1.佛山陶瓷发展现状
佛山提出要全力建设“三大世界级产业基地”,即全球“陶瓷之都”、顺德“白色家电之都”和世界级液晶平板显示产业基地。可见陶瓷在佛山的地位。
佛山最有名的产业是陶瓷。佛山正大力弘扬陶瓷历史文化,大力发展陶瓷产业总部经济。该市将在现有363家陶瓷企业中,重点扶持42家(销售额占60%—70%),调整146家,关闭与转移175家,引导企业重点发展陶瓷服务业和总部经济,实现“赶走污染,做强陶都”的目标。在资金上,从今年起,禅城区、镇(街道)两级财政3年投入3000万元扶持会展业的发展,打造国际影响力。另外,佛山已引入新技术筹划发展光伏陶瓷产业。
佛山的大气污染问题是比较严重的,其中陶瓷产业的高耗能、高污染问题很突出。经济的发展,土地价格的上升,一些竞争力不强的陶瓷企业该关闭的关闭、该转移的转移到别处。大力扶持实力强的少数几个陶瓷企业。
相信佛山陶瓷业在产品结构上进行调整,打破同质化局面,会有更美好的明天。
2.景德镇陶瓷产业发展现状分析
2005年景德镇陶瓷工业紧密围绕建设“经济重镇、旅游都市、特色瓷都”这一战略目标,以省部共建景德镇国家陶瓷科技城工程全面启动为契机,高标准建设陶瓷产业、研发、教育和交流四大基地,构筑陶瓷发展平台,千年瓷都在新一轮发展中焕发出勃勃生机,陶瓷产业呈现出持续健康发展态势。
全年陶瓷工业产值预计完成25亿元,比2004年增长21.95%,比2000年增长93.8%,年平均递增14.2%;陶瓷产品销售收入预计完成24.37亿元,比2004年增长16%,比2000年增长251.2%,年平均递增20.2%;陶瓷出口创汇预计完成2200万美元,比2004年增长31.42%,比2000年增长24.86%。 在过去的一年,景德镇陶瓷以科学发展观统领全局,进一步解放思想,更新观念,加大陶瓷产业结构调整的步伐,出台了一系列促进陶瓷发展的有力措施,陶瓷产业呈现出可喜的变化。
一是陶瓷园区建设进展顺利。为加快景德镇陶瓷产业发展,整合陶瓷资源,打造陶瓷发展平台,陶瓷园区建设从2003年底开始启动。
2005年陶瓷工业园区按照“统一规划,分步实施,滚动发展”的思路,3平方公里起步区的建设初具规模。投资1.7亿元的园区内道路、水、电、气等各项基础设施已基本建成,已有台资、美资及退城进园等40家企业入园建厂,并有一批企业已于2005年建成投产。
作为省部共建景德镇国家陶瓷科技城四大基地之一的陶瓷科技园,是以陶瓷人才、科研、交流基地为依托,消化、吸收、孵化新材料技术的产业集群基地。为使其打造成国家级高新技术开发区,全国高新技术改造传统产业的示范区,2005年陶瓷科技园按照国家高新技术开发区的标准,完成了8.12平方公里的总体规划及2.2平方公里的起步区详规,园区基础设施快速推进。
目前,已有海畅法蓝瓷、勤飞公司和清华大学博导创办的新纪元精密陶瓷有限公司等23家企业入园办厂,其中8家属于高技术工业陶瓷企业。 二是陶瓷招商引资取得新突破。
随着建设“经济重镇,旅游都市,特色瓷都”目标的快速推进以及陶瓷生产基地的打造,景德镇陶瓷招商引资引企取得突破性进展。继台湾台达、海畅、东璟,美资常青、贾泊氏等16家台外资及国内知名品牌企业来瓷都落户,协议投资近4亿元。
2005年陶瓷招商引资又出现良好势头,相继有日本华玉株式会社、香港远景、台湾大源、澳洲东福盈、佛山欧神诺、上海大邦、瑞景等企业来景投资陶瓷及配套项目,同时一些在建台外资项目也加大投入,扩大生产规模。 三是国有企业改革稳步推进。
陶瓷国企改革、产权改制朝着多元化的方向发展,相继有东风、艺术、景兴瓷厂,原料总厂、建材厂等国有企业全面改制,安置职工后实施退城进园,新组建成一批股份制或股份合作制的现代陶瓷企业。同时,宇宙瓷业公司破产已经启动,景陶瓷厂也完成政策性破产的准备工作,陶瓷工业公司已有25000多名职工通过改制得到了安置,确保了国有企业的稳定,陶瓷股份公司保持稳中有进的势头,正在加大投入,扩大企业生产规模,在发展中寻求新的发展和突破。
