1.塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工 毕业论文
我当年毕业的时候就是做的这个设计,你看看是这个吗 图纸我都有的。
塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工 摘 要:本课题来源于盐城羽佳塑业,任务是塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工.注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将双联齿轮作为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。
本设计对双联齿轮进行的注塑模设计,利用proe软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。
如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。 最后用mastercam仿真加工型腔。
本课题通过对双联齿轮杯的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。 关键词:塑料模具;注射成型;模具设计; The design of gear plastic injection mold and cavity simulation processing Abstract: The subjects come from the Yujia Plastic Corporation. Task is what the design of gear plastic injection mold and cavity simulation processing. Plastic injection molding molding is an important method, which is primarily applicable to thermoplastic plastic molding, Molding can be a complex shape of precision plastic parts. To study the topic ,we make double-gear the design model, make the injection mold-related knowledge the basis for elaborate plastic injection mold design process. In the designment we design double-gear with the injection mold design, using software proe to plastic parts to solid modeling, and making technics analysis to the structure of Plastic Parts for the process.We definite the design,and identify the injection molding process as well as some specific details of the calculation and verification.The structure of such a design can be used to ensure reliable Die work ,to ensure cooperation with the other parts of the tie. Finally,simulation processing cavity with mastercam . we have consolidated and deepened the learning, gain a satisfied result, achieve the desired design intent through the process of double-gear mold design. Key words : Plastic mold; Injection molding; Mold design; 目 录 1 前言 1 2 模具总体设计 3 2.1 制品的分析 3 2.2模具总体方案设计 4 2.3注射机的选择 5 2.4型腔数的确定 5 2.5型腔的布局 6 2.6分型面的确定 7 2.7浇注系统设计 7 2.7.1浇口的形式 7 2.7.2流道、主流道衬套及定位环的设计 8 2.7.3冷料井的设计 9 2.8冷却系统的设计 10 2.9模架的选择 11 2.10导柱、导套的选择 12 2.10.1导柱的选择 12 2.10.2导套的选择 12 2.11顶杆设计 13 2.12复位杆 14 2.13锁模力的校核 14 2.14开模行程的校核 15 2.15总装配图及三维造型图 15 2.15.1总装配图 15 2.15.2模具的三维造型图 17 3工艺分析及仿真加工 18 3.1模具的注塑工艺分析 18 3.2模具成型件制造工艺与加工工序 19 3.2.1模具成型件制造工艺 19 3.2.2模具成型件的加工工艺 20 3.3数控仿真 20 4结论 25 参考文献 26 致谢 27 附录。
2.模具设计与制造专业的毕业论文一篇
模具毕业论文 引言 模具论文 模具是一种技术密集、资金密集型产品,在我国国民经济巾的地位也非常重要。
