众文网1.预制混凝土结构的最新技术和发展
一、预制装配整体式模块化房屋的生产技术特点
我们研发的预制装配式模块化房屋的生产技术，可用于取代传统施工的砖混结构、框架结构，甚至剪力墙结构，是一套“全能”的钢筋混凝土建筑结构体系，适用于低层、多层建筑，主要特点是：
1、预制率高，现场湿作业少，建筑质量提高。整栋建筑预制率可高达90%左右，构件质量标准很高，现场湿作业量很少，利用我们的专有技术，减少了房屋质量的差异性，可以很容易的实现构件连接，杜绝了大部分的质量通病，房屋整体性能好。
2、施工快速，操作简单，施工安全文明。工厂化生产工艺条件得到改善，生产效率高，现场主要使用大型机械和专用工具，简单易操作，工人劳动强度低，没有大量的施工垃圾和废水，减少了噪音污染，户外高空作业很少，工地安全文明，且速度很快，一般一栋两层200平方的别墅，只要5天就可完成主体施工，从开工到精装修交房只要15天就可完成入住。
3、节材省工，降低消耗，经济效益显著。工厂生产没有跑冒滴漏，养护用水可循环使用、节能降耗，构件表面平整度高，省去了构件表面抹灰，可直接上涂料或粘贴瓷砖，外墙门窗、保温装饰可一次性完成，大量节约建材和人工，现场模板和脚手架的周转材料，可有效降低造价。
2.预应力混凝土未来发展3000字论文
摘要：简要介绍了预应力混凝土工程技术发展现状及发展趋势。
目前，我国混凝土的年用量约为24 —30亿立方米，用于房屋建筑和土木工程的水利、交通、市政等所有行业，从结构材料类型方面来讲，混凝土及预应力混凝土结构约占全部工程结构的90%以上，混凝土及预应力混凝土将是现阶段乃至未来二十年内我国主导的工程结构材料。 关键词：预应力混凝土；工程技术；发展现状；未来趋势 1.预应力混凝土定义 为了避免钢筋混凝土结构的裂缝过早出现，充分利用高强度钢筋及高强度混凝土，可以设法在混凝土结构构件受荷载作用前，预先对受拉区混凝土施加压力后的混凝土就是预应力混凝土。
预压应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力，从而将结构构件的拉应力控制在较小范围，甚至处于受压状态，以推迟混凝土裂缝的出现和开展，从而提高构件的抗裂性能和刚度。 2. 预应力混凝土工程技术发展现状综述 近年来，在巨大工程建设任务，特别是重点建设项目和大型工程的带动下，我国的混凝土及预应力混凝土工程技术水平有了很大的提高。
目前，我国混凝土的年用量约为24—30亿立方米，用于房屋建筑和土木工程的水利、交通、市政等所有行业，从结构材料类型方面来讲，混凝土及预应力混凝土结构约占全部工程结构的90%以上。混凝土及预应力混凝土将是现阶段乃至未来二十年内我国主导的工程结构材料。
3.预应力混凝土工程技术发展简述 （1）先张预应力技术 目前我国先张预制预应力构件用量逐年减少，先张预应力施工工艺落后，预应力空心板仍使用中低强度预应力筋，没有形成利用高强材料的先张成套技术。但在山东等地预制预应力技术正在复苏，新技术、新工艺正在开发应用。
（2）后张无粘结预应力技术 目前我国已开发并应用了成套无粘结预应力技术，相关标准也已进行了更新，如《无粘结预应力混凝土结构技术规程》、《无粘结预应力钢绞线》和《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》等标准。在工程应用中也取得不少成就，如解决超长结构设计、楼板减轻重量、实现双向大柱网等，目前使用该技术的工程已达数千万平方米。
特别是近几年对无粘结筋防腐和耐久性的研究和改进，使该技术可用于二、三类工作环境。我国后张无粘结预应力技术总体上达到国际先进水平。
（3）后张有粘结预应力技术 后张有粘结预应力技术目前在我国建筑、桥梁、特种结构等工程中广泛应用。使用该技术的建筑最大柱网达到42m*34m，最大单体建筑面积达65万㎡，最高的塔式结构达450m。
目前我国已成功地开发并应用了多种相关技术，如成孔技术、高强材料生产技术、高强材料张拉锚固技术及相关设备、产品等。我国后张有粘结预应力技术的总体上达到国际先进水平，当然在施工设备配套系列及施工工艺工法细化方面与国外还有一定差距。
4.我国预应力混凝土技术未来发展趋势 （1）新材料技术开发应用 预应力混凝土材料技术的发展从来都是预应力混凝土技术革命的先驱。预应力混凝土钢 浅谈预应力混凝土工程技术发展现状及未来 2 筋除了目前使用的高强度钢材外，未来新型预应力混凝土钢筋都是强度高、自重轻、弹性模量大的聚碳纤维，玻璃纤维和聚醋纤维类非金属预应力混凝土钢筋。
（2）多层大跨结构中预应力混凝土技术发展方向 建筑业是我国国民经济重要支柱产业之一，旺盛的建筑需求，日新月异的生产工艺变革以及人们对物质文化生活需求的迅速提高，使建筑结构正面临新的挑战。近推荐建筑结构正在向大柱网、大开间、大跨度、多功能方向发展。
人们总是想在有限的建筑面积和空间内获得最好的使用功能和最佳的投资回报。预应力混凝土正以其跨度大、自重轻、节约材料、节省层高、改善功能等突出优点。
迎合了近代建筑结构的发展趋向。 （3）高层建筑结构中预应力混凝土技术发展方向 近年来，预应力混凝土在高层建筑中的应用于有很大发展，尤其是无粘结预应力混凝土平板和预应力混凝土扁梁用于高层建筑的楼闰，具有降低层高，简化模板，加快施工等明显效果。
