众文网1.低压电器的发展与展望
中国电器工业协会通用低压电器分会根据低压电器行业与产品发展历史背景与面临的形势，提出我国低压电器新产品发展总体思路。
(1)再用10年左右时间完成我国第4代低压电器主要系列产品开发与推广。第4代低压电器第1批4个项目——新一代智能型万能式断路器、新一代小型化塑料外壳式断路器、新一代小型化控制与保护开关电器、带选择性保护小型断路器，预计2009年完成研发工作。第2批项目预计2010年启动、2013年完成。第2批项目初步确定为新一代交流接触器、新一代电动机起动器、新一代双电源转换开关、专用系列低压浪涌保护器。项目最后确定需经过前期研究与论证。第3批项目重点是各类新型电器，预计2013-2014年启动、2018年完成。
第4代低压电器定位：我国未来10年低压电器高端产品，总体水平达到国外21世纪初水平。
(2)在开发第4代低压电器同时，进一步拓展低压电器领域。重点放在新能源（如风力发电、太阳能发电）配套用电器设备以及配电与控制系统；节能、环保产品；电网安全等。这批项目采用元件与系统相结合方针。
(3)全面实现低压电器主要产品网络化、智能化、可通信：要求我国第3代低压电器主要产品、第4代低压电器全部实现网络化、智能化、可通信，能与多种现场总线连接，也可直接与工业以太网连接。对部分安装通信电缆有困难的场合或网络扩展需要，可采用无线通信技术。
在实现低压电器网络化、可通信同时，要进一步开发并完善智能网络配电与控制系统配套产品。完善各类配套产品规格、品种，实现系列化、标准化并完成智能网络系统主站开发工作。
(4)在开发新一代高性能、小型化、智能化产品同时，积极探讨并大力发展新一代经济型产品。发展新一代经济型产品既是原材料大幅度上涨对低压电器提出节材、节能的需要；也是第1代、第2代低压电器逐步淘汰后为满足中、低端市场的需要；同时为应对外资公司向我国低压电器中、低档市场的渗透。
从节能、节材要求考虑，新一代经济型低压电器不应在第1代、第2代低压电器上改进、派生，而应该在第3代、第4代低压电器派生或重新开发新一代经济型产品。
(5)全面淘汰第1代产品；逐步淘汰第2代产品，部分产品完善、改进、提高；第3代产品深化二次开发。通过全行业共同努力，经过5年左右时间实现上述目标，使我国低压电器总体技术水平上一个新的台阶。
(6)在第4代低压电器研发完成并推向市场后，根据国外低压电器新产品、新技术、新标准、新材料、新工艺最新发展以及市场反馈信息，对第4代低压电器进行完善与改进，部分发展成为4代半产品，以不断满足国民经济与市场发展的需要，也是跟踪新技术、新产品发展需要。
在发展4代半产品同时，积极探索我国第5代低压电器的可行性，逐步清晰第5代低压电器定位、产品特点、发展目标与主要研究内容。
2.低压配电柜的发展现状
1：低压成套开关设备和控制设备俗称低压开关柜，亦称低压配电柜，它是指交、直流电压在1000V以下的成套电气装置。
2：我国低压配电柜市场随着智能电网、基础设施的建设实施、制造业的投资以及新能源行业的发展，来一直保持快速增长的态势。
3：监测数据显示，2010年，中国低压配电柜市场总体销售额为106.33亿元，同比增长11.2%;2011年，我国低压配电柜市场总体销售额达到119.60亿元，同比增长12.5%。
4：在我国低压配电柜市场需求大好的环境下，行业内部竞争必将加剧，提供新一代的低压成套设备及系统解决方案的供应商在未来的市场竞争中将取得先机，企业产品只有具备上述特征才能在未来的竞争中，赢得一定的优势，从而抢占第四代低压电器产品的制高点。
3.35kv箱式变电站设计毕业论文
目录摘要ⅠAbstractⅡ第1章绪论11.1供配电技术的发展11.2箱式变电站的类型、结构与技术特点11.2.1箱式变电站的类型11.2.2箱式变电站的结构11.2.3箱式变电站的技术特点21.2.4箱式变电站与常规变电站的对比分析31.3箱式变电站的技术要求与设计规范51.3.1额定值51.3.2设计和结构61.3.3使用条件71.3.4箱体要求81.3.5箱式变电站内部电器设备81.4本课题的主要任务8第2章35kV箱式变电站总体结构设计92.1电气主接线的确定92.1.1主接线的基本形式92.1.2箱式变电站对主接线的基本要求92.1.3主接线的比较与选择102.1.4高压接线方式112.2箱式变电站箱体的确定112.2.1箱体的结构的确定…112..2.2合理配置112.3变压器122.3.1变压器容量、接线组别的确定122.3.2变压器的散热处理132.3.3用负荷开关—熔断器组合电器保护变压器132.4箱式变电站总体布置14第3章35kV箱式变电站一次系统设计及设备选型153.1主电路设计153.1.1概述153.1.2一次系统设计原则153.1.3一次系统设计153.2设备选型163.2.1箱式变电站设备选型应注意的方面163.2.2设备选型的基本原理173.2.3高低压电器设备选择的要求183.2.4断路器的选型193.2.5熔断器的选型193.2.6互感器的选型213.2.7隔离开关的选型223.2.8开关柜的选型22第4章35kV箱式变电站二次系统设计234.1电气二次系统设计234.1.1二次系统定义及分类234.1.2电气测量仪表234.1.3二次系统设计234.2二次系统总体方案244.3断路器控制与信号回路254.3.1概述254.3.2控制回路设计264.3.3信号回路设计264.4电气测量与信号系统26第5章箱式变电站智能监控功能设计285.1箱式变电站的监控内容285.1.1电量监测与保护285.1.2防凝露保护285.1.3变压器室温度保护285.1.4参数在线数字化显示和设定285.1.5系统组网与集中化管理295.2.