市场竞争观念，速度周期，服务意识，成本控制，效率效益等，在思想深处比较淡漠。
5、特别短缺经营、管理、技术等拔尖人才。
书刊印刷企业一方面是一般劳动力过剩，形成巨大的人力成本压力，另一方面则是经营、管理、技术拔尖人才短缺。这三种人才，一是数量少，二是流失严重。经营人才短缺，直接影响到企业难以承揽到足够生产量的印刷活件，致使企业设备闲置率达到60%以上。职工一年仅干3~4个月活，其余时间关门歇业，企业效益自然下滑，有些企业，已经出现了严重亏损，职工工资发放十分困难。管理人才，尤其是优秀的职业经理人的短缺，致使企业内部发展的思路不清，办法不多；建立新体制、新机制的谋略不足，勇气不够。特别是决策失误较多，企业付出的成本太大，职工对立情绪严重。技术拔尖人才，既是企业生产的顶梁柱，又是职工劳动的领头羊。一般培养一个优秀的排印装能手或胶印机长，企业需花5~10年的功夫，但一旦成长起来，马上有外企高薪挖走，结果使企业成了印刷人才培训基地。只见播种，不见收获。常常闹人才荒。
6、外来务工人员数量迅速增长，岗位扩展，职级提升。
随着书刊印刷企业改革与发展，劳动用工制度进一步市场化。外来务工人员数量迅速增长。一是农民季节工。
4.印刷设备及工艺专业主要学什么?毕业后能作什么工作?
培养目标：本专业培养现代印刷所具备的印刷图文信息处理、印刷品复制及印后加工过程的基础理论和专业知识，能在印刷包装、报刊、商业广告等行业从事印刷生产、技术管理、产品开发、研究等工作的应用型高级专业人才。
专业要求：要求学生前两年夯实基础、提高综合素质的基础，后两年突出印刷技术、图像复制技术、印刷品质量的检测技能等方面的能力，要求学生直接参与印刷工艺以及生产组织、管理的实践；独立或联合完成印刷复制工艺的策划、设计、操作、检测、维护等工作。 就业方向：国内外印刷包装企业及报刊杂志社、学校、广告公司等企事业单位从事图像复制、印刷企业生产、组织与管理工作。
主要课程：印刷工程导论、印前工艺、印刷工艺原理、印刷色彩、印刷材料及适性、机械设计基础、印机结构与调节、印刷设备电路控制、印刷品质量控制、特种印刷、印后加工等。
5.需要一篇印刷企业管理论文
印刷企业知识劳动者的管理 摘 要： 本文讲述了印刷企业知识劳动者的管理，主要分为知识劳动者积极性的调动和适才适所。
关键词： 知识劳动者 印刷企业 管理 1。 引 言 随着印刷机械设备越来越自动化，组织管理的逐步完善，在硬件设备提高生产效率的功用到达极限时，印刷企业的竞争已经转向人才的竞争，这促使印刷企业中的劳动群里“知识劳动者”逐年占有越来越大的比例。
这些“知识劳动者”包括大学本科毕业生、大学专科毕业生、研究生、博士，很明显，作为以知识来参与生产工作的人员是最昂贵的一种资源。 2。
何谓知识劳动者 在知识经济和知识劳动者中的“知识”不同于传统概念中的知识。它不仅包括传统意义上的经验知识和理论知识，即知道是什么的知识（knowwhat）和知道为什么的知识（kllow-why），还包括隐性知识，即知道怎么做（know—how）和知道是谁的知识（know—who）。
即知识劳动者中的“知识”是一个广义的概念，包括平常所说的知识和能力两个方面。 3。
知识劳动者引发的管理问题 2。1 问题一 “知识劳动者”的收入并非由他们直接参与的生产决定，但工资和奖金远比那些直接参与工作的人员高。
他们的生产力是否真的远胜过其他员工，这很难找到一个具体的评价标准。 印刷企业的工艺流程管理也可分为两大项目的管理：日常工艺流程管理和技术检测管理。
这个流程中“知识劳动者”参与了整个过程的管理，其管理的效果可反映生产力的贡献。 印刷企业的日常工艺流程管理工作主要是分析审查加工的产品规格、各种原稿种类、产品质量等工艺素质，并进行工艺设计，得到更好的工艺流程， 提高生产效益，对新旧工艺进行比较，给出合理的评价等，并给出企业生产中必需的工艺技术文件。
印刷企业的技术检测管理是对形成的印刷产品的各种原、辅材料的质量、性能、印刷适性，产品生产过程中的最优化生产条件，产品质量以及各种工作条件进行检验、测定工作的组织、计划、协调、指挥、控制。 2。
2 问题二 “知识劳动者”本身具有较高的素质，对工作有自己的要求，所以部分人员难以避免的对工作不满足，感到不快乐，这极端影响生产力，如何了解“知识劳动者”是否适才适所。 印刷企业大致可分为营销部、生产技术部、设备物流管理部、后勤保障部和人事管理部，营销部主要同客户有直接的接触，生产管理部要求工作人员具有较强的专业技术，设备物流管理部主要为印刷做准备工作及对物资进行管理，而后勤保障部和人事管理部是对企业内部人员进行管理。
做为各有专长的“知识劳动者”，如何使他们能负责所专长的职务，而不要他们参加无意义的会议，这是一个容易被忽略的问题。如果“知识劳动者”不能适才适所，这势必让他们厌倦工作，对工作不满足，极端影响了生产力，而无意义的会议也会占去他们展露才华的机会。
