众文网1.毕业论文设计题目〈光电显示器件应用的现状及展望〉,急需,6000字
1 光电显示技术
1.1 CRT（阴极射线管）
1）产量/产值
1999年2.5亿只/240亿美元
2000年2.6亿只/240亿美元
2001年2.74亿只/250亿美元
2）发展趋势：大屏幕及全平面化；数字式HDTV，超高分辨率；高亮度，高对比度.
1.2 LCD（液晶显示）
LCD产品及技术
(1)α-Si TFT-LCD生产线
分辨率从VGA(640*480) XGA(1024*768)到SXGA(2048*1536)
亮度从300cd/m2到1600cd/m2
(2)研究多晶硅P-Si生长技术及机理.
(3)研究铁电液晶电光效益、开关特性和灰度关系，以期实现连续调制灰度级的方案，实现全
色显示
(4)研制高密度小尺寸TFT-LCD
(5)研制反射式彩色液晶显示技术
1.3 PDP（等离子显示）
1）原理：由气体放电时发射的紫外线激励光致发光荧光粉，由荧光粉发光实现彩色显示.
2）特点：
(1)适用于42英寸到61英寸的大屏幕显示
(2)高亮度（大于500cd/m2），高对比度（400∶1）
(3)宽视角（大于160°）
(4)响应速度快
(5)彩色还原接近于CRT
1.4 FED（场致发射显示）
1）特点：集CRT和一切FPD的优点于一体：高亮度、宽视角、彩色还原好，适用于HDTV，功
耗及体积小
2）技术关键：
(1)微针电极材料低脱出功，以降低工作电压，理化特性稳定，成本低.钨、铂、硅、金刚石等
(2)微针电极结构碳薄膜，金属-介质-金属夹层结构等
(3)封装工艺技术
3）产品：目前有15英寸彩色FED(Sumsung)，成为真正产品仍需研究探索
1.5 投影显示
1) HDTV大屏幕显示的首选方案
2）投影显示技术分类：
(1) CRT
(2) TFT-LCD（透射式）
(3) LCOS（反射式）
(4) DLP
3）市场：
(1) 2000全球228万台，LCD及DLP共80万台
(2) 2000中国20万台
(3) 2005中国50~100万台
1.6 TFT-LCD投影器
1）当前教学和商业用投影器的主流产品
2）进入家庭用，大屏幕HDTV要大大降低制造成本
3）规格
(1)芯片直径44mm，分辨率1280*1029，光输出300lm
(2)芯片直径29.4mm，分辨率1280*720
1.7 LCOS（硅片微显示器）
1）原理
(1) DMD象素尺寸16μm,40万象素以上.
(2)微镜取向寻址.
2）特点
(1)高亮度，三片DMD可达10000lm输出
(2)高分辨率，最高2020*1280
(3)响应快
3）技术关键
DMD制作
1.8 小 结
1) CRT的性价比高于所有FPD，其优势可持续到2020年
2) PDP TFT-LCD，已经进入工业化生产，需大幅度降低成本
3) LCOS要走出实验室，进行生产技术的研发
4) FED OLED等是将来的技术
给的分值只能查到这么多，需要关键词
2.求理工科毕业论文开题报告范文
附件4 华南理工大学 本科毕业设计（论文）开题报告 论文题目 AMOLED像素驱动电路设计 班 级 姓 名 学 号 指导教师 填表日期 二〇一〇 年 3 月 说 明 1、毕业设计的开题报告是保证毕业设计质量的一个重要环节，为规范毕业设计的开题报告，特印发此表。
2、学生应在开题报告前，通过调研和资料搜集，主动与指导教师讨论，在指导教师的指导下，完成开题报告。 3、此表一式三份，一份交学院装入毕业设计（论文）档案袋，一份交指导教师，一份学生自存。
4、开题报告需经各系或论文指导小组讨论、学院教学指导委员会审查合格后，方可正式进入下一步毕业设计（论文）阶段。 姓 名 开题时间 学 制 四年 专 业 指导教师 ***教授 论文题目： AMOLED像素驱动电路设计 开题报告内容 ① 项目研究的背景和意义 有机发光显示器（OLEDs）是当今平板显示器研究领域的热点之一。