配电网自动功能295.3箱式变电站的智能监控方案305.3.1硬件设计原理305.3.2软件设计原理30结束语32参考文献33致谢3435kV箱式变电站设计摘要：箱式变电站又称户外成套变电站，也有称做组合式变电站，它是发展于20世纪60年代至70年代欧美等西方发达国家推出的一种户外成套变电所的新型变电设备，由于它具有组合灵活，便于运输、迁移、安装方便，施工周期短、运行费用低、无污染、免维护等优点，受到世界各国电力工作者的重视。
进入20世纪90年代中期，国内开始出现简易箱式变电站，并得到了迅速发展。本课题的主要内容包括箱式变电站的发展应用，箱式变电站的结构分类，以及箱式变电站一次系统设计极其设备选型，二次系统设计，以及箱式变电站的智能监控系统。
35kV箱式变电站的设计高压侧额定电压为35kV，低压侧额定电压为10kV，主变压器容量为5000kVA。主接线采用单母线分段接线。
关键词：箱式变电站；结构；一次系统；二次系统Designof35kVbox-:Box-,.'',,easytoconveyance,move,installconvenience,,freefrompollution,.advantage,.Enterthemiddleof90'sof20centuries.-,.Thearticleregardbox--,theconstructionofbox--section,-,twosubsystemsdesign,-.-,thelow-,..Keywords:box-;construction;firstsystem;secondsystem第1章绪论1.1供配电技术的发展随着市场经济的发展，国家在城乡电网建设和改造中，要求高压直接进入负荷中心，形成高压受电—变压器降压—低压配电的供电格局，所以供配电要向节地、节电、紧凑型、小型化、无人值守的方向发展，箱式变电站（简称箱变）正是具有这些特点的最佳产品，因而在城乡电网中得到广泛应用。我有你要的题目，希望对你有帮助④③⑤③⑤①⑥②加我，我希望能帮助你。
4.《照明配电箱设计〉论文~~
摘要：综述现代照明配电箱及箱里安装主要电器元件——微型断路器（MCB）的应用。
关键词：照明配电箱 微型断路器（MCB） 发热 温升与降容 选择性配合 1 照明配电箱用途 照明配电箱广泛用于各种楼宇、广场、车站及工矿企业等场所，作为配电系统的终端电器设备。 2 箱体结构 照明配电箱结构上按安装方式分为封闭悬挂式（明装）和嵌入式（暗装）两种。
主要结构分为箱壳、面板、安装支架、中性母线排、接地母线排等部件。在面板上有操作主开关和分路开关的开启孔，若不需要安装全数分路开关时，可以使用封口板将开启孔部分封闭。
进出线敲落孔置于箱壳上、下两面。背面还有长园形敲落孔，可以根据用户需要任意敲孔后使用。
照明配电箱按箱体材质又可分为钢箱，不锈钢箱，铁箱和塑料箱等。 3 箱内主要电器元件及其保护功能 3.1 微型断路器（MCB） 用作进线主开关或出线分开关、对配电线路提供过载和短路保护。
3.2 隔离开关 通常用作进线开关，作电源分、合隔离之用。 3.3 漏电保护器 一般选用漏电动作电流为30mA作对人身触电安全保护。
3.4 浪涌保护器（SPD） 用以限制从电源线路传导的雷电过电压。 4 照明配电箱的应用与安全可靠性问题 作为终端配电设备的照明配电箱用量大，其安全可靠性问题关系到千家万户，所以选用时应十分慎重。
4.1 选用合格正品 时下照明配电箱市场存在不少杂牌的伪劣产品，箱体线路短路爆炸或出现其他电气故障而直接影响生活和工作的情况时有发生。 所以应选用合符国家标准的合格正品，箱内电器元件要与受控用电设备相适应并具有完善的保护功能这是重要的一环。
4.2 根据国家规范正确设计配电箱电气系统 例如国标《住宅设计规范》（GB50096-1999）明确规定：“每套住宅应设置电源总断路器，并应采用可用时断开相线和中性线的开关电器。”又规定：“除空调电源插座外，其它电源插座电路应设置漏电保护装置”和“每幢住宅的总电源进线断路器，应具有漏电保护功能”…又国标《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）对于要求安装浪涌保护器也有具体的条文规定，这些规定都必须执行，因为它是关乎人身、设备安全，防止和减少电气事故为害的重要手段。
