众文网1.电流线圈骨架模具设计
1.根据你设计电感线圈的磁通量（高斯）和电感量（亨），选用你所要导磁材料，并计算出铁芯或铁氧体芯的截面积。
2.选用磁轭适合磁通方向的铁芯形状。
3.铁芯“窗口”的计算；有了以上数据后，根据你要的电感量，你计算线圈要用多大的线，绕多少圈，层间结缘材料所占多少空间等，你就可以计算出这个“线包”的大小形状和所占的空间了，也就可以计算出要多大的铁芯窗口了。
4.骨架材料选用温度在280度以上的尼龙材料，聚苯烯材料等，因为线包还要烘烤，濅漆。
5.有了以上数据，你就可以来设计你的注塑模了。
怎么？还不懂？让我来！
2.请教：线圈骨架用什么材料好
这种线圈骨架只能采用含氟塑料了氟塑料的特点详细介绍氟塑料具有耐热、耐寒、耐候、耐药品、耐溶剂，绝缘性能及高频电性能优异.并具有不枯性、自润滑性、低磨擦系数等特点。
聚四氟乙烯、全氟（乙烯-丙烯）共聚物（FEP）完全是由碳原子和氟原子组成的，而聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氟乙烯（PVF）分子中还含有氢原子，聚三氟氯乙烯则还含氯原子。氟塑料的优异性能是由碳原子与氟原子间的高结合能实现。
聚四氟乙烯的主链骨架是碳原子，而周围完全由氟原子包围，故其各种性能最高，而PFA、FEP、ETFE等品种由于侧基的影响，软化点低子PTFE，其他性能也有所变化。1.热性能：氟塑料具有难燃性和优异的耐热性。
PTFE和PFA的连续使用温度可达260℃，短期可在300℃下使用。FEP的使用温度要比它们低60℃。
PCTFE的最高可在120℃下使用。氟塑料如长期在高温下使用会引起结晶度变化，在制造设备衬里时尤须注意。
2.耐药品性：氟塑料具有卓越的耐药品性和耐溶剂性，尤其是PTFE、PFA、FEP等，酸、碱、溶剂对它们均无浸蚀。但熔融碱金属、氟、三氟氯化烃对它们有不同程度的影响。
PCTFE、ETFE、PVDF等在氟塑料中耐药品性稍差，但比其他塑料的耐腐蚀性还是好得多。3.电性能：氟塑料的电性能尤其是高频电性能是其他材料难以匹敌的。
PTFE、FEP、PFA分子的极性很低，在很宽的温度、频率区间变化都很小、相对介电常数稳定、介电损耗很低，电绝缘性优异。其中PVDF还有特异的压电性和焦电性，可用来制造压电材料。
4.机械性能：氟塑料分子中含氢、氯原子增加则其拉伸强度也有所提高。PTFE和PCTFE的脆化温度极低，显示出极好的低温性能。
PTFE具有最低的摩擦系数和特异的自润滑性。但是PTFE又有自身磨耗大和冷流性等缺点。
可采用填充各种填料以提高耐磨耗性，克服冷流性。5.不粘性：氟塑料具有特异的不粘性。
尤其象PTPE、FEP、PFA等分子中氟含量高，表面接触角非常大，使氟塑料制品表面上的液体成球状。不易与树脂粘接，故常用它制造炊具表面不粘徐层。
6.耐侯性：各品种的氟塑料都有优异的耐候性，即使在苛刻的温度下长期曝晒，其各种性能都没有变化。7.憎水性：氟塑料的吸水率低，尤以PTFE为甚。
可利用它的憎水性制造透气不透水的复合织物和其他装备。只是氟塑料现在的加工存在一定限制，有待提高。
3.线圈骨架用什么材料的塑料好
线圈骨架用什么材料的塑料好
线圈骨架通常选用的材料是环氧板，厚度一般是2至5mm，环氧板这里面涵盖了两种，一种是环氧整板，也就是大家常说的A级环氧板，一种是拼板，两种材料的材质都是环氧树脂，只是整板用的原材料是整张的布，而拼板用的是比较碎的布所以厚度公差方面不怎么均匀，颜色也会有多种，不太均匀，两种材料的的单价每公斤相差近10元，这个就看客户对产品的要求，一些客户觉得外观不是很重要可以选择拼板，毕竟价格实惠了不少。
再说一下材质特性方面，因为两种材料所使用的原材料都是环氧树脂纯PP，只是一个整布，一个碎布，所以对材料的特性并无改变，一样的耐高温，一样的耐高压。
4.谁能发我线圈骨架毕业设计的CAD图纸发给我一份
线圈骨架模具的设计（附CAD图纸） 目录摘要第一章、原始资料分析1。
1、塑件的原始材料分析1。2、塑件的结构、尺寸精度及表面质量分析1。
2。1、结构分析1。
2。2、尺寸精度分析1。
2。3、表面质量分析1。
3、明确塑件生产批量1。4、估算塑件的体积和重量1。
5、分析塑件的成型工艺参数第二章、确定模具结构方案2。 1、脱模原理2。
2、确定型腔数量及布局形式2。3、选择分型面2。
4、确定浇注系统与排气系统2。4。
1、浇注系统形式2。4。
2、主流道设计2。 4。
3、分流道设计2。4。
3。1、分流道的形状和尺寸2。
4。3。
2、分流道的表面粗糙度2。4。
4、浇口的设计2。4。
5、排气系统2。 5、选择推出方式第三章、模具设计的有关计算3。
1、型芯和型腔工作尺寸的计算3。2、侧壁厚度与底板厚度的计算3。
2。1、侧壁厚度3。