四是陶瓷科技创新步伐不断加快。2005年国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心基础建设和科技创新方面取得新进展,分析测试中心与日用及建筑陶瓷中试车间基本建成,工程中心的硬件建设继续完善。
在科技创新活动中,中心一方面加快发展高技术陶瓷,另一方面提升改造传统陶瓷。目前工程中心在研项目100项,新立项14项,部分项目已被列为国家“科技攻关引导项目”。
同时,陶瓷科技资源整合正有序进行,工程中心与省陶研所、市陶研所、市特陶所等科研院所的整合方案已经制定,国家陶瓷产品检测中心也正在加紧运作。在此基础上,陶瓷教育资源重组加速。
景德镇高专、景德镇陶瓷职工大学、景德镇电大、师范已整合为景德镇学院,学院普通全日制在校生数达12000多人。
3.景德镇陶瓷产业发展现状分析
2005年景德镇陶瓷工业紧密围绕建设“经济重镇、旅游都市、特色瓷都”这一战略目标,以省部共建景德镇国家陶瓷科技城工程全面启动为契机,高标准建设陶瓷产业、研发、教育和交流四大基地,构筑陶瓷发展平台,千年瓷都在新一轮发展中焕发出勃勃生机,陶瓷产业呈现出持续健康发展态势。全年陶瓷工业产值预计完成25亿元,比2004年增长21.95%,比2000年增长93.8%,年平均递增14.2%;陶瓷产品销售收入预计完成24.37亿元,比2004年增长16%,比2000年增长251.2%,年平均递增20.2%;陶瓷出口创汇预计完成2200万美元,比2004年增长31.42%,比2000年增长24.86%。
在过去的一年,景德镇陶瓷以科学发展观统领全局,进一步解放思想,更新观念,加大陶瓷产业结构调整的步伐,出台了一系列促进陶瓷发展的有力措施,陶瓷产业呈现出可喜的变化。
一是陶瓷园区建设进展顺利。为加快景德镇陶瓷产业发展,整合陶瓷资源,打造陶瓷发展平台,陶瓷园区建设从2003年底开始启动。2005年陶瓷工业园区按照“统一规划,分步实施,滚动发展”的思路,3平方公里起步区的建设初具规模。投资1.7亿元的园区内道路、水、电、气等各项基础设施已基本建成,已有台资、美资及退城进园等40家企业入园建厂,并有一批企业已于2005年建成投产。
作为省部共建景德镇国家陶瓷科技城四大基地之一的陶瓷科技园,是以陶瓷人才、科研、交流基地为依托,消化、吸收、孵化新材料技术的产业集群基地。为使其打造成国家级高新技术开发区,全国高新技术改造传统产业的示范区,2005年陶瓷科技园按照国家高新技术开发区的标准,完成了8.12平方公里的总体规划及2.2平方公里的起步区详规,园区基础设施快速推进。目前,已有海畅法蓝瓷、勤飞公司和清华大学博导创办的新纪元精密陶瓷有限公司等23家企业入园办厂,其中8家属于高技术工业陶瓷企业。
二是陶瓷招商引资取得新突破。随着建设“经济重镇,旅游都市,特色瓷都”目标的快速推进以及陶瓷生产基地的打造,景德镇陶瓷招商引资引企取得突破性进展。继台湾台达、海畅、东璟,美资常青、贾泊氏等16家台外资及国内知名品牌企业来瓷都落户,协议投资近4亿元。2005年陶瓷招商引资又出现良好势头,相继有日本华玉株式会社、香港远景、台湾大源、澳洲东福盈、佛山欧神诺、上海大邦、瑞景等企业来景投资陶瓷及配套项目,同时一些在建台外资项目也加大投入,扩大生产规模。
三是国有企业改革稳步推进。陶瓷国企改革、产权改制朝着多元化的方向发展,相继有东风、艺术、景兴瓷厂,原料总厂、建材厂等国有企业全面改制,安置职工后实施退城进园,新组建成一批股份制或股份合作制的现代陶瓷企业。同时,宇宙瓷业公司破产已经启动,景陶瓷厂也完成政策性破产的准备工作,陶瓷工业公司已有25000多名职工通过改制得到了安置,确保了国有企业的稳定,陶瓷股份公司保持稳中有进的势头,正在加大投入,扩大企业生产规模,在发展中寻求新的发展和突破。