4.3 电气元件的发热，温升与降容的考虑 4.3.1 发热与温升 电器开关（包括微型断路器）产生热源主要来自载流零部件、电磁系统和电介质损耗等三个方面。另外还有当开关负载开合时产生的电弧也能在极短的时间产生大量的热能，但由于开关分合一般不会很频繁，故影响甚微，可忽略不计。
由此可知正常工作着的电器开关发热，出现温升是客观存在的事实。 4.3.2 降容的考虑 一般照明配电箱内安装的微型断路器、漏电开关等都是紧密地并排安装的，由于箱体密闭，再加上开关之间的发热温度的互相影响而导致散热困难的缘故，需要对开关的额定电流作降容使用，否则会造成开关过载发热，温升过高而跳闸。
严重的甚至造成导线绝缘破坏而引起短路故障及产生火灾事故等（降容系数参见下表1） 降容系数参考表 表1 并排安装开关数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 降容系数 1 0.94 0.89 0.85 0.82 0.8 0.78 0.77 0.76 5 微型断路器（MCB）的应用 5.1 主要技术参数参见《表2》 微型断路器技术参数综合 表2 型号及脱扣特性 参数名称 S250S S270 S280 S9 S250-DC S280UC C,D K C K C C B C K 符合标准 IEC898 GB10963 IEC947 GB14048 IEC898 GB10963 IEC947 GB14048 IEC898 GB10963 IEC898 IEC898 GB10963 IEC947 GB14048 极数 1,2,3,4,1+NA 1,2,3,4,1+NA 1,2,3,4 1,2,3,4,1+NA 1,2,3,4 1+NA 1,2,3,4 1,2,3,4 额定电流 1-63A 1-40A 1-100A 0.5-36A 80-100A 2-40A 1-63A 0.5-63A 额定电压 单极：AC230/400V DC 60V AC230V DC：单极125V DC：单极60V 多极：AC400V DC110V 多极：125/250V 多极：110V 额定分断能力230/400V 1-40A:6KA 1-25A:6KA 10KA 6KA 6KA 3KA~10KA 10KA 10KA 50-63A:4.5KA 32-40A:4.5KA 寿命 20,000次循环 20.000次循环 环境温度 工作温度：-25℃~+55℃ 仓储温度：-40℃~+70℃ 同交流微型断路器 允许使用环境IEC68-2 正常气候条件：23/83,40/93,55/20℃/RH 特殊气候条件：25/95,40/93℃/RH 同交流微型断路器 应用类型 交流（频率：50/60HZ）微型断路器 直流微型断路器 附件说明 1.附件种类，功能齐全且用于交直流系统有不同的电压等级供选择。 2.附件种类：辅助触点，信号触点，分励脱扣，欠电压脱扣等。
3.功能：辅助触点---与开关机构相连，正确反映断路器的能断状态 信号触点---因过载或短路故障显示和传输信息（但当人为操作开关时则不会起作用） 分励脱扣—通过外加电压，远程控制断路器断开。 欠电压脱扣---当线路电压下降至额定值的30~70%时分断电路，但当线路电压力短时波动（如<100ms>它不会动作从而保证了线路供电的连续性。
5.2 选择性配合 微型断路器在设计应用中上下级间的选择性配合一般可选择下级断路器过流脱扣器额定电流与上级断路器过流脱扣器额定电流的级差≤2 即可满足要求，参见《表。
5.跪求“3WL智能断路器在地铁低压配电中的应用”为题的毕业论文
3WL智能断路器在地铁低压配电中的应用
1引言
随着自动化技术不断发展，智能断路器和现场总线技术已在高、低压配电系统中发挥着越来越重要的作用。开关量、电量参数都可通过现场总线传送到中 央控制室的计算机上。智能断路器强大的功能使得参数初始化、组态、诊断、测试、维护等工作可在控制室完成，提高了整个系统的自动化程度，缩短了故障出现后 的响应时间，增强了系统的可控性，降低了系统的维护成本[1]。由于历史条件限制，广州地铁一号线低压配电系统采用传统的备自投装置，主要由多个中间继电器和 时间继电器组成，在多年运行中出现过供电可靠性不够高等问题。传统的低压系统功能单一，以点对点的方式与上位监控系统连接，其大量的控制电缆造成现场接线 和调试工作量大，日后难以维护；设备控制采用继电器接触器控制，分离的电气元件多，接线复杂，可靠性差。因此，地铁三号线装备了国内最先进的“智能低压配 电系统”，控制线路变得非常简单，简化了现场接线和维护检修工作，保证了高质量的地铁供电要求。
地铁低压配电系统是直接向轨道交通中的其它系统提供电能的重要子系统，同时还负责监测控制通风空调、给排水和照明等设备的运行状态。由于低压智 能化处于控制系统的最底层，通信网络选用现场总线结构，智能元件均具有通信口。智能断路器用于低压供配电系统中，作进线断路器、母联分段断路器和部分大电 流出线回路的断路器开关。这些回路中往往要求测量三相电压电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、有功电度、无功电度等电力参数，在智能供配电系统中 又要求“遥测”这些电量，甚至要求“遥信”、“遥控”、“遥调”断路器开关，监视其运行和故障状态。
