众文网1.求一篇关于高分子材料的论文3000——5000字左右
在世界范围内， 高分子材料的制品属於最年轻的材料.它不仅遍及各个工业领域， 而且已进入所有的家庭， 其产量已有超过金属材料的趋势， 将是 21 世纪最活跃的材料支柱. 高分子材料是有机化合物， 有机化合物是碳元素的化合物.除碳原子外， 其他元素主要是氢、氧 在世界范围内， 高分子材料的制品属於最年轻的材料.它不仅遍及各个工业领域， 而且已进入所有的家庭， 其产量已有超过金属材料的趋势， 将是 21 世纪最活跃的材料支柱.高分子材料是有机化合物， 有机化合物是碳元素的化合物.除碳原子外， 其他元素主要是氢、氧、氮等.碳原子与碳原子之间， 碳原子与其他元素的原子之间， 能形成稳定的结构.碳原子是四价， 每个一价的价键可以和一个氢原子键连接， 所以可形成为数众多的、具有不同结构的有机化合物.有机化合物的总数已接近千万种， 远远超过其他元素的化合物的总和， 而且新的有机化合物还不断地被合成出来.这样， 由於不同的特殊结构的形成， 使有机化合物具有很独特的功能.高分子中可以把某些有机物结构（又称为功能团）替换， 以改变高分子的特性.高分子具有巨大的分子量， 达到至少1 万以上， 或几百万至千万以上， 所以， 人们将其称为高分子、大分子或高聚物.高分子材料包括三大合成材料， 即塑料、合成纤维和合成橡胶（未加工之前称为树脂）.面向21 世纪的高科技迅猛发展， 带动了社会经济和其他产业的飞跃， 高分子已明确地承担起历史的重任， 向高性能化、多功能化、生物化三个方向发展.21 世纪的材料将是一个光辉灿烂的高分子王国.现有的高分子材料已具有很高的强度和韧性， 足以和金属材料相媲美， 我们日用的家用器械、家具、洗衣机、冰箱、电视机、交通工具、住宅等， 大部分的金属构造已被高分子材料所代替.工业、农业、交通以及高科技的发展， 要求高分子材料具有更高的强度、硬度、韧性、耐温、耐磨、耐油、耐折等特性， 这些都是高分子材料要解决的重大问题.从理论上推算， 高分子材料的强度还有很大的潜力.在提高高分子的性能方面， 最重要的还是制成复合材料第一代复合材料是玻璃钢， 是以玻璃纤维和合成树脂为粘合剂制成.它具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、导热系数低、易於加工等优良性能， 用於火箭、导弹、船只和汽车躯体及电视天线之中.其后， 人们把玻璃纤维换成碳纤维， 其重量更轻， 强度比钢要高3~5 倍， 这就是第二代的复合材料.如果改用芳纶纤维， 其强度更高， 为钢丝的5 倍.高性能的高分子材料的开拓和创新尚有极大的潜力.科学家预测， 21 世纪初， 每年必须比目前多生产1500~2000 万吨纤维材料才能满足需要， 所以必须生产大量的合成纤维材料， 而且要具有更轻型、耐火、阻燃、防臭、吸水、杀菌等特性.有许多新型纤维， 如轻型空腔纤维、泡沫纤维、各种截面形状的纤维、多组份纤维材料等纷纷被研制出来， 人们可指望会有耐静电、耐脏、耐油， 甚至不会沾灰的纤维材料问世.这些纤维材料将用於宇航天线、宇航反射器、心脏瓣膜和人体大动脉.高分子功能材料， 在高分子王国里是一片百花争艳的盛景.由於高分子的功能团能够替代， 所以只要采用极为简便的方法， 就可以制造各种各样的高分子功能材料.常用的吸水性材料， 如棉花、海绵， 其吸水能力只有本身重量的20 倍， 在挤压时， 已吸收的大部分水将被挤出来.而用淀粉和丙烯腈制成的高分子吸水材料， 它不仅能吸收自身重量数百倍到上千倍的水， 而且受到挤压也不会挤出水来.人们可以期望， 将高吸水性的高分子材料制成能将化学能转变成机械能的装置， 以及具有类似於肌肉的功能或制造测量仪器.在微电子工业的光刻集成块工艺， 常用的光刻胶（又称光致抗蚀材料）， 就是能使高分子相连接一种功能团， 光照射时会起化学反应， 使其溶解度降低或提高.