众文网1.塑料方盒模具设计 毕业论文
摘要： 塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。
特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。
成型工艺和制品的设计。 塑料制品的成型方法很多。
其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。
注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。
可实现半自动化或自动化作业。 塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。
注射模的基本组成是：定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，芯机构，冷却和加热装置，排气系统。 因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。
《多格盒注射模模具设计》是编写者两个月以来所编写的毕业设计说明书。主要介绍：注射模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。
在论文书写过程中，通过一个月的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了论文所写的模具结构。本论文的资料大多是编写者结合三年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。
关键词：两板式、直浇口、推杆。
2.急求详细塑料模具毕业设计
塑料模具设计塑料模 1. 塑料的基本概念 2、热塑料的成型加工性能 3、热塑料制品设计原则 4、注射成型概述 5、注射成型模具基本结构及分类 6、型腔分型面及浇注系统（一） 7、型腔分型面及浇注系统（二） 8、注射成型模具零部件的设计（一） 9、注射成型模具零部件的设计（二） 10、注射成型模具零部件的设计（三） 11、注射成型模具的设计 12、塑料模具设计步骤 13、塑料模具课外资料（一）塑料模设计教程 塑料的基本概念： 〈一〉、塑料的定义及组成， 塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有 塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。
组成：聚合物合成树脂（40 ~ 100%） 辅助材料：增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。 辅助材料作用：改善材料的使用性能与加工性能，节约树脂材料（贵） 〈二〉塑料的分类： 300余品种，常用的是40余种 名称是以所使有的合成树脂作为名称来称呼：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氧树脂，俗称：电木（酚醛树脂），有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂），玻璃钢（热固性树脂用玻璃纤维增强）；英文名称：尼龙（聚酰胺）PA 聚乙烯 PE 分类：热固性塑料与热塑性塑料（按塑料的分子结构） 1、热塑性塑料 具有线型分子链成支架型结构加热变软，泠却固化不可逆的 2、热固性塑料： 具有网状分子链结构加热软化，固化后不可逆. 通用塑料：指产量大，用途广。
价格低廉的一类塑料。如：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑料，氨基塑料占塑料产量的60% 工程塑料：指机械性能高，可替代金属而作工程材料的一类，尼龙，聚磷酸脂，聚甲醛，ABS 特种塑料：隙氧树脂 〈三〉塑料的性能 1、质量轻，密度 0.9~0.23g /cm^ 泡沫塑料 0.189g/cm 2、比强度高：是金属材料强度的1/10 。