模具工业已被我国正式确定为基础产业,并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步,对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况,探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节,并取得了较好的效果。2模具专业学生培养目标 赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。
为了明确本方向的培养目标,我们对江苏、浙江,特别是其周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查,调查结果表明,用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养,爱岗敬业和较好的与人协调共事能力,要求毕业生基础理论扎实,着重基本技能的掌握和再学习能力,要求毕业生熟练掌握外语,有一定的计算机软件应用和开发能力。根据调查结果分析,我们把模具专业人才培养的规格定位于:面向各类型企业,培养爱岗敬业,具备机械及各类模具设计与制造基础知识,具有较强的再学习能力和创造能力,能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。
据此把拓宽专业口径,课程体系合理,教学内容优化、实验研究能力强,社会适应面宽,作为本方向教学的基本指导思想,将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。3计算机技术在注射模中的应用领域 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程,它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。
它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成,它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。
计算机技术的运用,正在各方面取代传统的手工设计方式,并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面:(1)塑料制品的设计:基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台,而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。
(2)结构分析:利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析,改善制品的结构设计。(3)模具结构设计:根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量,模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等,最后给出全套模几结构设计图。
(4)模具开合模运动仿真:运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真,从而检查出模具结构设计的不合理处,并及时更正,以减少修模时间。(5)注射过程数值分析:采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程,其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义,同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。
(6)数控加工:利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据,同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴,五轴数控铣削刀具轨迹等。目前,国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等;结构分析软件有MSC、Analysis等;注射过程数值分析软件有MoldFlow等;数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。
4模具专业毕业设计模式 模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强,它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用,又需要学生了解大量的实践经验。通过毕业设计,应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼:①塑料制品的设计及成型工艺的选择;②一般塑料制品成型模具的设计能力;③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力;④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合,以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计;老师指定一个塑料产品,有时甚至连产品模型图都交给学生,学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去,由于没有实践经验,学校也不可能将学生的设计变成实际产品,因此,设计的合不合理,学生不知道,即使有经验的老师指不出不合理处,学生也没有感性认识,只能是纸上谈兵。
学生踏人社会,从事实际产品设计,往往会发现无从下手,即使设计出来也是废纸一张,通常都要通过1到2年的时间才能入门。
3.模具设计与制造毕业论文