应用这种光刻胶制备集成块， 可以使集成块的线宽达到0.1 到0.01 微米（1p毫米）， 只有用其他工艺制成的集成块的线宽的1/10 到1/100， 是适合於21 世纪的电子计算机的主要元件mm微细元件的开关.光刻胶并能用於各种精细加工， 如半导体元件， EP 刷线路板， 金属板膜或表面的精细加工、玻璃、陶瓷的精细刻蚀、精密机械零件加工等.高分子功能材料应用在信息工程方面， 已经生产了光电导摄影材料、光信息记录材料、光mm能转换材料， 并都已进入实用阶段.像"当代摩西神树"的离子交换树脂的高分子功能材料也发展很快， 许多高分子离子交换膜、高分子反渗透膜、高分子气体分离膜、高分子透过蒸气膜等都在化学工艺的筛分、沉淀、过滤、蒸馏、结晶、萃取、吸附等过程中获得应 用， 而且分离结果优於其他方法， 可节约大量能量.日本的制盐工业早已用离子交换膜去代替盐田和电解食盐工艺.利用反渗透膜对有机化工、酿造工业的三废进行处理， 可回收胺、酯、醇、醚、酮、酚等重要有机化合物.气体分离膜对不同气体的透过率和选择性不同， 可以利用这一性质从混合气体中选择分离某种气体， 如从空气中富集氧， 从合成氨中回收氢， 从天然气中收集氦， 还可以制备一种水下呼吸器（人工鳃）， 它是直接从海水中提取氧的潜水装置， 人类可望能。
2.求一篇关于高分子材料的论文3000——5000字左右
在世界范围内， 高分子材料的制品属於最年轻的材料.它不仅遍及各个工业领域， 而且已进入所有的家庭， 其产量已有超过金属材料的趋势， 将是 21 世纪最活跃的材料支柱. 高分子材料是有机化合物， 有机化合物是碳元素的化合物.除碳原子外， 其他元素主要是氢、氧在世界范围内， 高分子材料的制品属於最年轻的材料.它不仅遍及各个工业领域， 而且已进入所有的家庭， 其产量已有超过金属材料的趋势， 将是 21 世纪最活跃的材料支柱.高分子材料是有机化合物， 有机化合物是碳元素的化合物.除碳原子外， 其他元素主要是氢、氧、氮等.碳原子与碳原子之间， 碳原子与其他元素的原子之间， 能形成稳定的结构.碳原子是四价， 每个一价的价键可以和一个氢原子键连接， 所以可形成为数众多的、具有不同结构的有机化合物.有机化合物的总数已接近千万种， 远远超过其他元素的化合物的总和， 而且新的有机化合物还不断地被合成出来.这样， 由於不同的特殊结构的形成， 使有机化合物具有很独特的功能.高分子中可以把某些有机物结构（又称为功能团）替换， 以改变高分子的特性.高分子具有巨大的分子量， 达到至少1 万以上， 或几百万至千万以上， 所以， 人们将其称为高分子、大分子或高聚物.高分子材料包括三大合成材料， 即塑料、合成纤维和合成橡胶（未加工之前称为树脂）.面向21 世纪的高科技迅猛发展， 带动了社会经济和其他产业的飞跃， 高分子已明确地承担起历史的重任， 向高性能化、多功能化、生物化三个方向发展.21 世纪的材料将是一个光辉灿烂的高分子王国.现有的高分子材料已具有很高的强度和韧性， 足以和金属材料相媲美， 我们日用的家用器械、家具、洗衣机、冰箱、电视机、交通工具、住宅等， 大部分的金属构造已被高分子材料所代替.工业、农业、交通以及高科技的发展， 要求高分子材料具有更高的强度、硬度、韧性、耐温、耐磨、耐油、耐折等特性， 这些都是高分子材料要解决的重大问题.从理论上推算， 高分子材料的强度还有很大的潜力.在提高高分子的性能方面， 最重要的还是制成复合材料第一代复合材料是玻璃钢， 是以玻璃纤维和合成树脂为粘合剂制成.它具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、导热系数低、易於加工等优良性能， 用於火箭、导弹、船只和汽车躯体及电视天线之中.其后， 人们把玻璃纤维换成碳纤维， 其重量更轻， 强度比钢要高3~5 倍， 这就是第二代的复合材料.如果改用芳纶纤维， 其强度更高， 为钢丝的5 倍.高性能的高分子材料的开拓和创新尚有极大的潜力.