玻璃钢强度更高 3、化学稳定性好 4、电气绝缘性能优良 5、绝热性好 6、易成型加工性，比金属易 7、不足：强度，刚度不如金属，不耐热。 100C以下热膨胀系数大，易蠕变，易老化。
热塑性塑料成型加工性能： 〈一〉 吸湿性：吸水的（ABS.尼龙，有机中玻璃）懦水的（聚乙烯）含水量大，易起泡，需干燥。 〈二〉 塑料物态： 1、玻璃态：一般的塑料状态 TG 高于室温。
2、高弹态：温度商于 TG ，高聚物变得像橡胶那样柔软，有弹性。 3、粘流态：沾流化温度以上，高聚物相继出现塑料流动性与粘性液体流动区移，塑料成型加工就在材料的粘流态进引。
〈三〉 流动性： 塑料在一定温度压力作用下，能够充分满模具型腔各部分的性能，称作流动性。 流动性差，注射成型时需较大的压力；流动性太好，容易发生流涎及造成制件溢边。
〈四〉 流变性：高聚物在外加作用下产生流动性与变形的性质叫流变性。 牛顿型流体与非牛顿型流体。
牛顿流体 ：主要取决于（流变形为）剪切应力，剪切速率和绝对粘度，低分子化合物的液体或溶液流体属于牛顿流体。 大多数高聚物熔体在成型过程中表现为非牛顿流体。
〈五〉 结晶性：冷凝时能否结晶。 无定型塑料与结晶型塑料。
结晶型：尼龙，聚丙烯，聚乙烯，无定型塑料：ABS 〈六〉 热敏性与水敏性。 〈七〉 相熔性：熔融状态下，两种塑料能否相熔到一起，不能则会分层，脱皮。
〈八〉 应力开裂及熔体破裂。 〈九〉 热性能及冷却速度。
〈十〉 分子定向（取向）。 〈十一〉收缩性。
〈十二〉毒性，刺激性，腐蚀性。 热塑料制品设计原则 一、尺寸，精度及表面精粗糙度 〈一〉尺寸 尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度 影响因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工艺条件等。 〈三〉表面粗糙度 由模具表面的粗糙度决定，故一般模具表面粗糙比制品要低一级，模具表面要进引研磨抛光，透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 Ra 〈 0.2 um 塑件圈上无公差要求的仍由尺寸，一般采用标准中的8 级，对孔类尺寸可以标正公差，而轴类各件尺寸可以标负出差。
中心距尺寸可以棕正负公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。 二、脱模斜度 由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件表面擦分，拉毛，为了方便脱模，塑件设计时必须考虑与脱模（及轴芯）方向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度，一般1°——1°30`。
一般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。 三、壁厚 根据塑件使用要求（强度，刚度）和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定 壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难 壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等 。
要求壁厚尽可能均匀一致，否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力，引起塑件的变形及开裂。
3.塑料盖子的设计 毕业论文有谁告诉我该那么写
团队成员接上团队毕业设计论文资料：一种产品的人来说，每次见到的都是同一个造型，使本来就很枯燥乏味的办公室工作更加单调。
胶水对于使用者来说就是一个工具，虽然经常漏水，有时甚至会污染工作成果。但对于使用者来说，一个满足了他们所有需要的产品是没有挑剔的必要的。
设计者和用户在本能的设计水平达到协调，产品是可以变为现实的。 行为水平的设计主要是关于用户使用产品的所有经验，这其中的经验包括使用的乐趣和效率。