四是陶瓷科技创新步伐不断加快。2005年国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心基础建设和科技创新方面取得新进展,分析测试中心与日用及建筑陶瓷中试车间基本建成,工程中心的硬件建设继续完善。在科技创新活动中,中心一方面加快发展高技术陶瓷,另一方面提升改造传统陶瓷。目前工程中心在研项目100项,新立项14项,部分项目已被列为国家“科技攻关引导项目”。同时,陶瓷科技资源整合正有序进行,工程中心与省陶研所、市陶研所、市特陶所等科研院所的整合方案已经制定,国家陶瓷产品检测中心也正在加紧运作。在此基础上,陶瓷教育资源重组加速。景德镇高专、景德镇陶瓷职工大学、景德镇电大、师范已整合为景德镇学院,学院普通全日制在校生数达12000多人。
4.佛山陶艺论文,急
内容摘要:佛山是粤剧的发源地,也是陶塑艺术之乡。
粤剧与陶塑艺术作为佛山两大本土文化,都有着较高的技术和艺术,它们不仅给佛山带来不可估量的经济价值,而且一直熏陶着佛山人的精神、情趣和审美。它们在发展过程中相互渗透、相互影响,成为岭南文化传统特质,不但对岭南文化宝库做出了卓越的贡献,也是对华夏文化的重大贡献。
关 键 词:粤剧 陶艺 瓦脊 公仔 多年来,专家学者对粤剧和佛山石湾陶塑艺术研究与探讨的有关论文、专著为数不少,这些论著分别对粤剧和石湾陶塑艺术成就有过精辟的论断。 但对粤剧影响下的佛山石湾陶塑艺术相互影响的渊源关系的论述甚少。
佛山是粤剧的发源地,也是陶塑艺术之乡。粤剧与陶瓷作为佛山两大本土文化,都有着较高的技术和艺术。
它们不仅给佛山带来不可估量的经济价值,而且一直熏陶着佛山人的精神、情趣和审美等,并且它们在发展过程中相互渗透、相互影响。 粤剧与佛山的渊源。
5.关于佛山陶瓷的作文
佛山陶瓷产业的发展历程与展望 (粘贴于佛山政府网政务公开专栏) 摘要:经过改革开放后三十年的高速发展,佛山已成为我国乃至全世界最大的建筑卫生陶瓷生产基地,陶瓷产业的发展对佛山经济的发展具有强大的推动作用。
然而,随着国内外陶瓷行业竞争的加剧和形势的发展,佛山陶瓷产业面临着一系列制约可持续发展的问题。受内外因素影响,佛山陶瓷产业发展面临不进则退、小进也退的严峻局面。
本文首先详细阐述了佛山陶瓷产业的发展历程,特别是改革开放后佛山陶瓷产业的发展历程。其次,分析佛山陶瓷产业的现状,包括其发展所取得的成就和制约其发展的瓶颈。
最后,展望佛山陶瓷产业的发展前景,指出其发展的方向是:走可持续道路、做强区域品牌、增强自主创新、产业升级与产业转移等。 关键词:佛山;陶瓷产业;发展历程;展望 中国是世界上几个历史悠久的文明古国之一,对人类社会的进步与发展做出了许多重大贡献。
在陶瓷技术与艺术上所取得的成就,尤其具有特殊重要意义。在中国,制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代,可以说,中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史,中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造,在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的,并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。
谈及陶瓷,就不得不令人想到佛山。佛山是一座历史悠久的文化名城。
佛山的历史文化多种多样,而陶瓷文化无疑是其中最具特色、最有影响力、传播最广的。石湾陶瓷则更是佛山的一张亮丽“名片”,它使佛山获得“南国陶都”的桂冠,并延伸发展了“大佛山陶瓷”地域经济的概念。
一、佛山陶瓷产业的发展历程 佛山是镶嵌于珠江三角洲腹地的一颗璀璨的明珠,佛山陶瓷历史源远流长,南风古灶,五百年窑火不断,石湾公仔,享誉中外。佛山陶瓷生产始于唐,奠于宋,鼎盛于明清,今天已成为我国最大的陶瓷产地之一,其发展经历了以下几个阶段: (一)建国以前的辉煌与没落 佛山石湾早在新石器时代晚期的贝丘遗址中已揭开其烧陶的历史序篇。