受到建设单位、设计和施工单位的普遍欢迎。预应力混凝土除用于楼盖外，有时还用来解决大跨度，大空间部位柱网转换时的转换梁，转换桁架，以及复杂柱网情况下的转换板。
此外8-18m跨度的预应力混凝土空心板，外墙用的装饰保温复合预应力混凝土墙板在高层建筑中的应用前景很广阔。 （4）预制现浇相结合的装配整体式结构将加速发展 随着大柱网、大开间多层建筑和高层建筑迅猛发展，长跨预应力混凝土空心板、T形板、大型预应力混凝土墙板等必将逐步兴起，预制梁板现浇柱，或预制梁、板、柱现浇节点相结合的各种装配整体式建筑结构体系预期会迅速发展，这种结构体系可以把预制与现浇二者的优点结合起来，避免纯装配式建筑对产品尺寸的高精度要求，结构整体性差和节点耗钢量大等缺点，叉避免了现浇结构现场湿作业工程量大，受制于现场施工及气候条件，耗用大量模板、支撑等缺点。
（5）预应力技术在桥梁结构领域的发展趋势 在桥梁结构领域中，预应力技术既是一种结构手段，又是与施工方法结合形成一整套以节段式施工为主体的预应力施工方法或专利，主要有。
3.装配式建筑的发展
国外装配式建筑发展概况日本装配式建筑日本工业化住宅厂家很多，各厂家不断研究开发新型住宅，满足市场要求。
但是，钢结构体系基本相同，只是在屋面、墙面选材、室内外装修及设备上有所不同。积水房屋株式会社在日本工业化住宅中占领先地位，专利产品预制装配化住宅B型在继承传统工法的优点基础上，把日本传统的木结构住宅改进成钢结构和合成板结构，并采用米制整数值的模数，B型体系提供了多样化自由设计以满足客户不同要求。
B型体系的主要特点：1骨架采用钢结构，为提高防锈性能进行电着涂层。2.钢筋混凝土条形基础：使用规格化的钢模板，工厂加工的钢筋，商品混凝土现场浇注。
3.墙面：在标准尺寸的钢框中竖向铺设板材，干法施工。4.采用固有的模数：墙板标准尺寸高2.5m，宽2m，钢柱间距1m。
也有工厂预制基础运到现场埋设。美国装配式建筑美国的住宅建筑市场发育比较完善，住宅构件和部件的商品化、集成化较高，各种机械和仪器业也很发达，各种技术服务的专业化、社会化程度很高。
一般情况下，房屋构建在工厂制作成型以后，运到工地与其他各种建筑构建组成一个完整的住宅建筑。现场很少有湿作业，同样的工程建筑效率是国内目前建筑效率的数倍。
并且由于美国的工业化住宅在管理机制上较为先进，能够把房屋作为一个最终产品来进行通盘的考虑和设计。所以，美国的装配式产业化住宅已经达到了一个相当高的程度和水平。
国内装配式建筑发展概况最近10年的发展，我国初步建成具有中国特色的装配式建筑体系，即形成了以轻钢结构为主，以木结构、轻钢-木结构，轻钢-钢筋混凝土结构和轻钢-钢结构为补充的装配式建筑结构体系。并且，在住宅集成方面也有了进一步的探索。
比如现在的远大住工，万科现在推行的装配式建筑的建设等等。当前我国的装配式建筑已经有了长足的进步，但是装配式建筑所涉及的前期策划、施工建设以及后期物业等均不为所各相关配套行业所熟悉，因此在实施的过程中还有很多技术衔接问题。
配套技术的整合正式装配式建筑推广的关键，从我国目前的情况来看，这一过程仍需经历很长的一段时间。装配式建筑分类1、砌块建筑用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造3-5层建筑，砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简便，造价较低，还可利用地方材料和工业废料。
建筑砌块有小型、中型、大型之分。小型砌块适于人工搬运和砌筑，工业化程度较低，灵活方便，使用较广。
中型砌块可用小型机械吊装，可节省砌筑劳动力。大型砌块现已被预制大型板材所代替。
2、板材建筑又称大板建筑，是由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。
建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等，以提高装配化的程度。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和以及建筑物布局有较大的制约性，并且小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性，在住宅的使用上有一定的局限性。
3、盒式建筑从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑，这种建筑工厂化的程度很高，现场安装快。一般不但在工厂完成盒子的结构部分，而且内部装修和设备也都安装好，甚至可连家具、地毯等一概安装齐全，盒子吊装完成，接好管线后即可使用。
3、骨架板材建筑由预制的骨架和板材组成，承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构，也有采用钢和木作成骨架和板材组合，常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理，可以减轻建筑物的自重，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。