用户使用一种产品是会积累经验的，哪怕只是一次，也会留下印象，并且是对同类产品留下的印象。每次的经验都会对下次的使用起到积极或消极的作用。
如果经验是积极的，比如胶水从来没有泄漏的麻烦，使用者会对产品产生一种额外的安全感，他们会把胶水随身携带而不用去担心胶水污染书本或书包等。 这种设计已经考虑到产品在长期使用时所产生的后果和影响，而不是仅仅设计出满足特定功能。
可以肯定，设计者在开发产品时做过了很周密的调查，对胶水产品的资深使用者进行过深入的采访，并且在下一代设计的产品中满足若干个除了功能之外的几个行为水平设计的要求。固体胶在防止漏水的设计要求方面做的无懈可击，对长期使用液体胶水并且受漏水困扰的人是一个致命的诱惑。
在通信设备的设计领域有一个很经典的例子，就是手机的设计，彩屏的手机与以前的黑白显示屏的手机并没有提高基本的通信功能，而人们都是没有任何科学理由的去热爱它，对于那些不需要使用拍照等功能的人们来说，仍然喜欢使用彩屏手机，因为彩屏手机所提供的色彩与使用者所认识的真实的多彩的世界更加接近。手机所显示的世界与现实世界在颜色上有一种先天的映射，自然地唤醒了熟悉的感觉，达到让使用者一见钟情的效果。
反思水平的设计包括了更多方面，比如产品给人的感觉，产品描绘了一个什么形象，产品告诉其他人它的拥有者是什么样的品味等。经常看到有人向别人热心的讲解一种自己拥有 5 北京林业大学本科毕业论文（设计） 的产品是怎样的工作，这种产品所带来的一个故事，或者还有其它愉快的回忆。
现代的人们在购买产品的时候不仅是在考虑产品的功能和产品使用的效率，是否容易损坏等等，人们开始去考虑，当买了一种产品后怎样跟别人解释产品的功能，购买的动机，这是一种和其他人产生共同话题的很好的方式，还有会考虑到当别人看到我购买的产品时，会对产品的主人产生怎样的印象。人们在购物时，希望自己购买的产品可以给别人留下自己是高品味的消费者，并且精明干练的印象。
对于胶水的设计来说，希望设计的产品使消费者能够自发的感觉到很自豪地去拥有它，因此外形就要符合人体工程学，并且能够在其它的同类胶水中显示出个性。产品中一定要考虑到绿色环保的要求，让购买产品的消费者能够很自然的被归类为爱护大自然的环保主义者。
使用胶水的过程中，会有额外的乐趣产生，还有可能成为家中或办公室内很好的陈列品与摆设。一个产品如果达到这种理想的境界，会使那些苛刻的消费者都会忽略它的缺点，因为产品所带来的附加价值已经胜过所有其它。
6 北京林业大学本科毕业论文（设计） 此包装设计采用倒置滚擦式系统包装结构。 此产品为液体胶水的包装结构设计，液体胶水为无色透明粘稠液体，属于办公用品。
胶水容量85ml，重约130g，售价约人民币3~5 元，属于中档以上产品，与同类商品相比较，采用滚擦式密封系统，产品本身设计为涂胶部分倒置，方便用户使用，可在胶水量不足时灌装补充胶水，节约原材料，利于环保。 产品定位为办公用品，主要消费对象为办公室工作人员，及热衷于手工制作和 DIY，并且享受生活热爱生活的消费者。
目前的消费动向趋向于自然的，本能的且有亲和力的使用方式，与其竞争的主要产品是固体胶，产品目标是替代原始的海绵头液体胶水包装，为枯燥的办公室增添活力与生气。主要销售地点为各个办公用品商店和写字楼密集地区的超级市场。
使用方法：瓶体正常姿态是倒置在底座中，使用时将瓶口从底座中拔出，将塑料球在目标表面上滚动，完成涂胶。如果要连续使用，就将胶水倒插在底座中，也可以将瓶体平放在桌面上。
Fig.3.1 Over view design 球体采用PET 塑料，直径28mm，球体的尺寸是整个设计的基础与衡量的标准。 采用塑料的原因，是采用了其质量轻，并且工艺简单的有点。
由于办公产品多为轻便顺手的工具，采用质轻的材料可以与其它的办公用品合理搭配。曾经为了使整体包装的结构能够使其重心下移，考虑过使用玻璃材料，但玻璃滚动球与玻璃的支撑架才能发挥出理想的效果，如果其它的结构也采用玻璃的话，那设计的产品会成为办公室中最重的工具，使用户转向选择其它的替代品。