秦汉时期,石湾制陶技术已有较高的水平,本地出土的大批陶俑、动物、器皿等,证明此时已形成了初具地方特色的陶瓷艺术。六朝时期,石湾人已掌握了陶釉技术。
唐代,石湾已出现陶瓷商品性的生产。宋代,石湾陶瓷产品已由圆型窑生产向龙窑生产过渡,逐渐形成了陶瓷商品专业化、规模化的生产体系。
明代,石湾陶瓷业进入繁荣时期,这时的石湾,作为民间陶瓷商品生产的集中地(即所谓民窑),已经形成显著的行业生产特色,兼融中原各大名窑生产技术和高温釉彩的普遍使用,使石湾陶瓷制造技术日趋完善,美术陶瓷以一种极具地方民俗特色的艺术开始出现,又极大地提升了石湾陶瓷的艺术品位。《明诗综》有载:“石湾瓦,甲天下”,概括反映了当时石湾陶瓷生产的地位。
清代,石湾陶瓷业进入鼎盛时期,大量各式日用陶瓷品的生产和风格独特的陶塑瓦脊、建筑装饰构件、陶塑神仙佛像、园林用品、外陈设品、文房用具、艺术人物以及花鸟虫鱼等美术陶瓷的生产,不仅经营着中国华南多个省、区的广阔市场,而且还通过“海上丝绸之路”大量远销东南亚和欧美各国市场,成为当时生产技术和商品经济都相当发达的陶瓷生产营销基地,为当时佛山形成与湖北汉口、江西景德、河南朱仙并称全国四大名镇,列为全国商品集散中心“四大聚”之一,做出了自己的贡献。 清代中叶以后,特别是鸦片战争以后,佛山的陶瓷业由停滞而趋向衰弱。
国民党统治时期,佛山陶瓷业不但不能发展,而且日渐萧条、衰退,洋瓷输入呈逐年增加的趋势。至解放前夕,佛山的陶瓷业已奄奄一息。
尽管如此,它仍然顽强地生存下来。 (二)建国之后的重新崛起 新中国成立后,通过没收官僚资本,改造资本主义工商业和个体手工业,我国陶瓷业获得了迅速的恢复和发展,建立了社会主义的陶瓷工业体系。
在这一时期,佛山陶瓷业得到了较快的发展,以石湾为中心,生产美术、化工和建筑陶瓷产品,在国内及出口方面占有重要的地位,出口量在70年代占全国的20%。 但佛山陶瓷产业的高速发展还是在改革开放后三十年。
改革开放后,以石湾为龙头的佛山陶瓷业抓住千年未遇的发展良机,迅速调整生产布局,引进先进设备,改革生产技术,开发建筑装饰陶瓷,创造了千年陶都的再度辉煌。在只有三十年的高速发展历程中,佛山陶瓷业的发展过程大致可分为四个阶段: 第一阶段为改革开放至二十世纪80年代末。
佛山建筑卫生陶瓷开始起步,标志着我国现代化建筑卫生陶瓷生产的兴起。1982年广东佛陶集团率先在中国大陆引进第一条意大利年产30万平方米彩釉砖自动生产线,80年代中期,佛陶集团又率先在中国大陆从德国引进了第一条现代化的卫生陶瓷生产线,标志着中国陶瓷业迈出了告别传统工艺和传统生产方式的第一步。
期间主要以国有企业为骨干,政府在投资、技术装备引进或开发等方面大力扶持。大型国有企业广东佛山陶瓷集团可以称之为中国建筑卫生陶瓷发展的领军企业,当时的条件下,该企业在投资、生产、技术、产品、管理方面具有很大优势。
6.佛山陶瓷产业发展如何
1983年,佛山石湾耐酸陶瓷厂(海鸥公司前身)主办的利华装饰砖厂从意大利唯高公司率先引进了我国第一条年产30万平方米的彩釉砖自动化生产线。
如果以这一事件为起点,明年就是佛山建筑陶瓷(以下简称佛山陶瓷)的第30个年头。三十而立,经过多年发展的佛山陶瓷当下可以说正处在黄金时期。
经过三十多年的高速发展,尤其是在近五年转型升级的推进下,佛山陶瓷逐渐摆脱高污染、高能耗的传统粗放模式,出现了一些非常积极的变化:总产量减少了40%左右,但产值、税收均增长30%多,能耗下降25%,排放二氧化硫减少20%,陶瓷企业全部通过省级清洁生产审核;从中国最大的生产制造基地转型为中国乃至全球陶瓷企业总部或营销总部最集中的地区。 向总部经济聚集地成功转型后,佛山陶瓷产业的优势被重新发现,资本再次回流佛山 如今,佛山聚集了全国数量最多、影响力最大的本土品牌群,佛山陶瓷区域品牌在国内终端市场占据绝对主导地位;佛山也成为全国乃至全球产业链发育最完善的陶瓷产业集群区,每年全球陶瓷机械装备、色釉料化工等产品的80%在佛山完成;佛山陶瓷研发、设计力量日渐壮大,抛光砖(玻化砖)工艺技术世界领先,全抛釉、微晶石技术创新引领全国……一个全新的佛山陶瓷正展现在世人面前,陶瓷成为了佛山最亮丽的名片。
