众文网1.买绞车传动系统毕业设计
本毕业设计的主要任务是对乳化液绞车滚筒及其机械传动系统进行设计。本文在详述国内外乳化液绞车发展研究现状的基础上，对乳化液绞车的主体机械结构进行了设计计算，并对其中的一些关键设备进行了校核。重点是机械传动部分各齿轮、轴和滚筒、滚筒轴的设计计算和校核。
本文设计的乳化液绞车的机械传动部分完全采用直齿轮传动，并使其最后的惰轮与和滚筒机械连接的滚筒齿轮直接啮合，而不需使用联轴器，从而使本绞车的加工制造成本大幅降低。
本文对本设计的所有机械结构进行了三维图的绘制和配合，并在此基础上进行了干涉检验和应力分析，以此检验设计的正确性和准确性。
关键词：乳化液绞车；滚筒；机械传动系统；直齿轮传动；三维图
摘要 I
ABSTRACT II
1 绪论 1
1.1 前言 1
1.2 液压传动的优点 1
1.3 国内外液压绞车的发展现状 2
1.4 本课题的研究目的及意义 4
2 本课题原始资料及应解决问题 5
2.1 本课题原始资料 5
2.2本课题应解决问题 5
3 机械传动部分设计 6
3.1 传动装置的运动和动力参数的计算 6
3.2 三级齿轮设计计算 8
3.3 轴的设计与校核 18
3.4 轴承的校核 29
3.5 减速器箱体设计 30
4 滚筒的设计 33
5 三维图的干涉检验和运动分析
2.设计绞车传动装置的单级圆柱齿轮减速器
由于装置用于运输机，原动机为电动机，所以工作情况系数为 ，
计算转矩为
所以考虑选用弹性柱销联轴器TL4(GB4323-84) 材料HT200
公称转矩
轴孔直径 ，
轴孔长 ，
装配尺寸
半联轴器厚
([1]P163表17-3)(GB4323-84
三、第二个联轴器的设计计算
由于装置用于运输机，原动机为电动机，所以工作情况系数为 ，
计算转矩为
所以选用弹性柱销联轴器TL10(GB4323-84)
其主要参数如下：
材料HT200
公称转矩
轴孔直径
轴孔长 ，
装配尺寸
半联轴器厚
([1]P163表17-3)(GB4323-84
减速器附件的选择
通气器
由于在室内使用，选通气器（一次过滤），采用M18*1.5
油面指示器
选用游标尺M16
起吊装置
采用箱盖吊耳、箱座吊耳
放油螺塞
选用外六角油塞及垫片M16*1.5
润滑与密封
一、齿轮的润滑
采用浸油润滑，由于低速级周向速度为，所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径，取为35mm。
二、滚动轴承的润滑
由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟、飞溅润滑。
三、润滑油的选择
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用L-AN15润滑油。
四、密封方法的选取
选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。
密封圈型号按所装配轴的直径确定为（F）B25-42-7-ACM,(F)B70-90-10-ACM。
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定
3.帮我提供一个绞车传动装置的设计
古老的铰车和现代工地.矿井上所见的卷扬车的样式差不多.
绞车是一种简单的交通工具，用电机带动缆绳，车的起点和终点都有专职人员看守和发射信号，在确定双方信号后绞车房工作人员开动电机缆绳带动绞车，绞车的角度都是在45度以内的斜坡拉人或材料，多为矿井使用，也有专门拉人的，各地有矿山的朋友应该可以看到.