科学家预测， 21 世纪初， 每年必须比目前多生产1500~2000 万吨纤维材料才能满足需要， 所以必须生产大量的合成纤维材料， 而且要具有更轻型、耐火、阻燃、防臭、吸水、杀菌等特性.有许多新型纤维， 如轻型空腔纤维、泡沫纤维、各种截面形状的纤维、多组份纤维材料等纷纷被研制出来， 人们可指望会有耐静电、耐脏、耐油， 甚至不会沾灰的纤维材料问世.这些纤维材料将用於宇航天线、宇航反射器、心脏瓣膜和人体大动脉.高分子功能材料， 在高分子王国里是一片百花争艳的盛景.由於高分子的功能团能够替代， 所以只要采用极为简便的方法， 就可以制造各种各样的高分子功能材料.常用的吸水性材料， 如棉花、海绵， 其吸水能力只有本身重量的20 倍， 在挤压时， 已吸收的大部分水将被挤出来.而用淀粉和丙烯腈制成的高分子吸水材料， 它不仅能吸收自身重量数百倍到上千倍的水， 而且受到挤压也不会挤出水来.人们可以期望， 将高吸水性的高分子材料制成能将化学能转变成机械能的装置， 以及具有类似於肌肉的功能或制造测量仪器.在微电子工业的光刻集成块工艺， 常用的光刻胶（又称光致抗蚀材料）， 就是能使高分子相连接一种功能团， 光照射时会起化学反应， 使其溶解度降低或提高.应用这种光刻胶制备集成块， 可以使集成块的线宽达到0.1 到0.01 微米（1p毫米）， 只有用其他工艺制成的集成块的线宽的1/10 到1/100， 是适合於21 世纪的电子计算机的主要元件mm微细元件的开关.光刻胶并能用於各种精细加工， 如半导体元件， EP 刷线路板， 金属板膜或表面的精细加工、玻璃、陶瓷的精细刻蚀、精密机械零件加工等.高分子功能材料应用在信息工程方面， 已经生产了光电导摄影材料、光信息记录材料、光mm能转换材料， 并都已进入实用阶段.像"当代摩西神树"的离子交换树脂的高分子功能材料也发展很快， 许多高分子离子交换膜、高分子反渗透膜、高分子气体分离膜、高分子透过蒸气膜等都在化学工艺的筛分、沉淀、过滤、蒸馏、结晶、萃取、吸附等过程中获得应 用， 而且分离结果优於其他方法， 可节约大量能量.日本的制盐工业早已用离子交换膜去代替盐田和电解食盐工艺.利用反渗透膜对有机化工、酿造工业的三废进行处理， 可回收胺、酯、醇、醚、酮、酚等重要有机化合物.气体分离膜对不同气体的透过率和选择性不同， 可以利用这一性质从混合气体中选择分离某种气体， 如从空气中富集氧， 从合成氨中回收氢， 从天然气中收集氦， 还可以制备一种水下呼吸器（人工鳃）， 它是直接从海水中提取氧的潜水装置， 人类可望能。
3.谁给找份介绍一种高分子材料的论文,3000字左右的,最好这种材料新
★ dfq0730（金币+2,VIP+0）：资源不少，可以分享一下吗？也省得老是发邮件的 1-4 13:48高吸水性树脂（英文名为Super Absorbent Resin， 简写为SAR），或者称为高吸水性聚合物（英文名为Super Absorbent Polymer，简写为SAP），是一种含有羧基等强亲水性基团并具有一定交联度的水溶胀型高分子聚合物。
与传统吸水材料如海绵、纤维素、硅胶相比，它不溶于水，也不溶于有机溶剂，却又有着奇特的吸水性能和保水能力，同时又具备高分子材料的优点。高吸水性树脂的吸水量高，可达到自重的千倍以上，而且保水性强，即使在受热、加压条件下也不易失水，对光、热、酸碱的稳定性好，还具有良好的生物降解性能。
高吸水性树脂的开发与研究只有几十年的历史。是一种典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。
它能够吸收并保持自身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水，并且能够保水贮水，即使加压也很难把水分离出来。这是由于其分子结构上带有大量具有很强亲水性的化学基团，而这些化学基团又可形成各种相应的复杂结构，从而赋予该材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用，并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出广阔的前景。如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等，广大发展中国家在这方面的需求不断增长，各国纷纷扩大生产，增加研究和开发力度。