2。 2、推板厚度3。
3、斜导柱等侧抽芯有关计算3。3。
1、斜导柱的设计与计算3。3。
2、斜滑块（型腔）的设计3。3。
3、楔紧块的设计3。 3。
4、导滑条的设计3。4、冷却与加热系统第四章、选择模架4。
1、初选注射机4。1。
1、浇注系统重量4。1。
2、注射压力4。 2、选标准模架第五章、校核注射机5。
1、注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核5。2、开模行程的校核5。
3、模具在注射机上的安装第六章、推出机构的设计6。 1、推件力的计算6。
2、推杆的设计校核6。2。
1、推杆的直径计算6。2。
2、推杆压力校核6。3、推板强度校核结束语参考文献摘要：该塑料骨架总体形状为回转体，整体尺寸很小，需要大批量生产，为了提高生产率，降低成本，故采用模具成批注射生产。
因该塑件有凹槽，所以模具必须采用左右开模，利用二根斜导柱上下开模带动斜滑块左右移动，由二块相同的斜滑块组成型腔，采用推板推出机构，完成分模后由推板顶出塑件。该模具采用普通浇注系统，由于二型腔模，必须设置分流道，用潜伏式浇口形式从零件内部进料，利用分型面间隙排气，该分型面位于熔体流动的末端利用分型面间隙排气。
本模具采用楔紧块与定模板制成一体的整体式结构，牢固可靠性大。利用导滑条导滑。
选用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS塑料）为骨架的材料。关键词：斜导柱 斜滑块 浇注系统你看看是否偶用。
5.请教：线圈骨架用什么材料好
这种线圈骨架只能采用含氟塑料了氟塑料的特点详细介绍氟塑料具有耐热、耐寒、耐候、耐药品、耐溶剂，绝缘性能及高频电性能优异.并具有不枯性、自润滑性、低磨擦系数等特点。
聚四氟乙烯、全氟（乙烯-丙烯）共聚物（FEP）完全是由碳原子和氟原子组成的，而聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氟乙烯（PVF）分子中还含有氢原子，聚三氟氯乙烯则还含氯原子。氟塑料的优异性能是由碳原子与氟原子间的高结合能实现。
聚四氟乙烯的主链骨架是碳原子，而周围完全由氟原子包围，故其各种性能最高，而PFA、FEP、ETFE等品种由于侧基的影响，软化点低子PTFE，其他性能也有所变化。1.热性能：氟塑料具有难燃性和优异的耐热性。
PTFE和PFA的连续使用温度可达260℃，短期可在300℃下使用。FEP的使用温度要比它们低60℃。
PCTFE的最高可在120℃下使用。氟塑料如长期在高温下使用会引起结晶度变化，在制造设备衬里时尤须注意。
2.耐药品性：氟塑料具有卓越的耐药品性和耐溶剂性，尤其是PTFE、PFA、FEP等，酸、碱、溶剂对它们均无浸蚀。但熔融碱金属、氟、三氟氯化烃对它们有不同程度的影响。
PCTFE、ETFE、PVDF等在氟塑料中耐药品性稍差，但比其他塑料的耐腐蚀性还是好得多。3.电性能：氟塑料的电性能尤其是高频电性能是其他材料难以匹敌的。
PTFE、FEP、PFA分子的极性很低，在很宽的温度、频率区间变化都很小、相对介电常数稳定、介电损耗很低，电绝缘性优异。其中PVDF还有特异的压电性和焦电性，可用来制造压电材料。
4.机械性能：氟塑料分子中含氢、氯原子增加则其拉伸强度也有所提高。PTFE和PCTFE的脆化温度极低，显示出极好的低温性能。
PTFE具有最低的摩擦系数和特异的自润滑性。但是PTFE又有自身磨耗大和冷流性等缺点。
可采用填充各种填料以提高耐磨耗性，克服冷流性。5.不粘性：氟塑料具有特异的不粘性。
尤其象PTPE、FEP、PFA等分子中氟含量高，表面接触角非常大，使氟塑料制品表面上的液体成球状。不易与树脂粘接，故常用它制造炊具表面不粘徐层。
6.耐侯性：各品种的氟塑料都有优异的耐候性，即使在苛刻的温度下长期曝晒，其各种性能都没有变化。7.憎水性：氟塑料的吸水率低，尤以PTFE为甚。
可利用它的憎水性制造透气不透水的复合织物和其他装备。只是氟塑料现在的加工存在一定限制，有待提高。
6.电流线圈骨架模具设计
1.根据你设计电感线圈的磁通量（高斯）和电感量（亨），选用你所要导磁材料，并计算出铁芯或铁氧体芯的截面积。
2.选用磁轭适合磁通方向的铁芯形状。3.铁芯“窗口”的计算；有了以上数据后，根据你要的电感量，你计算线圈要用多大的线，绕多少圈，层间结缘材料所占多少空间等，你就可以计算出这个“线包”的大小形状和所占的空间了，也就可以计算出要多大的铁芯窗口了。
4.骨架材料选用温度在280度以上的尼龙材料，聚苯烯材料等，因为线包还要烘烤，濅漆。5.有了以上数据，你就可以来设计你的注塑模了。
怎么？还不懂？让我来。
转载请注明出处众文网 » 线圈骨架毕业论文过程材料(电流线圈骨架模具设计)