与液晶显示器（LCD）相比，OLEDs具有低能耗、生产成本低（比液晶低20%~30%） 、自发光、宽视角、工艺简单、成本低、温度适应性好、响应速度快等优点。目前，在手机、PDA、数码相机等小屏显示应用领域OLEDs已经开始取代传统的LCD 显示屏。
OLED显示器驱动方式可分为两种类型：无源矩阵OLED(Passive Matrix OLED，简称PMOLED)和有源矩阵OLED(Active Matrix OLED，简称AMOLED)。PMOLED采用行列扫描的方式驱动相应的像素发光，具有结构简单，生产成本低的优点，但器件能耗高，分辨率有限，器件寿命和显示品质也无法同TFT-LCD 相抗衡。
在AMOLED 中，每个发光像素都有独立的TFT电路驱动，不存在交叉串扰问题，亮度、寿命以及分辨率等都较PMOLED 有大幅提高。由于显示器未来发展趋势是向着高精细画质应用，PMOLED驱动方式已无法满足要求。
因此，发展AMOLED驱动技术，解决有机发光显示器的“瓶颈”问题显得日益迫切。 像素驱动电路的设计是AMOLED显示器的核心技术内容，具有重要研究意义。
本项目致力于基于薄膜晶体管（TFT）的AMOLED显示器像素驱动电路的研究与实现。 ② 工作任务分析 目前，应用于AMOLED的薄膜晶体管主要有非晶硅薄膜晶体管（a-Si TFT）和低温多晶硅薄膜晶体管（LTPS TFT），二者实现量产的优势最大。
a-Si TFT与LTPS TFT相比具有工艺简单、价格低、制备成品率高、关态漏电流小等优点。但a-Si TFT载流子迁移率低，器件的尺寸要比LTPS TFT大得多，而且驱动电压和信号电压都比较大，这些不利因素会造成显示屏像素开口率下降、OLED的寿命缩短，同时a-Si TFT技术存在着过高的光敏感性问题。
LTPS TFT具有较高的载流子迁移率，相比于非晶硅工艺，其特征尺寸可以做到更小，增加OLED像素的开口率，还可以实现将显示器的外围驱动电路集成于显示器的周边。 OLED有源矩阵驱动方式可分为电流编程模式和电压编程模式。
电流编程是在数据线上提供一恒定电流通过电流镜的作用控制OLED上流过的电流，即根据通入电流的大小控制像素的明暗程度（灰阶）。文献[4]和[9]是采用电流编程模式。
采用电流编程技术的AMOLED画面具有自动补偿LTPS TFT器件差异的功能，由此能提供高均匀度及高精细的画质表现，但在低色阶区电流写入不足。在电流编程之前还需要以电压驱动一小段时间使OLED本身的寄生电容预充电（precharge）使OLED的两端电压达到导通电压，导致建立时间长，扫描频率不能太高，限制了电流编程模式只适用于中小尺寸显示。
另外，电流镜设计中一般要求至少两个LTPS TFT的物理特性是一致的（阈值电压、迁移率等相同），对于目前的多晶硅工艺这是很难实现的。 电压编程模式是在数据线上使用电压信号控制流经OLED的电流而决定像素的明暗程度。
电压编程模式结构简单，开口率高，像素充电迅速，功耗小，控制方便，外围驱动芯片设计容易、成本低。通过像素驱动电路的设计可补偿LTPS TFT阈值电压的差异及OLED导通电压随时间退化，还可以补偿大面积显示中电源线寄生电阻引起的电压降，但无法补偿TFT中载流子迁移率的差异。
尽管如此，可以通过优化LTPS TFT制备工艺提高迁移率的均匀性。 最简单的AMOLED像素驱动电路如右图所示，包 含两个薄膜晶体管（TFT）和一个存储电容（简称2T1C 电路），其中一个开关 （switching） TFT，一个驱动 （driving）TFT。
当扫描线（scan line）开启时，外 部电路送入电压数据信号经由开关TFT存储在存储电 容（Cs）中，此电压信号控制驱动TFT导通电流大小， 也就决定了OLED的灰阶；当扫描线关闭时，存储于Cs中的电压仍能保持驱动TFT在导通状态，故能在一个画面时间内维持OLED的固定电流。 与TFT-LCD利用稳定的电压控制亮度不同，OLED器件属于电流驱动，需要稳定的电流来控制发光。
由于制程和器件老化等原因，各个像素点驱动管TFT的阈值电压存在不均匀性，这样导致流过各个像素点OLED的电流会发生变化，影响图像显示的均匀性。因此有必要对像素电路提出补偿，使流过各个像素点的电流非均匀些控制在一定的范围之内。