智能低压系统功能强，可实现对供配电回路或设备的计量、软起动、变频、控制、保护、监视、故障诊断、故障报警和预报警等功能。智能低压系统接线 简单，通过通信口与上位监控系统EMCS（机电设备监控系统）、SCADA（电力监控系统）接线。本文主要介绍了智能元件西门子3WL智能断路器在地铁低 压配电中的应用。
2西门子3WL智能断路器
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6.毕业论文光控节能开关电源的设计
在任何开关电源设计中，PCB板的物理设计都是最后一个环节，如果设计方法不当，PCB可能会辐射过多的电磁干扰，造成电源工作不稳定，以下针对各个步骤中所需注意的事项进行分析： 一、从原理图到PCB的设计流程建立元件参数->输入原理网表->设计参数设置->手工布局->手工布线->验证设计->复查->CAM输出。
二、参数设置相邻导线间距必须能满足电气安全要求，而且为了便于操作和生产，间距也应尽量宽些。最小间距至少要能适合承受的电压，在布线密度较低时，信号线的间距可适当地加大，对高、低电平悬殊的信号线应尽可能地短且加大间距，一般情况下将走线间距设为8mil。
焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm，这样可以避免加工时导致焊盘缺损。当与焊盘连接的走线较细时，要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状，这样的好处是焊盘不容易起皮，而是走线与焊盘不易断开。
三、元器件布局实践证明，即使电路原理图设计正确，印制电路板设计不当，也会对电子设备的可靠性产生不利影响。例如，如果印制板两条细平行线靠得很近，则会形成信号波形的延迟，在传输线的终端形成反射噪声；由于电源、地线的考虑不周到而引起的干扰，会使产品的性能下降，因此，在设计印制电路板的时候，应注意采用正确的方法。
每一个开关电源都有四个电流回路： （1）.电源开关交流回路 （2）.输出整流交流回路 （3）.输入信号源电流回路 （4）.输出负载电流回路输入回路通过一个近似直流的电流对输入电容充电，滤波电容主要起到一个宽带储能作用；类似地，输出滤波电容也用来储存来自输出整流器的高频能量，同时消除输出负载回路的直流能量。所以，输入和输出滤波电容的接线端十分重要，输入及输出电流回路应分别只从滤波电容的接线端连接到电源；如果在输入/输出回路和电源开关/整流回路之间的连接无法与电容的接线端直接相连，交流能量将由输入或输出滤波电容并辐射到环境中去。
电源开关交流回路和整流器的交流回路包含高幅梯形电流，这些电流中谐波成分很高，其频率远大于开关基频，峰值幅度可高达持续输入/输出直流电流幅度的5倍，过渡时间通常约为50ns。这两个回路最容易产生电磁干扰，因此必须在电源中其它印制线布线之前先布好这些交流回路，每个回路的三种主要的元件滤波电容、电源开关或整流器、电感或变压器应彼此相邻地进行放置，调整元件位置使它们之间的电流路径尽可能短。
建立开关电源布局的最好方法与其电气设计相似，最佳设计流程如下： ·放置变压器 ·设计电源开关电流回路 ·设计输出整流器电流回路 ·连接到交流电源电路的控制电路 ·设计输入电流源回路和输入滤波器设计输出负载回路和输出滤波器根据电路的功能单元，对电路的全部元器件进行布局时，要符合以下原则： （1）首先要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过大时，印制线条长，阻抗增加，抗噪声能力下降，成本也增加；过小则散热不好，且邻近线条易受干扰。
电路板的最佳形状矩形，长宽比为3:2或4:3，位于电路板边缘的元器件，离电路板边缘一般不小于2mm。 (2)放置器件时要考虑以后的焊接，不要太密集. （3）以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局。
元器件应均匀、整齐、紧凑地排列在PCB上，尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接，去耦电容尽量靠近器件的VCC。 (4)在高频下工作的电路，要考虑元器件之间的分布参数。
一般电路应尽可能使元器件平行排列。这样，不但美观，而且装焊容易，易于批量生产。
（5）按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流通，并使信号尽可能保持一致的方向。 （6）布局的首要原则是保证布线的布通率，移动器件时注意飞线的连接，把有连线关系的器件放在一起。
（7）尽可能地减小环路面积，以抑制开关电源的辐射干扰。 四、布线开关电源中包含有高频信号，PCB上任何印制线都可以起到天线的作用，印制线的长度和宽度会影响其阻抗和感抗，从而影响频率响应。