摘要首先,根据筒体结构尺寸要求,设计了适合离心铸造的金属型模具。
根据筒体外径设计了模具本体的内腔尺寸,考虑到涂料厚度和金属液凝固时的收缩量,将内腔尺寸加大一定厚度。铸型后端圆台的尺寸固定不变,便于与离心机主轴固定配合。
根据模具的强度、刚度要求及筒体铸件的散热状况,设计了模具的厚度。根据模具本体与端盖的配合要求,设计了铸型前端尺寸。
并通过设计出的模具本体确定了端盖、固定部件和涂料护盖的尺寸。根据设计的模具图,加工模具。
其次,根据离心机转速与频率的关系,确定模具的转速为n0,模具的预热温度为T1,金属液的浇注温度为T2,铸件的脱模温度为T3。配制了涂料,浇注出125离心铸造筒体。
最后,对本实验中出现的缺陷进行了分析。用扫描电镜对试样拉伸断口进行分析,发现试样中存在有夹层,对断口进行扫描,发现夹层两侧金属各自结晶,表面附有小的颗粒。
通过对断裂位置和夹层位置进行能谱分析,发现夹层含有Na离子和Cl离子,可以判断夹层是由涂料导致的。改善涂料的喷涂,最终可以生产出合格的铸件。
关键词 离心铸造;模具;缺陷 目录摘要 IAbstract II第1章 绪论 11.1 课题背景 11.2国内外密封筒体研究现状及分析 21.2.1密封筒体的国外现况 21.2.2密封筒体的国内现况 21.3离心铸造发展状况 31.3.1离心铸管 31.3.2离心铸造轧辊 51.3.3离心铸造复合材料 71.3.4离心铸造的优点和局限性 81.4常见离心铸造缺陷 91.4.1充型不完整 91.4.2 表面气孔 101.4.3铸管表层夹砂 101.4.4裂 纹 111.4.5试压渗漏 111.4.6夹渣与渣痕 111.4.7表面局部针刺 121.5本文研究的主要内容 12第2章 离心铸造筒体模具的设计 132.1 离心铸造模具总体结构的设计 132.2 离心铸造端盖的设计 142.3 离心铸造固定部件的设计 142.4 离心铸造涂料护盖的设计 162.5 离心铸造模具装配图 172.6 离心铸造模具实物装配图 18第3章 125筒体离心铸造工艺 193.1 铸型转速的确定 193.2 铸型预热温度的确定 193.3 涂料制备 193.4 合金定量 203.5 金属液浇铸温度和铸件脱模温度确定 203.6 125筒体的离心铸造生产 203.6.1预热过程 203.6.2 筒体的离心铸造过程 213.6.3 热处理过程 21第4章 125离心铸造筒体缺陷分析 22 建议看看下面的资料网,在这里想要谁给现写一篇,可能不会有,因为这里没人会为了这个区花费一些时间去写的,所以根据我搜集的一些网站来看,希望对你有所帮助,用心去做,不管毕业论文还是平时作业吗,我相信你都可以做好的。毕业论文以及毕业设计的,推荐一个网 这个网站的论文都是以words的形式原封不动的打包上传的,网上搜索不到的,对毕业论文的写作有很大的参考价值,希望对你有所帮助。
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模具专业毕业设计
·塑料瓶的模具设计 (字数:11780,页数:31)·接水盒产品造型与模具设计 (字数:10127,页数:31)·汽车扬声器罩注塑模设计 (字数:21262,页数:47)·路宝车控制面罩双型腔注塑模设计 (字数:18486,页数:50)·路宝车烟灰合盒双型腔注塑模设计 (字数:24583,页数:50)·锐意车中控盒挡板双型腔注射模设计 (字数:20174,页数:44)·拉深模设计中拉深壁起皱的分析 (字数:24542,页数:56)·路宝车组合仪表罩单型腔注塑模设计 (字数:18300,页数:50)·路宝车通风百叶窗总成双腔注射模设计 (字数:19743,页数:41)·赛马车中控盒挡板双型腔注射模设计 (字数:26870,页数:50)·赛豹车A底大风扇叶单型腔注塑模设计 (字数:24975,页数:50)·路宝车烟灰缸双型腔注塑模设计 (字数:22403,页数:62)
5.谁能帮我搞一篇关于——模具设计毕业论文
塑料模具设计毕业论文
【摘要】 通过对电动机绝缘胶架工艺的正确分析,设计了一副一模四腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模镶件、斜导柱、滑块等的设计与加工工艺过程,重要零件的工艺参数的选择与计算,推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程,并对试模与产品缺陷作了介绍。
【Abstract】 A set of mould with one module and four cavities has been designed through the correct analysis of the technology of insulated pastern support of motor in the graduate design. The design and machining technology process of its molding part including the front moulding plate、front mould kernel、back mould plate、back mould kernel、back mould set piece、incline guide pin、slide steatite etc, and the choice and calculation of technology parameters of the impotent part, the design process of extrusion outfit, inject system and other makeup are specified in detail; Test and product have been introduced.
目 录
一.