三十岁,对于人来说是心智成熟、逐步走向人生最辉煌的阶段,对于佛山陶瓷来说,则是初步成熟、走向世界的开始。在这样的节点,我们试图去检视对佛山陶瓷影响最深的过去五年的历程和得失,为佛山陶瓷走向新的辉煌书写“前传”。
工厂外迁:产业在转移中提升 佛山陶瓷整治的核心就是对不符合要求的陶瓷企业进行转移,对符合条件的企业进行清洁生产的提升。 数据显示,佛山市2007年列入调整、提升的298家陶瓷企业,到2010年底已经转移、转产220家,全市将仅剩62家。
但是,经过五年的“陶瓷新政”,佛山陶瓷的变化不仅仅是企业的向外转移以及生产环节大规模转移带来的本土产能急剧下降,更重要的是,装修效果图,整个产业链都在发生变化,产业也在转移中得到提升。 本土产能虽然下降,但佛山陶瓷在产业转移的同时伴随着产业扩张,提高了影响力。
五年来佛山陶瓷在周边及外省签约投资金额超过250亿元,建厂圈地约4万亩。佛山陶瓷在外投资企业依靠的还是来自佛山的技术和人才,采用“佛山制式”生产,按佛山的营销模式做市场,这些企业生产出的产品,可归属于“泛佛山陶瓷”范畴。
如果将“泛佛山陶瓷”和符合“原产地”概念的“佛山陶瓷”算在一起,五年来“佛山陶瓷”不仅产量要翻几番,而且影响力也倍增。 由于市场的推动及产业的分工协作需要,专业抛光砖厂(俗称私抛厂)在产品同质化时代曾占据佛山陶瓷产业链特殊的一环。
但过去五年由于企业个性化、品牌化经营越来越成为潮流,专业抛光砖厂生产空间不断受到挤压,迫切需要转型、升级,成为生产企业或品牌化运作。 为此,一批综合实力较强的专业抛光砖企业在这一轮产业转移、扩张热中,趁势圈地建厂,实现华丽变身,助推产业的提升。
向外扩张的佛山陶瓷企业在技术上也实现突破。佛山陶瓷在外新投资企业生产线普遍采用超长设计,长度达到三四百米,是过去的两三倍,由此大大节省了单位产品的能耗,不少企业还采用双层宽体窑,既增产又节能。
此外,新投资企业普遍增加环保投入,严格按国家和地方标准建设,清洁生产水平整体大幅提高。 值得关注的是,通过瓷砖减薄实现节能减耗成为这一时期倍受瞩目的重大创新行动。
蒙娜丽莎陶瓷是国内践行瓷砖“减薄”先行者和领军者,其“大规格建筑陶瓷薄板”项目几乎与过去五年的产业转型、升级运动同步。 其投入巨资成功研制的PP板厚度只有普通砖的1/3,而又保持甚至超过传统建陶的各项性能,可节约原料75%。
2010年12月9日,蒙娜丽莎陶瓷代表中国参与制定世界陶瓷薄板标准,陶瓷产品国际标准首次由中国企业参与制定,佛山陶瓷首次在世界上取得话语权。 资本回流:陶企商业环境再发现 三十年河东,三十年河西。
由于土地、环境、资源的约束以及政府的整治,佛山陶瓷企业一度较为失望,并向外大举扩张。但当佛山从生产制造基地向全球总部经济集聚地、采购中心转型成功后,佛山在陶瓷产业的优势被重新发现,来自陶瓷的资本,再次回流佛山。
佛山陶瓷向外地转移生产环节从本世纪初开始,主要承接地是四川省的夹江县等。在当时掀起的这股“东陶西进”热潮中,其实更多的企业是向佛山周边的肇庆、清远以及河源等地转移。
2007年开始的佛山陶瓷转移、扩张起初是以向江西、湖南等内陆省份发展为主,主要产业承接地是江西的高安、丰城、景德镇、萍乡,以及湖南的衡阳、临湘、常德、茶陵等地。 其中,高安成为佛山陶瓷投资生产线最多的地区,在新中源、新明珠、欧雅等大企业的示范下,2007、2008两年间10多家南庄企业扎堆进驻高安,高安也由此成为佛山陶瓷进入中西部地区的最重要的桥头堡。
但是,从2009年下半年开始,佛山陶瓷大规模向外转移的势头减弱,其中一个重要原因就是过去两年产业快速转移、扩。
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