选择工作人员时，必须充分进行沟通，询问“你能胜任什么工作”，使能操作这项职务以及能使该项职务发生效能的人员补充。无论是生产技术人员，推销人员，或是经理人员，他们所作的工作都高度处于专业化，都需要在合适的位置做合适的事，这样才能产生真正的效果。
2。3 问题三 如何了解“知识劳动者”的成就欲，从而调动其自发的责任感，使其充分贡献心力。
印刷企业各个部门的精英级的“知识劳动者”常年奋斗在各自专业化的技术领域，我们很难了解其心力贡献程度。特别在印刷企业生产技术部，还可细分为很多部门，各个部门紧密联系，从一项工作开始到结束，难以区分各自贡献程度。
这就把难题摆到了高层管理者面前，在各部门内部组织会议专门讨论自己对公司的心力贡献，如何改善公司现状。领导也需经常探访金字塔各层“知识劳动者”，加以鼓励，并询问拿什么可以证明你可以拿到这么多的工资。
在制度上面需要更加完善，以能很好评估“知识劳动者”心力贡献程度。 2。
4 问题四 相当一部分“知识劳动者”没有实际的工作经验，但具有相当水平的理论知识，特别是对于印刷行业接受本科教育的高级知识分子，初入工厂，在实际操作方面比不了专业学校毕业的学生。那么如何给他们安排工作岗位，规划“知识劳动者”的职业道路呢。
现实情况不容乐观，相当一部分的印刷企业需要的只是能马上为其创造效益的工作人员。作为接受过良好本科教育的“知识劳动者”，实际操作经验极度缺乏。
印刷企业应该眼光长远，为“知识劳动者”创造良好的发展空间，组织培训，并由经验丰富的老师傅加以指导。 对于这类“知识劳动者”可以分为二个阶段来培训，首先分配他们在工厂各个部门实习，熟悉整个工艺流程，以便能为以后的创造性的工作建议提供基础；然后由他们自由选定感兴趣或者能胜任的部门，接受严格的培训。
4。 “知识劳动者”的绩效管理 4。
1 为什么要进行绩效管理 （1）便于提高知识劳动者自我管理的水平。 （2）知识劳动者自我绩效管理能提升企业的核心竞争力。
（3）知识劳动者自我绩效管理能推动社会进步。 4。
2 “知识劳动者”的绩效评定方法 方法一，标杆基准法（benchmarking），即知识劳动者将自身的关键绩效行为与同行业中成功人士或最有声。
6.印刷套印不准应从哪些方面分析.要具体写毕业论文用
套印不准是一种常见的印刷缺陷，会大大影响印色和视觉层次感，几乎每家公司都存在这个问题。套不准（这里讲的不包括菲林本身套不准和晒版中出现的套不准）不外有以下三个原因，印刷时须加以注意。
印刷套印不准原因浅析
套印不准是一种常见的印刷缺陷，会大大影响印色和视觉层次感，几乎每家公司都存在这个问题。套不准（这里讲的不包括菲林本身套不准和晒版中出现的套不准）不外有以下三个原因，印刷时须加以注意。
一、印版变形
1.烤版（为提高印版的耐印力）变形，
温度须控制在230---250度以内
时间在5-8min内，且让其自然冷却
2.弯曲变形：4c印版厚度要一致（比如晒版时富士版和星光版不可混用），垫衬也不能过厚
3.拉伸变形：这是在装版时用力过大造成的。
二、印刷机调节不当造成的套印不准
1.送纸吸嘴高低不一或压纸轮调节不当（快慢不同）引起的。这个可以从飞达走纸的波动情况看出来的
2.规矩部分调节不当
1）前规的高低和工作时间调节不当会引起上下规矩套不准。前规的高低以刚好能通过纸张厚度的3倍为好，前规上下摆动时间以纸张刚好到达前规为好。
2）边规的拉力大小和工作时间调节不当，则会引起左右规距套印不准。在刚开始校机时，从废印张上可以看出来
3.递纸牙和压印滚筒牙口调节不当
这要根椐压印滚筒上的刻度盘来调节，光凭经验是不行的
4.滚筒包衬不当（以下是海德堡机的技术参数，仅供三菱机参考）
印版滚筒包衬总厚度一般在0.6—0.8mm之间
橡皮滚筒包衬总厚度一般在3.25—3.45mm之间
5.印刷速度的影响
原则上应匀速开，一般保持在最高时速的70%左右，简单的和印刷难度大的工程除外，主要依椐打稿来判断印刷难易
三、纸张变形引起的套不准
主要有纸张伸缩变形、卷曲变形，这除了要在收白料时加强检验外，调节好车间温、湿度是关键（北方地区印刷车间湿度往往偏低，可以用地面洒水的方法来调节），特别是当印完一面，放置过久才反纸的话，套印不准的问题优为明显
当然在不影响印色的情况下，尽量顺纹印刷（即纸纹与墨路一致）也是一个好的做法，这一点应在开工程单时加以考虑；
另外一点就是要保证水辊与印版，印版与橡皮布，橡皮与压印滚筒间的平行；并且要在保证水墨平衡的前提下，尽量减少润版液的用量。
只有熟悉了以上原因所在，才能快速调好机，稳定印刷。
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