型腔的数量是由厂方给定,为“一出四”即一模四腔,他们已考虑了本产品的生产批量(大批量生产)和自己的注射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。
考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计,模具的型腔排列方式如下图所示:
图 (1)
由于塑件外观质量要求高,尺寸精度要求一般,且装配精度要求高,因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根据本塑件电动机绝缘胶架的结构,模具将会采用三个分模面,三个分型面。
二. 注射机型号的确
6.模具设计与制造毕业论文怎么写啊
手机上盖注塑模具设计(Nokia)PROE 论文编号:JX457 有图纸。
有开题报告,答辩稿,说明书字数:13321.页数:43 前 言一、本次设计的任务本次的设计是大学生涯的最后一次综合性的课程设计;是我们对大学四年所学专业理论知识和技能的一次综合性训练。模具设计是一项很复杂的工作,它要求我们在掌握理论知识的基础上要有更好的实践经验。
设计一副好的模具,其中牵涉到许多的内容工艺,一套模具有多种工艺方案,在进行的比较中需要考虑的内容包括对塑件成型工艺的分析,如何确定分型面、型腔数目以及选择注射机型号。确定模具的总体结构、型腔、型芯的结构,同时还考虑了模具制造工艺的可行性以及模具制造的经济性;浇注系统的设计,确定浇口形式及位置大小;确定主流道,分流道和冷料穴的形式及尺寸;脱模机构的设计,脱模力的计算;模架的确定;侧向分型及抽芯机构的设计,导向机构的设计,冷却系统的设计。
二、设计要求 1、在设计过程中要理论联系实际,扎实的掌握理论基础知识,以便灵活应用解决实际问题。 2、在设计过程中要不断地修改,拟定几种方案以便进行比较,在保证塑件使用要求和外观精度的基础上尽量采用简单的模具结构。
3、在设计过程中要不断地查取有关的设计资料,在努力采用以前的模具结构的基础上要进行大胆、稳重的修改,以便设计出有新颖的模具。、4、设计中遇到的问题要多与指导老师交流,要合理、认真、独立地完成。
5、设计中应尽量采用标准件,这样就可以减少模具的制造难度。任务书 设计课题 本次毕业设计的题目是:手机的塑件注射模。
技术要求:1、制件无缩瘪、气泡等缺陷。2、本件与底壳配合。
3、材料为:ABS 二、课题设计要求 1、测量及绘制塑件图(要求用PRO/或UG)进行产品的造型。 2、分析塑件结构,确定模具总体结构方案。
3、绘制型腔、型心分模图(三维造型)。 4、模具总装配图的装配方案 5、非标准零件图。
6、编制型腔、型心等成型零件的制造工艺。 7、模具的装配方案说明。
8、设计说明书。摘 要 本次毕计业设的题目是:手机上壳的塑件注射模。
本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚,斜度和圆角以及是否有抽芯机构。
通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,例如是采用整体式还是镶拼式,以及它们的定位和固紧方式。此外还分析了模具受力,脱模机构的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。
最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。 关键词:分型面、浇口、型腔,型芯,镶块,脱摸力,潜伏浇口。
Abstract :This graduate that design is:The movetelephone that shout the Battery door injects the mold.This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card. Key phrase: parting line,the gate, cavity,core,mold insert, ejection force,submarinegate. 目 录前 言 2一、本次设计的任务 2二、设计要求 3任务书 3一、设计课题 3二、课题设计要求 4摘 要 4Abstract 5概 论 6第一章 塑件分析 7第二章 塑件材料的成型特性与工艺参数 7第一节 塑件材料的特性 8第二节 成型特性 8第三节 工艺参数 8第四节 塑料制件的结构工艺性 10第五节 塑件在模具中的位置 11第三章 设备的选择 11第一节 最大注射量 12第二节 注射量的校核 12第三节 塑件在分型面上的最大注射量与锁模力的校核 13第四节 注射压力的校核 13第五节 开模行程的校核 13第六节 注射机的技术规格 14第四章 分型面与浇注系统的设计 15第一节 分型面的设计 15第二节 主流道的设计 16第三节 分流道的设计 17第四节 浇口形式的选择 17第五节 排溢系统的设计 18第五章 成型零件工作部分尺寸的计算 18第一节 成型零件的结构设计 18第二节 成型工作零件的工作尺寸 18第三节 成型零部件的强度与刚度计算 24第六章 模架组合的选择 26第七章 合模导向机构的设计 27第八章 推出与复位机构的设计 29第一。
7.急需模具设计与制造的毕业论文,谢谢
闹钟后盖设计与制造毕业论文范例 大学三年的学习一晃而过,为了能够具体检验这三年的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试、实验测试之外,更重要的是理论联系实际,即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。
本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对模具工作人员是一个考验。它加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计与制造能力。