即使是通过直流信号的印制线也会从邻近的印制线耦合到射频信号并造成电路问题（甚至再次辐射出干扰信号）。因此应将所有通过交流电流的印制线设计得尽可能短而宽，这意味着必须将所有连接到印制线和连接到其他电源线的元器件放置得很近。
印制线的长度与其表现出的电感量和阻抗成正比，而宽度则与印制线的电感量和阻抗成反比。长度反映出印制线响应的波长，长度越长，印制线能发送和接收电磁波的频率越低，它就能辐射出更多的射频能量。
根据印制线路板电流的大小，尽量加租电源线宽度，减少环路电阻。同时、使电源线、地线的走向和电流的方向一致，这样有助于增强抗噪声能力。
接地是开关电源四个电流回路的底层支路，作为电路的公共参考点起着很重要的作用，它是控制干扰的重要方法。因此，在布局中应仔细考虑接地线的放置，将各种接地混合会造成电源工作不稳定。
在地线设计中应注意以下几点： 1.正确选择单点接地通常，滤波电容公共端应是其它的接地点耦合到大电流的交流地的唯一连接点，同一级电路的接地点应尽量靠近，并且本级电路的电源。
7.工厂供配电系统毕业设计
工厂供电设计的一般原则 按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则： （1） 遵守规程、执行政策； 必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。
（2） 安全可靠、先进合理； 应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。 （3） 近期为主、考虑发展； 应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。
（4） 全局出发、统筹兼顾。 按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。
工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。
作为从事工厂供电工作的人员，有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识，以便适应设计工作的需要。 设计内容及步骤 全厂总降压变电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况。
解决对各部门的安全可靠，经济的分配电能问题。其基本内容有以下几方面。
1、负荷计算 全厂总降压变电所的负荷计算，是在车间负荷计算的基础上进行的。考虑车间变电所变压器的功率损耗，从而求出全厂总降压变电所高压侧计算负荷及总功率因数。
列出负荷计算表、表达计算成果。 2、工厂总降压变电所的位置和主变压器的台数及容量选择 参考电源进线方向，综合考虑设置总降压变电所的有关因素，结合全厂计算负荷以及扩建和备用的需要，确定变压器的台数和容量。
3、工厂总降压变电所主结线设计 根据变电所配电回路数，负荷要求的可靠性级别和计算负荷数综合主变压器台数，确定变电所高、低接线方式。对它的基本要求，即要安全可靠有要灵活经济，安装容易维修方便。
4、厂区高压配电系统设计 根据厂内负荷情况，从技术和经济合理性确定厂区配电电压。参考负荷布局及总降压变电所位置，比较几种可行的高压配电网布置放案，计算出导线截面及电压损失，由不同放案的可靠性，电压损失，基建投资，年运行费用，有色金属消耗量等综合技术经济条件列表比值，择优选用。
按选定配电系统作线路结构与敷设方式设计。用厂区高压线路平面布置图，敷设要求和架空线路杆位明细表以及工程预算书表达设计成果。
5、工厂供、配电系统短路电流计算 工厂用电，通常为国家电网的末端负荷，其容量运行小于电网容量，皆可按无限容量系统供电进行短路计算。由系统不同运行方式下的短 路参数，求出不同运行方式下各点的三相及两相短路电流。
6、改善功率因数装置设计 按负荷计算求出总降压变电所的功率因数，通过查表或计算求出达到供电部门要求数值所需补偿的无功率。由手册或厂品样本选用所需 移相 电容器的规格和数量，并选用合适的电容器柜或放电装置。
如工厂有大型同步电动机还可以采用控制电机励磁电流方式提供无功功率，改善功率因数。 7、变电所高、低压侧设备选择 参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及对应的额定值，选择变电所高、低压侧电器设备，如隔离开关、断路器、母线、电缆、绝缘子、避雷器、互感器、开关柜等设备。
并根据需要进行热稳定和力稳定检验。用总降压变电所主结线图，设备材料表和投资概算表达设计成果。
8、继电保护及二次结线设计 为了监视，控制和保证安全可靠运行，变压器、高压配电线路移相电容器、高压电动机、母线分段断路器及联络线断路器，皆需要设置相应的控制、信号、检测和继电器保护装置。并对保护装置做出整定计算和检验其灵敏系数。
设计包括继电器保护装置、监视及测量仪表，控制和信号装置，操作电源和控制电缆组成的变电所二次结线系统，用二次回路原理接线图或二次回路展开图以及元件材料表达设计成果。35kv及以上系统尚需给出二次回路的保护屏和控制屏屏面布置图。