5、升板和升层建筑板柱结构体系的一种，但施工方法则有所不同。这种建筑是在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板"竖立预制钢筋混凝土柱子，以柱为导杆，用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度，加以固定。
外墙可用砖墙、砌块墙、预制外墙板、轻质组合墙板等；也可以在提升楼板时提升滑动模板、浇筑外墙。升板建筑施工时大量操作在地面进行，减少高空作业和垂直运输，节约模板和脚手架，并可减少施工现场面积。
装配式建筑的特点1、设计形式多样目前住宅设计和住房需求脱节，承重墙多，开间小，分隔死，房内空间无法灵活分割。而装配式房屋"采用大开间灵活分割的方式，住宅采用灵活大开间，其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙，而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。
2、功能现代化（1）节能：外墙设有保温层，可以极大限度地降低冬季采暖和夏季空调的能耗；（2）隔声：提高墙体和门窗的密封功能，保温材料具有吸声功能使室内有一个安静的环境，避免外来噪音的干扰；（3）防火：使用不燃或难燃材料"防止火灾的蔓延或波及；（4）抗震：大量使用轻质材料，降低建筑物重量，增加装配式的柔性连接；3、制造标准统一传统建筑物外表面若是依靠现场施工制成多种美观的图案，粉刷彩色涂料不出现色差且久不褪色，是十分困难的。但装配式建筑外墙板可以轻易做到这点。
况且，工厂在生产过程中，材料的性能都可随时进行精密控制。我国发展装配式建筑的前景装配式建。
4.预制混凝土结构的最新技术和发展
一、预制装配整体式模块化房屋的生产技术特点我们研发的预制装配式模块化房屋的生产技术，可用于取代传统施工的砖混结构、框架结构，甚至剪力墙结构，是一套“全能”的钢筋混凝土建筑结构体系，适用于低层、多层建筑，主要特点是：1、预制率高，现场湿作业少，建筑质量提高。
整栋建筑预制率可高达90%左右，构件质量标准很高，现场湿作业量很少，利用我们的专有技术，减少了房屋质量的差异性，可以很容易的实现构件连接，杜绝了大部分的质量通病，房屋整体性能好。2、施工快速，操作简单，施工安全文明。
工厂化生产工艺条件得到改善，生产效率高，现场主要使用大型机械和专用工具，简单易操作，工人劳动强度低，没有大量的施工垃圾和废水，减少了噪音污染，户外高空作业很少，工地安全文明，且速度很快，一般一栋两层200平方的别墅，只要5天就可完成主体施工，从开工到精装修交房只要15天就可完成入住。3、节材省工，降低消耗，经济效益显著。
工厂生产没有跑冒滴漏，养护用水可循环使用、节能降耗，构件表面平整度高，省去了构件表面抹灰，可直接上涂料或粘贴瓷砖，外墙门窗、保温装饰可一次性完成，大量节约建材和人工，现场模板和脚手架的周转材料，可有效降低造价。
5.装配式建筑预制构件安装施工方案
原发布者：茨本拉夫
装配式建筑预制构件安装施工方案1.装配式建筑的特点1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。1.5.符合绿色建筑的要求。2.吊装顺序策划根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用，确定构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。3.技术工作流程与分解图3.1工作流程引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成）3.2流程分解图技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高施工工序二：外墙板按指定方向吊装施工工序三：外墙板吊装、校正完毕施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架施工工序六：吊装预制梁、叠合板构件施工工序七：楼层内其他后续施工（梁、板钢筋）施工工序八：楼层砼
6.我国装配式混凝土结构建筑施工技术的应用现状体现在哪些方面
装配式混凝土结构与现浇混凝土结构是两种截然不同的施 工方法。
由于部分构件在工厂预制，并在现场通过后浇段或钢 筋连接技术装配成整体，施工现场的模板工程、混凝土工程、钢筋工程大幅度减少，而预制构件的运输、吊运、安装、支撑 等成为施工中的关键。多年以来，现浇混凝土施工已经成为我国建筑业最为主要的生产方式，劳动工人也多为农民工，技术 含量低，并缺乏相应的培训。
因此目前装配式混凝土结构施工中最大的问题是技术工人缺乏，施工单位的施工组织计划还未 能适应生产方式而有较大变化，因此，许多装配式混凝土结构的施工现场仍然处于粗放生产的状况，精细程度不足，质量不 能得到保障。这一情况必须加以扭转。
国家标准《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666— 2011）及行业标准《装配式混凝土结构技术规程》（JG 1— 2014）都提及了装配式混凝土结构的施工。 随着装配式混凝土 结构施工的进步，此方面的内容还需尽快完善和补充。
施工工序在装配式混凝土结构的施工中非常重要。国内对 这方面的要求还不够严格，一是前期的设计或是深化设计并未 能够全面考虑施工操作的流程；二是现场工人对以安装到位为 原则的施工方法还缺乏工序控制的思维。