本次设计以手机后盖模具为主线,综合了成型工业分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等一系列模具生产的所有过程能够很好地起到学以致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零件,同时把以前学过的基础课程融汇本次综合设计中。
在设计中,出了使用传统方法外,同时引用了CAD、Pro/E等技术,使用Office软件,力求达到减小劳动程度,提高工作效率的目的。 近年来,模具增长十分迅速,高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。
从模具设计和制造角度来看,模具的发展趋势可分为以下几个方面: (1) 加深理论研究 在模具设计中,对工艺原理的研究越来越深入,模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展,使得产品的产量和质量都得到很大的提高。(2) 高效率、自动化 大量采用各种高效率、自动化的模具结构。
高速自动化的成型机械配合以先进的模具,对提高产品质量,提高生产率,降低成本起了很大的作用。 (3) 大型、超小型及高精度 由于产品应用的扩大,于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具,为了满足这些要求,研制了各种高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工、热处理变形小、导热性优异的制模材料。
(4) 革新模具制造工艺 在模具制造工艺上,为缩短模具的制造周期,减少钳工的工作量,在模具加工工艺上作了很大的改进,特别是异形型腔的加工,采用了各种先进的机床,这不仅大大提高了机械加工的比重,而且提高了加工精度。 (5) 标准化 开展标准化工作,不仅大大提高了生产模具的效率,而且改善了质量,降低了成本。
研究或设计的目的和意义:通过对一些常用3D软件的研究学习,用这些三维CAD软件对手机后盖的制造仿真设计,使我们对模具的设计制造仿真有一定深度的认识,理解模具的设计制造仿真的原理和过程。手机后盖的制造仿真设计操作易学易用,但它基本上包括了模具制造仿真设计的全部过程,是模具制造仿真设计的典型,一个手机的美丽外形是由好几部分组成部分,而每一部分设计制造仿真都用到了模具设计制造仿真的全过程,其原理也相似。
从制品的测绘、注塑机的选取到分型面的确定、模架结构的确定,每一步均是不可忽视的环节,采用有效的方法设计制造出既复杂又美观,精度高,长寿命的成品出来满足用户的使用需求,模具制造仿真设计也是如此。因此,研究手机后盖制造仿真技术应用,探讨其模具设计制造的真谛,加快我国机械技术推广应用步伐,提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。
下列为此次论文参考文献1、SolidWorks2008中文版从入门到精通 机械工业出版社 张红松等编著;2、SolidWorks2007中文版曲面造型专家指导教程 机械工业出版社 齐月静等编著;3、SolidWorks2007 精通篇 化学工业出版社 曹岩等主编;4、SolidEdgeV17中文版模具设计典型实例 人民邮电出版社 杜志敏 等编著;5、UG NX 4.0 中文版数控加工专家实例精讲 中国青年电子出版社 罗和喜编著;6、UG NX 5.0 模具设计实例精讲 机械工业出版社 展迪优主编;7、UG NX 5.0 中文版数控加工技术指导 机械工业出版社 田伟 王建华等编著;8、UG NX 5.0 中文版基础入门与范例精通 科学出版社 张小勇 温正编著;9、UG NX 5.0 数控加工基础教程 北京大学出版社 国家CAD等级考试中心主编;10、Pro/ENGINEER模具设计与Mastercam数控加工 人民邮电出版社 何满才编著;11、Mastercam X模具数控加工实例精解 化学工业出版社 曹岩, 王芳主编;12、模具表面处理与表面加工 化学工业出版社 熊惟皓 主编;13、模具结构设计机械工业出版社 模具设计与制造技术教育丛书编委会编;14、塑料成型工艺与模具设计 机械工业出版社 齐晓杰 主编;15、模具制造工艺与装备 机械工业出版社 模具设计与制造技术教育丛书编委会编; 一、主要研究或设计内容,需要解决的关键问题和思路:主要研究的是:模具设计制造中手机后盖制造仿真。 需要解决的关键问题是:学习3D软件,分析模具设计,手机后盖分为两个部分,一部分是简单的电池盖;而另一部分则较为复杂,包含摄像头、外音扩音器的孔等,使用模具设计软件时出现了很多线条,给设计带来了很大的困难,在此种情况下,如何将它设计的更美观,实用,则是设计的主旨所在。
思路:认真学习3D软件,理解模具设计制造仿真内涵及其原理,分析现有手机后盖的不足,利用最新的3D设计软件和自己独立的思维,进行更新设计,剔除以往手机设计中的不足,征求。
8.一百分求一份模具毕业论文
照相机前盖板工艺方案优化及模具设计 摘要照相机外形的美观性、流线型、轻量化、微型化等的综合性高品质要求己经成为产品占领市场一个重要方面。
照相机前盖板是照相机外壳的重要组成部分,要求零件表面平整光滑,无翘曲、皱折、裂纹等缺陷,周口部高度差不可过大,以保证与后盖及机身的严密配合。实际上零件的曲面较为复杂,在整个表面有很多孔形分布,尺寸及位置精度很高。
零件的这些特点就决定了其成形过程的复杂性和工艺方案的多样性。依靠传统的设计方法,对于处理这类复杂问题已经显得无能为力。