很多文献在仿真的过。
3.TFT
这个问题比较复杂，我尝试着把问题简单化吧：
1. TFT的玻璃，99%的二氧化硅
2. 液晶：高分子材料，C、H、O、N组成
3. 偏振片：基本上是这些物质构成。TAC (Cellulose Triacetate) PVA (Polyvinyl Alcohol) PSA (Acrylic Acid Ester Copolymerization Compound) PET (Polyethylene Terephthalate)
4. 其它的都是少数的了，基本是些有机物。
4.有没有高人介绍下TFT
TFT-LCD生产厂家主要分布在韩国，中国台湾，日本，中国大陆等。
其中，韩国有Samsung, LG.Philips LCD(LPL)； 台湾有AUO,CMO,CPT,QDI,Hannstar；日本有Sharp；中国大陆有SVA-NEC,BOE；等等。
行业内，韩国的SS和LPL是最大的巨头，一直占据生产能力的前两位，现在都已经投产了7代和7.5代厂，这两位无论在notebook,monitor还是TV的应用领域都一直保持市场份额的前三位。
台湾的AUO最近合并了QDI，合并后成为了行业内第三大巨头，市场份额直追前两位。预测在不久的将来，新AU将和SS,LPL形成三巨头并驾齐驱的局面，并且很有可能在notebook,TV应用方面占据第一。
台湾的AUO,CMO等现在都已经投产了5代线，正在规划6代或者7代线的生产。
日本的Sharp生产量不大，它主要生产TV用屏，并且产品主要为自己Sharp品牌而用。
中国大陆的SVA-NEC现在已经投产了5代线，主要生产15"用屏。BOE也在投产5代线，但是产能没有SVA-NEC大。
如有其他关于LCD的问题，请尽管问。
在下将尽力解答。
5.LTPS
TFT LCD技术是微电子技术和LCD技术巧妙结合的高新技术。利用微电子精细加工技术和Si材料处理技术，开发大面积玻璃基板上生长Si材料和TFT平面阵列的工艺技术，与日益成熟的LCD制作技术相结合，不断提高产品的显示品质，增强自动化大规模生产能力，大幅度地提高产量，提高合格率，降低成本，性能/价格比向CRT接近。
---- 在显示品质方面，以分辨率为例，由CGA(320*200)、VGA(640*480)、SVGA(800*600)、XGA(1024*768)、SXGA(1280*1024)到UXGA(1600*1200)，大约7年时间。图1表示TFT LCD分辨率发展速度，基本符合摩尔定律。说明TFT LCD发展速度和计算机芯片发展速度一致，这正是TFT LCD与计算机适配性和发展速度的同步性。
6.TFT液晶显示屏的现状水平
国际技术水平和现状TFT-LCD技术已经成熟，长期困扰液晶平板显示器的三大难题：视角、色饱和度、亮度已经获得解决。
采用多区域垂直排列模式（MVA模式）和面内切换模式（IPS模式）使液晶平板显示的水平视角都达到了170度（当前各大液晶电视厂商采用硬屏，视角已经可达178度，几乎是水平都可见）。MVA模式还使响应时间缩短到20ms。
从技术角度来看，TN+Film解决方案是最简单的一种，TFT显示器制造商将过去用于老式LCD显示器的扭曲向列（TN:Twisted Nematic）技术，同TFT技术相结合，从而有了TN+Film技术。这项技术主要就是通过显示屏覆盖一层特殊的薄膜，来扩大可视角度——可以把可视角度从90度扩大到大约140度。
如图6所示：TN+Film同标准TFT显示器一样都是通过排列液晶分子来实现对图象的控制，它在上表面覆盖一层薄膜来增大可视角度。不过TFT显示器相对弱的对比度和缓慢的反应时间这些缺点仍然没有改变。
所以TN+Film这种方式并不是做好的解决方案，除了它的造价最便宜之外没有任何可取之处。IPS就是In-Plane Switching的简称，意思就是平板开关，又称为Super TFT。