油田有用，用于提升重物。如果想看看是什么样的，去油田一定没错！
不知你家离那里近？
东北地区：松元，盘锦，大庆。
华北地区：大港。
然后还有：东营，河南，江苏，新疆等等。
我知道的不多，有待完善。
4.jxh是什么类型的绞车jxh14绞车毕业设计题目
绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。
绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
绞车 winch 又称为卷扬机，是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备（见起重机械）。 绞车系统主要包括：主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。
钻修机绞车部件设置在动力绞车撬座上，结构紧凑、安装、拆卸方便。
5.齿轮传动设计毕业论文
单级斜齿圆柱齿轮传动设计+绞车传动
论文编号：JX146 所有图纸，论文字数：6739.页数：36
机械设计课程设计任务书
设计题目：单级斜齿圆柱齿轮传动设计+绞车传动
原始数据：
F=12000 F：卷筒圆周力
n=35(r/min) n：卷筒转速；
D=400mm D：滚筒直径。
设计工作量：
设计说明书一份
一张主要零件图（手工）
零号装配图一张 （CAD）
工作要求：
卷筒间歇工作，载荷平稳，传动可逆转，起动载荷为名义载荷的1.25倍。传送比误差为±5%。每隔二分工作一次，停机5分钟，允许误差为±5%。，使用年限10年，两班制
目 录
第一章、设计任务书…………….…………………………2
第二章、前言 ……………………………….…….………3
第三章、运动学与动力学计算………………………….……3
一、电动机的选择与计算 …………………….………….… 5
二、各级传动比的分配….……………………….…………5
三、计算各轴的转速，功率及转矩，列成表格……………….6
第四章、齿轮的设计及计算…………………….……………7
第五章、轴与轴承的计算与校核 …..………………………12
第六章、键等相关标准键的选择……………………………20
第七章、减速器的润滑与密封……………………………21
第八章、箱体的设计………………………………………22
第九章、设计小结…………………………………………24
第十章、参考资料………………………………………25
以上回答来自：
6.设计绞车传动设置
【产品特点】体积小重量轻、简单方便灵活。
配有摩擦制动装置，在重力负载情况下，自动开启双刹车系统，升降自锁。使其安全系数更高，避免了普通棘轮绞车落绳坠物缺点。
A.采用手扳形式，扳手配件，既可以沿整个轴心做圆周运动，又可以沿整个轴心在圆周任意位置进行任意角度的弧线运动操作。在狭小空间里，更彰显它的优越性。
B.齿轮箱和制动机构采用封闭设计，避免了在操作中的异物进入齿轮箱和制动机构，从而影响正常工作。C.制动磨擦片采用环保材料制作，自动摩擦制动器装置确保了持续、积极的牵制动作，可防止载荷滑脱D.新型的制动棘爪设计，更好地保证了制作的稳定性。
E.手柄采用活动结构，能自由调节长度。不同载荷靠手柄长短，来任意环节手摇力F.超大百米的卷筒设计，能容更多的钢丝绳，非常适合深井作业和远距离的牵引。
7.设计绞车传动装置的单级圆柱齿轮减速器
由于装置用于运输机，原动机为电动机，所以工作情况系数为 ，计算转矩为所以考虑选用弹性柱销联轴器TL4(GB4323-84) 材料HT200公称转矩轴孔直径 ，轴孔长 ，装配尺寸半联轴器厚（[1]P163表17-3）(GB4323-84三、第二个联轴器的设计计算由于装置用于运输机，原动机为电动机，所以工作情况系数为 ，计算转矩为所以选用弹性柱销联轴器TL10(GB4323-84)其主要参数如下：材料HT200公称转矩轴孔直径轴孔长 ，装配尺寸半联轴器厚（[1]P163表17-3）(GB4323-84减速器附件的选择通气器由于在室内使用，选通气器（一次过滤），采用M18*1.5油面指示器选用游标尺M16起吊装置采用箱盖吊耳、箱座吊耳放油螺塞选用外六角油塞及垫片M16*1.5润滑与密封一、齿轮的润滑采用浸油润滑，由于低速级周向速度为，所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径，取为35mm。
二、滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟、飞溅润滑。三、润滑油的选择齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用L-AN15润滑油。
四、密封方法的选取选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。密封圈型号按所装配轴的直径确定为（F）B25-42-7-ACM,(F)B70-90-10-ACM。
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。
8.急求毕业设计带式运输机传动装置的设计 多谢好心人
机械设计课程设计任务书
题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器
一. 总体布置简图
1—电动机；2—联轴器；3—齿轮减速器；4—带式运输机；5—鼓轮；6—联轴器
二. 工作情况：
载荷平稳、单向旋转
三. 原始数据
鼓轮的扭矩T(N·m):850
鼓轮的直径D(mm):350
运输带速度V(m/s):0.7
带速允许偏差（%）：5
使用年限（年）：5
工作制度（班/日）：2
四. 设计内容
1. 电动机的选择与运动参数计算；
2. 斜齿轮传动设计计算
3. 轴的设计
4. 滚动轴承的选择
5. 键和连轴器的选择与校核；
6. 装配图、零件图的绘制
7. 设计计算说明书的编写
五. 设计任务
1. 减速器总装配图一张
2. 齿轮、轴零件图各一张
3. 设计说明书一份
六. 设计进度
1、第一阶段：总体计算和传动件参数计算
2、第二阶段：轴与轴系零件的设计
3、第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制
4、第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写
传动方案的拟定及说明
由题目所知传动机构类型为：同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。
本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸油深度可以大致相同。结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。
电动机的选择
1.电动机类型和结构的选择
因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y(IP44)系列的电动机。
2.电动机容量的选择
1） 工作机所需功率Pw
Pw=3.4kW
2） 电动机的输出功率
Pd=Pw/η
η= =0.904
Pd=3.76kW
3.电动机转速的选择
nd=(i1'·i2'…in')nw
初选为同步转速为1000r/min的电动机
4.电动机型号的确定
由表20-1查出电动机型号为Y132M1-6，其额定功率为4kW，满载转速960r/min。基本符合题目所需的要求。
计算传动装置的运动和动力参数
传动装置的总传动比及其分配
1.计算总传动比
由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为：
i=nm/nw
nw=38.4
i=25.14
答案补充
难得一次机会 自己做吧 多老师就可以了
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