随着金属塑性成形技术的发展,计算机模拟技术已成为改造传统的塑性成形工艺、提高模具设计能力的有力工具和关键技术、数值模拟技术可以预先了解金属在成形过程时的流动情况,预测缺陷产生的临界条件,优化工艺方案及工艺参数,可以降低或消除缺陷出现的可能性,达到保证产品质量、缩短产品开发周期的目的。本文采用有限元数值模拟仿真软件DYNAFO枷,根据弹塑性有限元的基本理论及处理方法,采用数值模拟和经验设计相结合的方法,对照相机前盖板成形工艺进行了研究。
在对零件冲压工艺性分析的基础上,对各工序可能出现的工艺方案进行对比分析,初步确定了可行工艺方案,对于不确定的因素,通过数值模拟予以进一步的确定,最终得出最优工艺方案用以指导实际生产。在确定工艺方案的同时,通过数值模拟分析了金属在成形过程中各种场变量的变化,预测了金属流动的趋势,分析了不同的模具间隙、凹模圆角对照相机前盖板成形的影响规律,确定了最优的工艺参数。
由于毛坯外形对零件的成形质量影响很大,本文还分析了毛坯圆角对零件成形的影响,最终确定了合理的毛坯形状和尺寸。根据所确定的工艺方案对各工序模具进行设计,并介绍了成形模和修边侧冲孔模的模具结构以及关键零件的设计。
最终通过实际生产得出了模拟分析和实验结果相一致的结论。本文所作出的研究结果,可以为同类零件的成形工艺提供参考,具有一定的推广意义。
关键词:照相机前盖板,数值模拟,工艺方案,工艺参数,模具设计英文摘要山tyofthe以)n1b饥ationofaG赶nO工、b'川tificatio几饥洲川加e,斑出沁访9andm一ationetC.,has汕治adybecornean油加rtantpartforthe脚eductto以甲加代m出ket.Thefi℃nicove丁15aness口tial禅eceofthe口班nerashi组.Ino川五。nicoverarldthe。
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9.大专模具设计与制造毕业论文
防护罩的模具设计与制造论文编号:JX106 带设计图,字数:9996.页数:33 中文摘要随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高。
在塑料制品的生产中,高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑料的重要条件。特别是近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。
一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需要形状的零件或制品,这种专用工具统称模具。模具在国民经济中所占据的地位日益显著,可以说人类的衣、食、住、行,没有拿一方面离得开模具。
模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备,属于高新技术产品。作为基础工业,模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用,在国际上称为“工业之母”。
随着我国国民经济的迅速发展,作为工业品基础的模具工业,也得到了蓬勃发展,已成为国民经济建设中的重要产业。模具工业不但在国民经济中占据重要地位,在世界市场上也是独树一帜。
世界模具市场总体上供不应求,市场需求在600到650亿美元。如今,模具工业的发展甚至已经超过了新兴的电子工业。
模具按制造的产品分类,可以分为塑料模具(又分为注塑模具、铸压模具和吹塑模具)、冲压模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。其中,尤以注塑模具和冲压模具用途广、技术成熟、占据的比重大。
本文以防护罩的模具设计为例,详细论述塑料的工艺特性、ABS塑料的工艺参数、型腔和型芯的结构形式、模具的机构设计、模架的选择原则,力求做到理论联系实际和反映国内外先进水平。关键词:塑料特性、型芯和型腔结构、模具结构、标准模架 Shields mold design and manufacture English Abstract。
省略目 录前言----------------------------------------------------------------------1第一章 塑料成型工艺--------------------------------------------------4 1. 1 塑件的成型工艺分析------------------------------------------------41. 2 ABS塑料的材料特性-------------------------------------------------41. 3 ABS塑料的成型特性-------------------------------------------------51. 4 ABS塑料的成型工艺参数---------------------------------------------5第二章 设计方案及参数的确定----------------------------------------72. 1 注射机的选用------------------------------------------------------72. 2 型腔数目和分布----------------------------------------------------82. 3 选择分型面--------------------------------------------------------9第三章 模具的结构设计-----------------------------------------------103. 1 确定型腔和型芯的结构形式-----------------------------------------103. 2 浇注系统设计-----------------------------------------------------123. 