7.装配钳工论文
摘要： 钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到二千年前，随着科学技术的发展。
很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。 关键词：装配 锉削 钻削 锯削 装配图 引言：钳工是以手工操作为住，事业各种工具来完成零件的加工。
与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种，特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量，这也是本文的目的所在。
一.装配钳工的基本技能 装配钳工的基本技能主要有划线，钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等。要做好一名合格的装配钳工，不仅要加工出合格的产品，更要有熟悉安全文明生产的相关知识，这样才能适应“安全第一，生产第二”的生产口号。
下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。 （一） 划线 划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。
划线要求线条清晰均匀。定形、定位尺寸准确，划线精度一般要求在025mm~05mm。
划线可以确定工件的加工余量；使加工有明显的尺寸界限；也可以发现和处理不合格的毛坯。 划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。
划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划悬工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。划线前首先要看懂图样和工艺要求明确划线任务；检验毛坯和工件是否合格；然后对划线部位进行清理，涂色；确定划线基准；选择划线工具进行划线。
划线的步骤一般为： 1 看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺 2 选定划线基准 3 初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色 4 正确安装工件和选用划线工具 5 划线 6 详细对照洋图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方 7 在线条上冲眼 （二） 锉削 锉削应用十分广泛，可以锉削平面，曲面，内外表面，沟槽等各种形状复杂的表面。 精度可以达到0,01mm表面精度可以达到R0,8UM。
锉刀的正确握法与否，对锉削质量，锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。正确的握法是用右手握紧手柄，柄端顶住掌心，大拇指放在柄的上步，其余四指满握手柄左手中指，无名指捏住锉刀的前端，大拇指根部压在锉刀头上，食指，小指 自然收拢。
锉削是的站立位置与錾削相似，站立要自然，便于用力，以便适应不同的锉削要求，身体重心要落在左脚上，右膝伸直，左膝随着锉削的往复运动而屈伸。锉平面时，必须使锉刀保持水平直线的锉削运动，锉削前时，左手所加的压力由大减小，而右手压力由小增大，锉削一般一分钟40次左右 锉削的注意要点： 1 锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀 2 不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削 3 锉刀放置不得露出钳台 4 夹持以加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫 （三） 锯削 锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。
其使用技能方法右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指中指，无名指扶在锯弓前端，姿势与锉削基本一致。锯削方法即推进时左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回，一分钟40次左右。
锯削时注意事项： 1 工件将要锯断时应减小压力，防止工件断裂时伤脚。 2 锯削时要控制好用力，防止锯条突然折断失控，失人受伤 3 锯削过程中眼睛与锯条竖直线重合，一面锯歪 4 锯跳安装过紧或运动过快，压力太大，易使锯条折断 （四） 钻孔 钻床上进行钻孔时， 钻头的旋转是主运动， 钻头沿轴向移动是进给运动. 钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线，并打上中心样冲眼，要求冲眼要小，样冲眼中心与十字交差点重合.起钻时先在冲眼冲一小坑，观察孔位置是否正确，并不断借正，使浅坑与划线圆同轴. 钻小直径孔或深孔时，进给量要小，并经常退钻排削，一面削阻塞而扭断钻头. 钻孔将穿透时，进给用力必须减小，以防止进给量突然过大，增大切削抗力，造成钻头折断.或使工件随着钻头一起转动造成事故.为了使钻头散热冷却，减少钻头与孔之间的的摩擦和提高小钻头的寿命和改善空的表面质量， 钻孔时要加住足够的切削液. 注意事项： 1 严格遵守钻床的操作规程，严禁戴手套 2 钻孔过程中需要检测时，必须先停车，然后才检测 3 钻孔时平口钳的手柄端应放位置在钻床工作台的左向，以防转距过大造成平口钳落地。