7 北京林业大学本科毕业论文（设计） 结构上，塑料球本身是粗糙的表面，使用时持续转动，以保持湿润。 滚擦式系统是本设计的关键部分，嵌在密封瓶颈部的塑料球，充当着涂抹器的角色。
瓶颈部塑料球的安置，既不能太松，也不能太紧，太松则会泄漏，太紧球体无法移动。塑料球有一个密封帽，它应能够合适地扣在瓶颈处的密封圈上。
4.谁能帮忙找找“我国塑料制品出口面临的问题”的一些资料^^我的毕业
据《中国化工报》报道， 海关 统计显示，2007~2008年，我国塑料制品出口年均增长率达25%。
2008年，出口总额达166亿美元，占其工业总产值的1/4强。但在出口取得良好业绩的同时，该行业面临的五大问题正在制约出口竞争力的进一步提升。
1.目前，持续了3年之久的原料价格飙升造成制品生产成本大增，利润受到严重挤压。由于国际原油价格持续高涨，合成树脂价格很难在短时间内大幅回落，下游的塑料制品加工企业将长期面临高价原料冲击，而塑料制品出口价格涨速远远低于原材料价格涨速，已经或正在严重挫伤企业的出口积极性。
2.该行业屡受国外 反倾销 之害或贸易争端之困，美国、欧盟等对我国塑料袋、鞋类产品实施的 反倾销 措施，使我国塑料制品面临更高的出口门槛。 3.国内相关标准滞后，成为制约塑料制品出口的重要原因之一。
进入21世纪，欧盟陆续出台了针对玩具、包装、电子电气产品中有毒有害物质的禁、限用法律 法规 ，而国内许多相关塑料制品及配件大多还是按照原有标准组织生产，由于难以适应新的标准要求，出口开始减少。 4.出口产品档次和附加值低，国内塑料制品企业生产多走低端路线，主要为日常生活用品和 工艺品 ，特殊工程塑料制品比重过低，高技术含量和高附加值产品极少，企业出口量虽然不少，但利润却难以增加，制约着出口竞争力的提升。
5.塑料制品加工企业众多，而且良莠不齐。最新的国家经济普查结果显示，国内塑料制品加工企业约有9万家，而规模以下企业占绝大多数，许多小企业技术装备落后、产品档次低，有些企业因贪小利而扰乱了出口市场秩序。
我国塑料加工业的发展，目前已经到了从量的扩张向质的提升转变的关键时期。面对目前存在的诸多问题，我国塑料加工业要想在出口上继续有所作为，应该从以下几个方面寻找突破口： （1）提高产品档次，降低生产成本，进一步消化原料价格上涨带来的出口竞争力下降的影响； （2）建立和完善有序竞争的市场体系，加强行业自律，避免压价竞争，团结起来积极应对国外反倾销； （3）尽快制定相关检验标准，完善相关 法规 ； （4）依靠科技进步，加快产业升级和技术创新，靠生产高科技含量的绿色环保和高附加值产品来抢占国际市场； （5）加快企业兼并重组，大力发展规模化经营.欧委会宣布拟定贸易新战略，将贸易 政策 与欧盟加强竞争力和进行经济改革的议程结合起来，致力于为企业界开发新的贸易市场，并保证这些企业得到公平对待。
同时，新战略也要求欧盟各成员国市场继续保持对外开放。 欧盟贸易委员曼德尔森认为：只有欧盟自身的经济实力得到增强，才能在全世界有更大的发言权，贸易其中不可缺少的因素。
正在变化中的全球经济需要新的贸易 政策 。欧盟的政策应该更加清晰：对内拒绝保护主义，对外积极开发市场。
为了增强欧盟整体的经济实力，则须在国际市场提高竞争力。从2006年秋季开始到2007全年，欧委会将通过一系列有关活动启动欧盟贸易政策中的竞争力提高议程： 1、严格遵守世贸组织规则，致力于恢复和结束多哈发展议程的谈判。
在世贸组织规则的基础上，争取与主要的贸易伙伴签订双边自由贸易协定（特别是亚洲新兴国家），解决多边协议框架下暂时无法处理的问题，并为下一阶段的多边 贸易自由化 打下基础。 2、中国将是未来几年欧盟贸易政策面临的最大的单一挑战，欧委会将于今年十月底制定出新的针对中国的综合性战略。
3、欧委会拟制定并实施进一步的保护知识产权的全球战略，以更加强硬的态度，与假冒仿造者斗争。在此进程中，与关键的伙伴尝试新的合作方式。
4、欧委会将调整其市场准入战略，更加关注非 关税 贸易壁垒 ，要求欧洲企业界确定重点领域和亟需优先解决的问题。同时，也将制定新的战略，来帮助欧洲企业能够便捷地进入公共采购市场。