高吸水性树脂作为通讯电缆的防水剂、湿度调节剂、凝胶转动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的研究和应用。高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景，它有利于节水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物发芽率等。
高吸水树脂在沙漠治理方面的应用更是具有无可估量的社会效益。由此可见进一步开发高吸水性树脂仍然有很重大的意义。
1.国外状况 高吸水树脂的研究开发始于20世纪60年代后期。1966年美国农业部北方研究所Fan-ta等进行了淀粉接枝丙烯腈的研究，从此开始了高吸水树脂的发展。
Fanta等在论文中提出：淀粉衍生物的吸水性树脂具有优越的吸水能力，吸水后形成的膨润凝胶体保水性很强，即使加压也不与水分离，甚至还具有吸湿放湿性，这些材料的吸水性能都超过以往的高分子材料。该树脂最初在Henkel Corporation工业化成功，其商品名为SGP(Starch Graft Polymer)。
1971年Grain Processing公司以硝酸铈盐作引发剂，采用丙烯腈接枝在淀粉或纤维素上的方法合成出高吸水树脂。在这一时期，美国Hercules、National Starch、General MillsChemical，日本住友化学、花王石碱、三洋化成工业等公司相继成功开发出了高吸水树脂，德国、法国等世界各国对高吸水树脂的制备、性能和应用等领域也进行了广泛的研究，并取得大量成果。
其中成效最大的是美国和日本。此后，国外对SAP的研制、生产和应用便以惊人的速度发展起来。
1978年日本实现了SAP工业化生产。 高吸水树脂的生产与消费增长很快，1980年，世界高吸水性树脂生产能力约为5 kt/a,1990年增加到207 kt/a,1999年猛增到1292 kt/a。
目前，世界SAP的最大生产商是日本触媒化学公司，其次是Deggusa/Huels集团的Stockhausen公司，第三位是美国Amcol公司的全资子公司Chemdal公司，这3家公司合计能力约占世界总能力的47.2%。欧洲高吸水性树脂的主要生产厂家有法国Atofina公司和SNF Floerger公司，比利时的BASF公司和Nippon Shokubai公司，德国BASF公司、Stockhausen公司和Dow化学公司、英国Industrial Zeolite公司等。
美国是世界上最大的高吸水性树脂消费国，消费量约为280 kt，约占世界总消费量的35.0%。欧洲高吸水性树脂的消费量约为200 kt，约占总消费量的25.0%；日本高吸水性树脂的消费量约为80 kt，约占世界总消费量的10.0%；其他地区的消费量约占30.0%。
根据预测，2005年世界高吸水性树脂的消费量将达到1000~1100kt，消费量年均增长速度为3.8%~5.5%。 随着其产品多样化及性能的提高，高吸水树脂的应用领域也必将不断扩大。
1973年美国UCC公司开始将高吸水树脂应用于农业方面，接着又扩展到农林园艺的土壤保水、苗木培育及输送、育种方面。接着日本、法国等也展开了吸水性树脂的应用研究。
现在，高吸水树脂已经广泛应用于农林园艺、医疗卫生、建筑材料、石油工业、食品行业、日用品行业、人工智能材料等各个领域。 2 国内状况 国内高吸水性树脂的研究工作起步较晚，始于20世纪80年代初，与国外相比，我国高吸水性树脂的研究开发与应用相对比较缓慢，2004年我国高吸水性树脂的生产能力也只在30kt/a左右，生产企业近30家，但规模都不大，生产能力在1kt以上的仅7家。