9、变电所防雷装置设计 参考本地区气象地质材料，设计防雷装置。进行防直击的避雷针保护范围计算，避免产生反击现象的空间距离计算，按避雷器的基本参数选择防雷电冲击波的避雷器的规格型号，并确定其接线部位。
进行避雷灭弧电压，频放电电压和最大允许安装距离检验以及冲击接地 电阻计算。 10、专题设计 11、总降压变电所变、配电装置总体布置设计综合前述设计计算结果，参照国家有关规程规定，进行内外的变、配电装置的总体布置和施工设计。
8.低压开关柜技术交底
低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。
产品符合IEC439-1,GB7251.1-1997《低压成套开关设备》的标准规定。低压开关柜通过了国家3C认证。
有以下类型 ：GCL低压抽出式开关柜 GCS型低压抽出式开关柜 GCS型低压开关柜 GCK抽出式开关柜 GGD低压固定式开关柜 组装式低压开关柜 MNSC型低压抽出式开关柜 MS低压抽出式开关柜 GCS型低压抽出式开关柜 MNSQH抽出式低压开关柜GCS型低压抽出式开关柜 GCK(L)低压开关柜 1、从结构形式上分（1）固定式：能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。
这种柜有单列，也有排列。为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内务支件。
组成柜体各棱边的零件长度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面，固考虑排列需要，中间不能有隆起现象。
另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平整是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。
故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。
柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一调整。
（2）抽出式：抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。
制造抽屉式低压柜的工艺特点是：（1）固定和可移两部分要有统一的参考基准；（2）相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；（3）关键尺寸的误差不能超差；（4）相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。2、从连接方式上分（1）焊接式：它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。
另外，对焊接夹具有一定的要求：①刚性好、不会受工件变形影响；②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。
为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；②焊后用过正方法矫正；③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力子衡；④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；⑤必要时对构件进行整体热处理。
另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。（2）紧固件连接：它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。
缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。
也有专用紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉）。工艺特点：以夹具定形，工装定位，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要防止镀层被破坏；对于用精密的加工中心或专用设备加工的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则可以不用夹具进行装合，一次成形；对导向及定位件的紧固，应以专用量具先定位再以标准工装检测。
更多相关参考资料：/sites/china/cn/products-services/electrical-distribution/distribution_panels.page。
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