最早由Hitachi（日立）开发，了解到NEC和Nokia也使用此项技术制成显示器。这项技术同扭曲向列显示器（TN-Film）的不同就在于液晶分子相对于基本排列方式不同，当加上电压之后液晶分子与基板平行排列。
采用这项技术的显示器的可视角度达到了170度，已经同阴极射线管的可视角度相当了，不过这项技术也有缺点：为了能让液晶分子平行排列，电极不能象扭曲向列显示器（TN-Film）一样，在两层基板上都有，只能放在低层的基板上——这样导致的直接结果就是显示器的亮度和对比度明显的下降，为了提高亮度和对比度，只有增强背光光源的亮度。这样一来，反应时间和对比度相对于普通TFT显示器而言更难提高了。
所以这项技术似乎也不是最好的解决方案。MVA多区域垂直排列技术，是由日本富士通（Fujitsu）公司开发的，单从技术的角度看，它兼顾了可视角度和反应时间两个方面。
找到了一个折中的解决方法。MVA技术使得可视角达到了160度—— 虽然不如IPS能达到的170度的可视角度，不过它`仍然是好的，因为这项技术能够提供更好的对比度和更短的反应时间。
MVA中的M代指“multi-domains” —— 多区域的意思。图8所示，那些紫色的突起（protrusion）构成了所谓的区域。
富士通生产的MAV显示器中一般就有这样4个区域。VA是“vertical alignment”的简称，意为垂直排列。
不过单从字面上看会产生一些误解，因为液晶分子并不是如图所示的“突起”（protrusion）完全垂直。请看图8所示黑色示意图。
当电压生成一个电场时，液晶分子如图相互平行排列，这样背光光源就能穿过，而且能将光线向各个方向发散，从而扩大了可视角度。另外，MVA还提供了比IPS和TN+Film技术都快的反应时间，这对于取得良好的视频回收和残视觉效果都是非常重要的。
MVA液晶显示器的对比度也有所提高，不过同样也会随着可视度的变换而变化。在采用光学补偿弯曲技术（OCB）的基础上发展起来的场序列全彩色（FSFC）LCD技术不仅取消了占成本三分之一的彩色滤光膜（CF），还可使分辨率提高3倍，透过率提高5倍，同时简化了工艺，降低了成本。
彩膜技术和背光源技术的发展使TFT-LCD的彩色再现能力达到甚至超过了CRT。作为商品显示器TFT-LCD的主要技术指标综合性能在各类显示器件中是最优秀的，特别是TFT-LCD产品的大规模生产技术的完善，多品种、多系列的产品发展空间，应用范围无所不至 。
而且韩国三星电子已经生产出了38英寸单一基板的TFT-LCD液晶电视和40英寸TFT-LCD显示器，以其优良的性能向公认的应为PDP霸占的大尺寸彩电市场进军。LCD是所有显示器中耗电最低的产品，以13.3英寸XGA TFT-LCD为例，其功耗1998年为4.4瓦，1999年为3.3瓦，到2001年将小于2.5瓦，特别是反射型TFT-LCD的研制成功，由于取消了背光源，其功耗比透射式TFT-LCD低了一个数量级。
同时由于几改进，低温激光退火多晶硅（P-Si）技术成熟，以至发展起来的单晶硅技术使得TFT-LCD的响应速度更快，电路集成化水平更高，锁相环技术的应用，一种功能更新，更全的周边电路的采用，系统集成（System on glass）技术的发展，使得TFT-LCD更轻、更薄。13.3英寸TFT-LCD其厚度在1998年为7.2mm,1999年为5.5mm,2001年降到5mm以下，其重量1998年为580克，1999年为450克，到2001年降到400克以下。
TFT-LCD的大生产技术也已成熟，已实现全自动生产，其第五代生产线在2002年将进入实用生产阶段，生产成本将不断下降。TFT-LCD在技术上的成熟与进步以及其特有的性能优势确定了TFT-LCD最终取代CRT的格局。
现阶段TFT-LCD已达到的技术水平状况（1）水平和垂直角都达到170度；（2）显示亮度达到500尼特，对比度500:1;(3)寿命超过3万小时；（4）场序列全彩色（FSFC）技术开始应用于工业生产；（5）大屏幕薄膜晶体管液晶显示彩色电视（TFT-LC TV）已经开始进入大规模工业生产，TFT-LCTV的画质已经达到甚至。