国内有三十多家单位在从事高吸水性树脂的研究。例如上海大学、吉林石油化工研究所、中国科学院化学所、中国科学院兰州化学物理研究所、广州化学所、天津大学、北京化工大学、广东工业大学化工研究所等，这些单位的工作大都着重于水性树脂的合成研究。
在应用方面，吉林、黑龙江、新疆、河南等省把。
4.高分子材料专业发展方向怎么写
高分子材料的发展趋势高分子材料的发展趋势高分子材料的发展趋势高分子材料的发展
趋势
随着生产和科技的发展，以及人们对知识的追求，对高分子材料的性能提出了各种各样新的要求。总的来说，今后高分子材料总的发展趋势是高性能化、高功能化、复合化、智能化和绿色化。
1. 高性能化 进一步提高耐高温，耐磨性，耐老化，耐腐蚀性及高的机械强度等方面是高分子材料发展的重要方向，这对于航空、航天、电子信息技术、汽车工业、家用电器领域都有极其重要的作用。高分子材料高性能化的发展趋势主要有：（1）创造新的高分子聚合物；（2）通过改变催化剂和催化体系，合成工艺及共聚，共混及交联等对高分子进行改性；（3）通过新的加工方法改变聚合物的聚集态结构；（4）通过微观复合方法，对高分子材料进行改性。 2.高功能化 功能高分子材料是材料领域最具活力的新领域，目前已研究出了各种各样新功能的高分子材料，如可以像金属一样导热导电的高聚物，能吸收自重几千倍的高吸水性树脂，可以作为人造器官的医用高分子材料等。鉴于以上发展，高分子吸水性材料、光致抗蚀性材料、高分子分离膜、高分子催化剂等都是功能高分子的研究方向。
3.复合化 复合材料可克服单一材料的缺点和不足，发挥不同材料的优点，扩大高分子材料的应用范围，提高经济效益。高性能的结构复合材料是新材料革命的一个重要方向，目前主要用于航空航天、造船、海洋工程等方面，今后复合材料的研究方向主要有：（1）高性能、高模量的纤维增强材料的研究与开发；（2）合成具有高强度，优良成型加工性能和优良耐热性的基体树脂；（3）界面性能，粘结性能的提高及评价技术的改进等方面。 4.智能化 高分子材料的智能化是一项具有挑战性的重大课题，智能材料是使材料本身带有生物所具有的高级智能，例如预知预告性，自我诊断，自我修复，自我识别能力等特性，对环境的变化可以做出合乎要求的解答；根根据人体的状态，控制和调节药剂释放的微胶囊材料，根据生物体生长或愈合的情况或继续生长或发生分解的人造血管人工骨等医用材料。由功能材料到智能材料是材料科学的又一次飞跃，它是新材料，分子原子级工程技术、生物技术和人 工智能诸多学科相互融合的一个产物。
5.绿色化 虽然高分子材料对我们的日常生活起了很大的促进作用，但是高分子材料带来的污染我们仍然不能小视。那些从生产到使用能节约能源与资源，废弃物排放少，对环境污染小，又能循环利用的高分子材料备受关注，即要求高分子材料生产的绿色化。主要有以下几个研究方向：（1）开发原子经济的聚合反应；（2）选用无毒无害的原料；（3）利用可再生资源合成高分子材料；（4）高分子材料的再循环利用。
三.总结 高分子材料为我国的经济建设做出了重要的贡献，我国已建立了较完善的高分子材料的研究、开发和生产体系，我国虽然在高分在材料的开发和综合利用方面起步较晚，但目前来看也取得了不错的进步，我们应提高其整体技术水平，致力于创新的高分在聚合反应和方法，开发出多种绿色功能材料和智能材料，以提高人类的生活质量，并满足各项工业和新技术的需求。
5.求一篇高分子材料专业 毕业论文 论文提纲也行
哈哈我毕业的论文就是高分子改性！不过不大记得怎么写了！大致如下：1。摘要，中英文
2。导论，介绍原高分子相应的缺陷或者介绍为何要改性，一般都会从市场或者技术的角度出发。
3。实验方案，怎么做实验，用什么原料
4。实验数据和分析，将实验结果进行分析，绘图，同时做比对说明，比如引入的某功能团在某某设备检测下证实已经引入，或者做一些对成品的物理分析，比如粘度等等