5、欧委会将发起一项公共咨询活动，来反省、进而改革欧盟反倾销及其它贸易保护措施。目前，许多欧洲企业已建立了全球性的供应链，并在区外进行投资、生产。
因此，欧盟的经济利益是全球性的、高度复杂的，要保证这些措施及措施的使用能把这些新的现实因素考虑进去。行不行。
5.塑料模具设计论文
浅谈现代塑料模具
的设计与制造
摘要：随着现代塑料制品的形状越来越复杂，塑料模具的设计也越来越复杂。以载重汽车仪表板为例，介绍了塑料模具
设计的内容和过程。介绍了CAD/CAE/CAM、先进设备、手工加工、检测手段、反向工程、快速成型制造在模具制造中的
应用。分析了现代塑料模具制造的发展方向和前景。
关键词：模具设计；模具制造；CAD/CAE/CAM；反向工程；快速成型制造
现代生产、生活中越来越多的产品特别是
各种塑料制品及大型覆盖件等产品形状结构比
较复杂，单使用图纸已很难正确和详尽地表达
产品的形状和结构，这就要求模具设计制造者
必须使用计算机辅助设计文件描述的手段，同
时要求模具制造者必须充分掌握产品的各种资
料，包括产品的形状、尺寸、原料的特性、精
度要求、特殊表面效果等。有些产品还需客户
提供实物或模型。当前，我国工业生产的特点
是产品品种多，更新换代快，市场竞争激烈。在
这种情况下，用户对模具制造的要求是制件质
量好，交货期越短越好，模具精度越高越好，模
具价格越低越好，由此，现代塑料模具的制造
应与当前经济发展的形势及以上要求相适应。
工业经济的飞速发展也推动了模具工业的发展，
特别是汽车轻量化、环保化发展的需求，要求
越来越多的塑料类产品应用到汽车上。现在汽
车行业的激烈竞争，已大大加快了各种新车型
的推出，而更换最频繁的就是汽车内饰件、外
饰件。汽车上的内饰件、外饰件则主要是靠塑
料类模具来生产的。其实新产品的竞争就是时
你好，我有相关论文资料（还有其他几篇的）可供参考，需要的话请加我QQ，我发给你，497267666，谢谢。
6.求模具设计与制造的毕业论文 冲压模或者塑料模设计的都行 范文都行
目录
摘要 1
前言 2
1 彩色迷你塑料盆景花盆塑件的工艺分析 4
1.1塑件成形工艺分析 4
1.2塑件成形工艺参数确定 5
2 模具基本结构设计及模架选择 7
2.1确定成形方法 7
2.2型腔布置 7
2.3分型面设计 8
2.4浇注系统设计 9
2.5脱模机构设计 14
2.6导向机构的设计 14
2.7选择模架 15
3 选择成形设备 17
3.1注塑机的选择 17
3.2工艺参数的校核 17
4 模具结构尺寸的设计计算 19
4.1型腔尺寸计算 20
4.2型芯的尺寸计算 21
4.3模具冷却、加热系统计算 22
5 模具的工作原理 25
6 模具总装图及模具的装配、试模 26
6.1模具总装图及模具的装配 26
6.2模具的安装试模 27
结 束 语 29
致 谢 31
参考文献 32
摘要
塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。
注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。
本次的毕业设计是花盆的注塑模的设计，塑料花盆具有重量轻、易清洁、色彩丰富、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是陶土盆景花盆的理想替代品、也是花盆的必然发展方向。
依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用点浇口，因此选用双分型面注射模，点浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模两腔平衡布置，浇注系统采用点浇口成形，推出形式为四推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中不仅参考了大量纸质文献，而且在互联网上查阅资料，设计过程比较完整。
关键词 双分型面注射模具 彩色 盆景花盆 硬聚氯乙烯