3 机构的设计-------------------------------------------------------163. 4 注射模标准模架的设计---------------------------------------------213. 5 注射模排气系统的设计---------------------------------------------25 第四章 注射模的设计结果参数---------------------------------------27小结和致谢--------------------------------------------------------------33参考文献----------------------------------------------------------------35模具装配图和零件图文秘杂烩网 。
10.模具设计与制造专业的毕业论文题目可以取哪些
课题1:推力滚子轴承外罩冲压工艺与(某一冲压工序)模具设计 指导教师:刘良瑞 推力滚子轴承外罩的材料:08或10,年产量:6万件. 要求:设计推力滚子轴承外罩的冲压工艺;选某一冲压工序,完成该工序模具的设计计算工作;用AutoCAD绘制冲压工艺卡(绘图比例不作要求,打印在A4图纸上)两张,模具总装图(绘图比例1:1,打印在A3图纸上)一张,凸模,凹模,凸凹模或固定板零件图(绘图比例1:1,打印在A4图纸上)各一张;编写设计说明书(不少于4000字);上交电子文档和打印文档. 课题2:我国模具制造的发展趋势 指导教师:刘良瑞 要求:进行调查研究,查阅中外文献,论点要鲜明,论据要充分,图文并茂;论文不少于5000字;上交电子文档和打印文档. 课题3:冲裁模压力中心计算的快捷方法 指导教师:刘良瑞 要求:查阅中外文献,利用专业知识进行比较,分析,探求新的,快捷的计算方法,论据要充分,图文并茂;论文不少于5000字;上交电子文档和打印文档. 课题4:金属手柄冲裁工艺与模具设计 指导教师:陈坚 工件名称:手柄 生产批量:中批量 材料:Q235-A钢 材料厚度:1.2mm 工件如下图所示: 设计要求: 1,对此工件进行成形工艺设计,包括工艺分析及选择方案,工艺计算,制定冲压工艺方案,确定模具结构尺寸和选择压力机; 2,编写冲压工艺过程卡片; 3,要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图(包括落料凸模 ,冲孔凸模,凹模,导料板和卸料部件等零件图)各一张; 4,完成设计计算说明书一份(字数不少于5000字); 5,上交电子文档和打印文档. 课题5:金属盖落料拉深工艺与模具设计 指导教师:陈坚 零件名称:盖 生产批量:大批量 材料:镀锌铁皮 厚度:1mm 设计任务: 1,对此工件进行成形工艺设计,包括工艺分析及选择方案,工艺计算,制定冲压工艺方案,确定模具结构尺寸和选择压力机; 2,编写冲压工艺过程卡片; 3,要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图(包括落料凹模,凸凹模,卸料板和拉深凸模零件图)各一张; 4,完成设计计算说明书一份(字数不少于5000字); 5,上交电子文档和打印文档. 课题6:落料凹模的制造 指导教师:郭胜 落料凹模材料Cr12,硬度60—64HRC. 要求:根据落料凹模的图纸和质量技术要求,拟定合理的工艺方案,并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价,编制加工工艺卡(用AutoCAD绘制,打印在A4图纸上);根据拟定的工艺卡,能正确选用机床,刀具,夹具,量具等工艺装备和工艺参数,完成落料凹模的加工(在加工时,允许采用45钢代替,并可以不热处理.); 编写工艺设计说明书(不少于3000字);上交电子文档和打印文档并提供样品. 课题7:转子芯片冲头的制造 指导教师:郭胜 冲头材料DF—2, 60—62HRC(淬火温度800—850℃,油冷,回火温度180—225℃,60—62HRC,用作五金箔片冲压模,各种测规.) 要求:根据转子芯片冲头的图纸和质量技术要求,拟定合理的工艺方案,并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价,编制加工工艺卡(用AutoCAD绘制,打印在A4图纸上);根据拟定的工艺卡,能正确选用机床,刀具,夹具,量具等工艺装备和工艺参数,完成导正销的加工(在加工时,允许采用45钢代替,并可以不热处理.); 编写工艺设计说明书(不少于3000字);上交电子文档和打印文档并提供样品. 课题8:塑料盖子注塑模设计 指导教师:黄常翼 材料:PP-R 收缩率:1.5% 技术要求:内表面拔模斜度1.5°,一模四件,零件顶部打标"HGZY+学号". 设计内容及要求:来源: 1)分析零件的成形工艺性,制品的基本参数的计算及注射机选用,模具类型及结构的确定; 2)模具和成型机械关系的校核; 3)模具零件的必要计算; 4)使用AutoCAD绘制模具装配图(绘图比例1:1,打印在A3图纸上)一张,绘制型腔,型芯及重要零部件零件图(绘图比例1:1,打印在A4图纸上)共五张; 5)编写设计说明书(不少于4000字); 6)要上交电子文档和打印文档. 课题9:浅谈激光加工技术在模具制造中的应用 指导教师:黄常翼 要求:进行调查研究,查阅中外文献,论点要鲜明,论据要充分,图文并茂;论文不少于5000字,摘要200-300字,参考资料不少于5篇;上交电子文档和打印文档. 课题10:垫圈冲孔—落料复合模设计 指导教师:舒剑峰 冲件名称:垫圈 冲件材料:10 冲压料厚:1mm。
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