5。总论
6。感谢
7。参考文献
大致这样，具体忘记了，详细你要的话可以联系我，到时候我再给你看下。
6.谈谈你对高分子材料的看法 谈感想
我不是学高分子的，但是我对这高分子材料有看法。我也是四平的。我是长春大学的。
1、学校学习阶段
东北地区可能吉林化工学院比较好些。华东地区比较有名的高分子材料系或院，应该属青岛科技大学了，我现在公司好多开发和技术上都是高分子材料毕业的，配方方面也有好多。
应用和合成，个人比较倾向应用，但是学好了都一样，觉得应用方面更广泛些，尤其是以后就业。一定要学习好专业知识，因为以后如果从事本专业，扎实的基础是非常重要的。橡胶和塑料应用都很广泛，但是这个圈子很小，国内专业院校又不多，基本毕业就都被国内各大公司抢了，或者联合培养，个人认为这个行业或系前景非常的好。
2、工作就业阶段
现在国内橡塑行业基础比较薄弱，主要高级橡塑材料都需要进口，但是不影响大家就业，针对就业来说，青岛科大各班级就业非常好，我们公司就是提前去抢人的，而且派出我们公司董秘去的，好多女生都来了，因为说招聘的人真是很帅，哈哈
就业方面可以做：产品开发、配方或者销售。因为你掌握了扎实的专业基础，工作应该算比较简单。
我去上海参加橡塑展会，基本就是全国同学聚会，因为都是高分子材料的。我没学高分子材料，真后悔···
你问的题目比较大，回答不知道对题不，不对题可以追问。
7.高分子材料专业发展方向怎么写
高分子材料的发展趋势高分子材料的发展趋势高分子材料的发展趋势高分子材料的发展趋势 随着生产和科技的发展，以及人们对知识的追求，对高分子材料的性能提出了各种各样新的要求。
总的来说，今后高分子材料总的发展趋势是高性能化、高功能化、复合化、智能化和绿色化。 1. 高性能化 进一步提高耐高温，耐磨性，耐老化，耐腐蚀性及高的机械强度等方面是高分子材料发展的重要方向，这对于航空、航天、电子信息技术、汽车工业、家用电器领域都有极其重要的作用。
高分子材料高性能化的发展趋势主要有：（1）创造新的高分子聚合物；（2）通过改变催化剂和催化体系，合成工艺及共聚，共混及交联等对高分子进行改性；（3）通过新的加工方法改变聚合物的聚集态结构；（4）通过微观复合方法，对高分子材料进行改性。 2.高功能化 功能高分子材料是材料领域最具活力的新领域，目前已研究出了各种各样新功能的高分子材料，如可以像金属一样导热导电的高聚物，能吸收自重几千倍的高吸水性树脂，可以作为人造器官的医用高分子材料等。
鉴于以上发展，高分子吸水性材料、光致抗蚀性材料、高分子分离膜、高分子催化剂等都是功能高分子的研究方向。 3.复合化 复合材料可克服单一材料的缺点和不足，发挥不同材料的优点，扩大高分子材料的应用范围，提高经济效益。
高性能的结构复合材料是新材料革命的一个重要方向，目前主要用于航空航天、造船、海洋工程等方面，今后复合材料的研究方向主要有：（1）高性能、高模量的纤维增强材料的研究与开发；（2）合成具有高强度，优良成型加工性能和优良耐热性的基体树脂；（3）界面性能，粘结性能的提高及评价技术的改进等方面。 4.智能化 高分子材料的智能化是一项具有挑战性的重大课题，智能材料是使材料本身带有生物所具有的高级智能，例如预知预告性，自我诊断，自我修复，自我识别能力等特性，对环境的变化可以做出合乎要求的解答；根根据人体的状态，控制和调节药剂释放的微胶囊材料，根据生物体生长或愈合的情况或继续生长或发生分解的人造血管人工骨等医用材料。
由功能材料到智能材料是材料科学的又一次飞跃，它是新材料，分子原子级工程技术、生物技术和人 工智能诸多学科相互融合的一个产物。 5.绿色化 虽然高分子材料对我们的日常生活起了很大的促进作用，但是高分子材料带来的污染我们仍然不能小视。
那些从生产到使用能节约能源与资源，废弃物排放少，对环境污染小，又能循环利用的高分子材料备受关注，即要求高分子材料生产的绿色化。主要有以下几个研究方向：（1）开发原子经济的聚合反应；（2）选用无毒无害的原料；（3）利用可再生资源合成高分子材料；（4）高分子材料的再循环利用。