7.急求塑料桶模具设计与制造论文
摘要：[页数]：44 [字数]：14921 [目录] 一、引言二、塑料制品设计三、模具整体结构设计四、成型零部件工作尺寸的计算五、型腔尺寸计算六、冷却水道的设计七、吊环的选择八、模具安装的校核 [摘要] 本设计介绍了塑料桶以及塑料桶注射模具的总体结构设计方案。
注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计就是将塑料桶作为设计模型，以注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料桶注射模具的设计过程。
本设计对塑料桶进行注塑模设计，并对塑件结构进行了工艺分析。塑料桶的设计包括：制品的各种规格，如制品的分类、尺寸偏差、质量偏差；制品的各种技术要求，如制品的外观、变形、配合等；制品的应用条件，如机械力、温度、工作环境等。
在塑料桶注射模具的设计中，主要介绍了注射机型号的选择、浇注系统的设计计算、模具分型面的选择、脱模机构及导向机构的设计、排气系统的设计、成型零件工作尺寸的计算以及冷却系统的设计方法，包括冷却水量、冷却水在冷却系统中的流动状态等。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。
如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用AutoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
[正文] 一、引言 1.1 塑料注射模具发展状况 模具行业是一个高新技术密集型，而且又重视经验的产业。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。
注塑模具工艺空前发展，依靠人工经验来设计模具已经不能满足需要，企业越来越多地利用注塑模流分析技术来辅助塑料模具的设计。利用此类CAE软件，设计人员可以仿真出塑料成型过程中的充填、保压、冷却及脱模后的翘曲变形等过程，准确预测塑料熔胶在模腔内的流动状况。
利用注塑模流分析技术，能预先分析模具设计的合理性，减少试模次数，加快产品研发，提高企业效率。近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。
塑料模热流道技术更成熟，气体辅助注射技术已开始采用。模具CAD/CAM/CAE技术相当广泛地得到应用，并开发出了自主版权的模具CAD/CAE软件。
电加工、数控加工在模具制造技术发展上发挥了重要作用。模具标准件应用更加广泛，品种有所扩展。
模具材料方面，由于对模具寿命的重视，优质模具钢的应用有较大进展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速。
应该说，塑料模具的应用潜力不可低估的。
8.求
塑料制品作为质轻，防水，防腐蚀的新型材料，在全世界被广泛运用。
塑料最早运用于农业地膜，给农业生产带来了极大的发展，可使农作物在任何季节生长，促进了市场消费。据市场统计，自1990~1995年，塑料的生产以每年8.9%的速度增长，已经席卷了整个地球。
简直可以称作“白色革命”。但它在为人们提供方便的同时，也给人们带来了一场“白色灾难”。
至今，“白色污染”已经成为众所周知的一个新型名词。它主要指各种发泡塑料袋，农用地膜等给环境造成了污染，并且得到社会的普遍关注。
中国台湾省1994年颁布了对“白色产品”的禁令，一年后，又取消了该令。 杭州市早在1995年颁布通告，禁止本地使用一次性发泡塑料餐具。
广州市于1997年6月颁布政府令，规定自当年九月一日起，在市内禁止生产、销售和使用一次性不可降解塑料饭盒。 基于此，1999年1月，国家经贸委颁布了【1999】第6号令，明确一次性发泡塑料餐具，作为落伍产品，要于2000年底以前全面淘汰，从2001年起，全面禁止生产、销售和使用。
