1.丙烷氧化脱氢制备丙烯有哪些副产物
丙烷氧化脱氢制备丙烯有哪些副产物
丙烷氧化脱氢制丙烯的纳米催化剂,属于化工技术领域,是开发一种以大比表面纳米介孔无机材料为催化载体、过渡金属氧化物为活性组分的丙烷氧化脱氢制丙烯的新型纳米催化剂。由于产物丙烯的活性高于丙烷,在现有催化剂体系中产物丙烯极易进一步深度氧化,导致丙烯选择性大大下降。本发明的催化剂载体是SBA系列具有规整的两维或三维纳米孔道结构的孔径在5~30纳米的纯硅介孔分子筛。该类分子筛在活性组分过渡金属氧化物或其混合氧化物浸渍负载后,可制得丙烯收率高达~32%的丙烷氧化脱氢制丙烯催化剂。本发明若再用普通金属氧化物修饰上述催化剂掺杂、修饰
2.丙烷氧化脱氢制备丙烯有哪些副产物
丙烷氧化脱氢制备丙烯有哪些副产物
丙烷氧化脱氢制丙烯的纳米催化剂,属于化工技术领域,是开发一种以大比表面纳米介孔无机材料为催化载体、过渡金属氧化物为活性组分的丙烷氧化脱氢制丙烯的新型纳米催化剂。由于产物丙烯的活性高于丙烷,在现有催化剂体系中产物丙烯极易进一步深度氧化,导致丙烯选择性大大下降。本发明的催化剂载体是SBA系列具有规整的两维或三维纳米孔道结构的孔径在5~30纳米的纯硅介孔分子筛。该类分子筛在活性组分过渡金属氧化物或其混合氧化物浸渍负载后,可制得丙烯收率高达~32%的丙烷氧化脱氢制丙烯催化剂。本发明若再用普通金属氧化物修饰上述催化剂掺杂、修饰
3.液化石油气制作丙烯的主要化学反应方程式
液化石油气的成分很多,主要有丙烷,丙烯,丁烷,丁烯。
用来制丙烯,副产物太多。
如果是用丙烷制丙烯,可以这样:先取代反应得到一氯丙烷,然后消去反应即可。不过取代反应产物往往副产物多,所以这里要控制好氯气与丙烷之间的比例关系1:1。这样才能够得到比较纯的产物。
工业上也可以催化脱氢来制。CH3CH2CH3---(一定条件下)----CH3CH=CH2+H2
取代反应制丙烯:CH3CH2CH3+Cl2=CH3CHClCH3(主)+HCl
CH3CH2CH3+Cl2=CH3CH2CH2Cl(次)+HCl
CH3CHClCH3====CH3CH=CH2+HCl
4.目前国内丙烯供需现状
参考《2016-2021年中国丙烯行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》可知,随着丙烯下游衍生物的快速发展,国内丙烯消费量增幅较大,从2008年的1165.7万t增加到2013年的1948.6万t,2008-2013年年均需求增长率为10.8%,而产量的年均增长为9.4%。
由于国内丙烯生产企业基本上都建有下游配套生产装置,尤其是中石油和中石化两大集团,进入市场的商品量很少,所以每年需从国外进口大量的丙烯。2008年国内丙烯进口量91.7万t,2013年增长到264.1万t,出口量一直为零,供需缺口不断增大。2013年进口量占国内表观消费量的14%。
我国丙烯进口主要来自韩国、中国台湾和日本。这三个地区进口量之和占国内总进口量的95%左右。华东地区,江苏和浙江是主要的丙烯进口地区,这两个地区占总进口量的77.5%,此外天津、上海和山东也有少量进口。
2013年国内丙烯表观消费量约1948.6万t。国内丙烯消费量主要用于聚丙烯、丙烯腈、丙烯酸、环氧丙烷、丁辛醇和苯酚丙酮等的生产。聚丙烯是丙烯最大的下游衍生物,占丙烯消费量的63.6%;其次是环氧丙烷,约占消费总量的7.7%;丁辛醇占7.6%,丙烯腈占6.4%,丙烯酸占5.9%,苯酚丙酮占3.5%,其他领域占5.4%。
可以看出,在今后几年内,国内丙烯仍将处于供不应求的局面,市场缺口虽有所减小,但依然存在。未来几年,虽然国内规划有多套丙烷脱氢装置建设,但根据目前各家企业的生产状况来看,各套装置均有完善的下游配套设施,而煤制烯烃项目也基本完全配套,因此进入市场的丙烯商品量仍然不多。
5.丙烷脱氢制丙烯用什么工艺最好
丙烷脱氢国际上主要有两种主流工艺。
1. UOP公司的Oleflex工艺
Oleflex工艺采用4个串联移动床反应器,以Pt/Al2O3为催化剂,采用铂催化剂(DeH-12)的径流式反应器使丙烷加速脱氢。催化剂连续再生,使用氢作为原料的稀释剂,反应温度为550~650℃,丙烯收率约为85%,氢气产率为3.6%,乙烯收率很低,通常乙烯与其它副产品一起被当作燃料烧掉给丙烯脱氢反应器提供热量。因此这一反应的产品只有丙烯。
2. ABB公司的Lumms- Catofin工艺
Catofin工艺采用逆流流动固定床技术,在反应器中空气向下、烃类向上流动,烃蒸汽在铬催化剂上脱氢。
3. PDH工艺 Linde&BASF
4. STAR工艺——Philips/Uhde
5. FBD-4工艺——Snamprogetti—Yarsintez
后三种没有在运行的大型工业化装置,国内的主流丙烷脱氢采用UOP的工艺比较多。
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