8.从材料角度分析,目前的预制装配式结构主要有几种
1、砌块建筑
用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造3~5层建筑。砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简便，造价较低，还可利用地方材料和工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分：小型砌块适于人工搬运和砌筑，工业化程度较低，灵活方便，使用较广；中型砌块可用小型机械吊装，可节省砌筑劳动力；大型砌块现已被预制大型板材所代替。
砌块有实心和空心两类，实心的较多采用轻质材料制成。砌块的接缝一般采用水泥砂浆砌筑，小型砌块还可用套接而不用砂浆的干砌法，可减少施工中的湿作业。有的砌块表面经过处理，可作清水墙。
2、板材建筑
由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。
板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板；外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。
3、盒式建筑
从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑。一般在工厂完成盒子的结构部分，而且内部装修和设备也都安装好，甚至可连家具、地毯等一概安装齐全。盒子吊装完成、接好管线后即可使用。
盒式建筑的装配形式有：
① 全盒式，完全由承重盒子重叠组成建筑。
② 板材盒式，将小开间的厨房、卫生间或楼梯间等做成承重盒子，再与墙板和楼板等组成建筑。
③ 核心体盒式，以承重的卫生间盒子作为核心体，四周再用楼板、墙板或骨架组成建筑。
④ 骨架盒式，用轻质材料制成的许多住宅单元或单间式盒子，支承在承重骨架上形成建筑。也有用轻质材料制成包括设备和管道的卫生间盒子，安置在用其他结构形式的建筑内。盒子建筑工业化程度较高，但投资大，运输不便，且需用重型吊装设备，因此，发展受到限制。
4、骨架板材建筑
由预制的骨架和板材组成。其承重结构一般有两种形式：一种是由柱、梁组成承重框架，再搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系；另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系，内外墙板是非承重的。
承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构，也有采用钢和木作成骨架和板材组合，常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理，可以减轻建筑物的自重，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。
钢筋混凝土框架结构体系的骨架板材建筑有全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式两种。保证这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接，应根据结构的需要和施工条件，通过计算进行设计和选择。节点连接的方法，常见的有榫接法、焊接法、牛腿搁置法和留筋现浇成整体的叠合法等。
板柱结构体系的骨架板材建筑是方形或接近方形的预制楼板同预制柱子组合的结构系统。楼板多数为四角支在柱子上；也有在楼板接缝处留槽，从柱子预留孔中穿钢筋，张拉后灌混凝土。
9.学装配式建筑
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
2. 现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。
3. 采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。
4. 设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。
5. 符合绿色建筑的要求。
10.装配式建筑的好处这么多,可它为什么在农村发展
原因主要有以下几点：
1、人们住惯了钢筋混凝土盖好的房子，对这种轻型的结构不信任，认为不安全，保障不了自己！
2、装配式作业没有现浇施工可视感强，在我们固有的思维里，认为只有一砖一瓦混合水泥砂浆砌筑起来的房子，才算是牢靠，稳固！
3、没有一个可靠的施工队，毕竟现在盖这种房子的人不是很多，若是施工队技术不过关，那还不如不盖！
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