从上述材料可以看出，今天距最后期限已经过去一年多时间，但一次性发泡餐具依旧随处可见，而政府也从当时的强令“禁白”，变的态度“暧昧”起来，常常敷衍了事，“禁白令”成了一纸空文。 鉴于上述情况，我们进行了多方面的调查研究，查阅各种资料，得出了至今为止的国家开发并投放市场的各种新型代替品的各方面情况，并进行分析总结。
艰难历程 我们去了西固区环保局，在环保局里，我们受到热情的接待，在交谈中我们认识到了“白色污染”的真正组成，并初步了解了“白色污染”危害的概念，对现今治理“白色污染”的方案也有了一些了解（备有一份问答记录）。 我们去了新华书店，省图书馆，还有学校的书库，但关于“白色污染”这方面的资料非常少，仅有的只是聚乙烯，聚丙烯及聚氯乙烯的成分，研究过程受阻。
为了摆脱困难，我们决定利用当今信息技术——上网。在网上我们寻找到了一片广阔的空间，使我们对“白色污染”有了更为深刻的认识。
并对我们撰写论文起到了很大的帮助。 有了以上的基础，我们决定对兰州地区的“白色污染”进行进一步的了解。
我们先后采访了华联超市，电力超市，及一些零售商店，小摊小贩。我们被深深震撼了，每日每年有如此多的塑料带和泡沫饭盒随意丢弃，而人们对于这一切熟视无睹。
我们感到如果不提高居民素质，要解决“白色污染”问题，实在太难了。（备有一份调查表格） “白色污染物”，具有如此强大的生命力，它将给我们的生活带来什麽样的严重危害，我们会在以下内容中进行叙述。
首先，让我们了解一下塑料的组成成分。 一、“白色污染物”的组成成分 “白色污染”主要指白色的发泡塑料饭盒，各种塑料袋，农用地膜等给环 境造成的污染。
但“白色污染”并不是人们通常认为的塑料制品。众所周知，塑料是一种具有优良综合性能的新材料，也是一种消费品，总的来说，它也是一种物质。
任何一种物质均有其生命周期，在达到其生命周期终了的全过程便是降解过程，因此，塑料本身也是可降解的。只是由于通过稳定化技术，即加入光、热稳定剂，抗氧剂等延缓或抑制其固有的可降解性。
而且，塑料有300多种，常用的有40余种，而实际上能成为白色污染的只占其中的一小部分。因此不能够把“白色污染”同塑料等同起来。
“白色污染”物的主要成分为：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PV）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）。以下我们一一做一个了解： 聚乙烯： 聚乙烯是乙烯经加成聚合反应制得的一种热塑性树脂。
根据聚合条件不同，可得到相对分子量从一万几百万不等的聚乙烯。聚乙烯是略带白色的颗粒或粉末，半透明状，无毒无味，化学稳定性好，能耐酸碱腐蚀。
商业上将聚乙烯分为低、中、高密度。一般用于包装的主要是不加增塑剂的低密度（0.92g/cm3-0.93 g/cm3） 聚丙烯： 相对分子量在8万—20万之间。
聚丙烯主链有一个甲基侧链。如果甲基全部分布在一侧称为等规聚丙烯；如果甲基有规则地分布在主链两侧，称为间规聚丙烯；如果甲基无规则地分布在主链上，称无规聚丙烯。
聚丙烯通常是半透明固体，无味无毒，密度（0.90g/cm3—0.91g/cm3），机械强度比聚乙烯高，耐热性好。三种聚丙烯中，以等规聚丙烯产量最大。
采用三氯化钛—氯二乙基铝为催化剂，在加氢饱和的汽油中使丙烯聚合，得到等规聚丙烯。 聚氯乙烯： 相对分子质量5万一12万，聚氯乙烯通过游离基加成聚合反应生成高聚物，属热塑性树脂。
无定型白色粉末，无固定熔点，密度为（1.35g/cm3—1.45g/cm3），具有较好的化学稳定性。熔于环乙酮，氯苯，二甲基甲酰胺，甲苯—丙酮混合溶剂等。
聚苯乙烯： 平均相对分子质量约20万。无色无味透明树脂，透光性好。
表面富有光泽，易燃，密度为（1.05g/cm3-1.07g/cm3）具有优良的防水性，耐腐蚀性、电绝缘性. 生产方法：本体聚合法，悬浮聚合法，乳液聚合法.这里介绍本体聚合法。在苯乙烯单体中加入引发剂和少量添加剂，现在预聚釜中进行低温聚合，制取预聚物，再转入聚合塔中高温加热，分段维持。
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