三.总结 高分子材料为我国的经济建设做出了重要的贡献，我国已建立了较完善的高分子材料的研究、开发和生产体系，我国虽然在高分在材料的开发和综合利用方面起步较晚，但目前来看也取得了不错的进步，我们应提高其整体技术水平，致力于创新的高分在聚合反应和方法，开发出多种绿色功能材料和智能材料，以提高人类的生活质量，并满足各项工业和新技术的需求。
8.高分子的前途,就业形势,研究方向
你要对自己有信心，高分子是个很好的专业，前途绝对不会渺茫的 本人是华东理工高分子专业毕业的学生，无论是我认识的，还是其他学校这个专业的，发展都很平稳良好。
高分子目前分为纤维，橡胶，塑料，涂料四大方向，无论你是搞研究，还是技术服务，又或是销售，再者是生产，你看看相关的领域是多么的巨大啊。 而我们最重要的是要定位好自己的发展方向，你是想做销售，就加强语言方面的学习，你要是想做技术，就把高分子修好，你要是想做经理人，就踏踏实实的积累经验，并辅修MBA，前途是自己选的，和专业没什么太大关系，更何况你是南大的呢，加油，没问题的。
9.求一篇关于高分子助剂的论文 3000字左右
我国塑料助剂生产现状与发展趋势塑料助剂是塑料工业重要的辅助原料，一般按其使用功能分为增塑剂、阻 燃剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、发泡剂、加工及抗冲击改性剂、偶联剂 等。
我国塑料助剂工业经过40余年的发展，形成了完善的生产、销售和研究开 发体系。尤其是近年来我国塑料工业的快速发展，刺激和推动了塑料助剂的生 产与发展，促进了其生产技术、产量、质量的提高及产品结构的调整。
目前我国塑料助剂总生产能力为110万吨/年，1999年产量约为67万吨， 预计我国2000年至2005年年均增长率将保持在10%左右，远远高于世界塑料 助剂4%的年均增长率。 增塑剂增塑剂是塑料加工中产能最大和消费量最大的一类塑料助剂，1999 年，我国增塑剂产能已达90万吨/年左右。
主要产品有邻苯二甲酸酯类（其中 以DOP、DBP为主）、对苯二甲酸酯、二元酸酯类、烷基磺酸酯、环氧酯、氯化 石蜡、磷酸酯类等。1999年产量为37.5万吨。
其中邻苯二甲酸酯类26.3万 吨，约占总消费量的70%；氯化石蜡约4.1万吨，占11%；烷基磺酸酯类0.30 万吨，约占0.8%；二元酸酯..28万吨左右，占0.7%；磷酸酯类0.1万吨，占 0.3%；对苯二甲酸酯及环氧酯各不足千吨，各占0.1%。 我国增塑剂与发达国家相比存在很大差距。
一是规模不经济，布局分散， 缺乏市场竞争力。二是产品结构不尽合理，尤其是磷酸酯类、环氧酯类、二元 酸酯类、聚酯类增塑剂在国外已大量使用，而我国则刚刚起步。
三是各类产品 内在品质差，原材料消耗高，环境污染严重。 我国增塑剂行业在今后要加快产品结构调整速度，在原材料和靠近市场的 地区建设或扩建经济规模的生产装置（邻苯二甲酸酯装置至少应在5万吨/年 以上），增强市场竞争力。
为了提高塑料制品的特殊性能，磷酸酯类、环氧酯 类、脂肪酸酯类、聚酯类、偏三酸酯类增塑剂的市场份额会快速增加，应加快 发展，建议建设万吨级规模的专用型增塑剂生产装置。 阻燃剂目前阻燃剂已成为塑料加工助剂中仅次于增塑剂的第二大品种，目 前主要使用的阻燃剂类别有氯系、溴系、磷及卤化磷系、无机系等。
1999年国 内阻燃剂产量约5.98万吨，其中氯系产量约5万吨，占总产量的83%；溴系阻 燃剂产量约0.25万吨，占4.2%；磷及卤化磷系阻燃剂产量约0.24万吨，约占 4%；无机类产量为0.5万吨，占8.3%。 目前我国阻燃剂仍以有机卤素类为主，其中氯系所占比例过大，而氯系中 氯蜡70产量太少，与国外相比有很大差距。
我国阻燃剂结构极为不合理，我们应参考国外阻燃剂产品结构，重点发展 含氯量高的氯系、溴系、磷及卤化磷系和无机系阻燃剂。