1.橡胶材料毕业论文
【关键词】 乙烯-醋酸乙烯酯; 甲基丙烯酸锂; 体积电阻; 氯化镧
本论文研究了不饱和羧酸盐甲基丙烯酸锂(LiMAA)对乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM)的增强效果,研究了EVM/LiMAA混炼胶的硫化性能以及硫化胶的力学性能、交联结构和形态结构等。本论文研究了稀土化合物氯化镧(LaCl_3)对EVM/LiMAA硫化胶力学性能、电阻率和热稳定性以及交联结构的影响,探索了LaCl_3在硫化胶中的作用效果和机理。通过原位合成技术在EVM纯胶中生成LiMAA,研究结果表明,LiMAA在EVM混炼胶的硫化过程中起了助交联剂作用,随着LiMAA生成量的增加,硫化速度和硫化程度大幅度增加。在硫化剂DCP用量为3份、LiOH/MAA的摩尔比为1/1的条件下,LiMAA生成量为30份时,原位生成LiMAA增强的EVM硫化胶具有十分优异的力学性能,其拉伸强度、100%定伸应力、扯断伸长率和撕裂强度分别可达到30.9MPa、12.2MPa、383%和93.4kN·m-1。扫描电子显微镜(SEM)分析表明,原位合成的LiMAA在EVM硫化胶形成直径约101~102nm的粒子团。选用具有较好综合力学性能的EVM/LiMAA(100/30)体系为基体,研究稀土化合物LaCl_3。更多对硫化胶性能的影响。低添加量的LaCl_3对EVM/LiMAA硫化胶的力学性能影响较小,而高添加量的LaCl_3会显著降低硫化胶的大多数力学性能。LaCl_3的加入,显著提高了EVM/LiMAA硫化胶的热空气老化性能,一定程度上提高了硫化胶的热稳定性。当LaCl_3用量超过10份时,老化后硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率的保持率大于90%。LaCl_3的加入显著降低了EVM/LiMAA硫化胶的电阻率。当LaCl_3用量为10份时,EVM/LiMAA(100/变量)硫化胶的体积电阻率降低了两个数量级左右。随着LaCl_3用量增加,EVM/LiMAA(100/30)硫化胶体积电阻率呈先减小后增大的变化趋势,最低可达到3.00*1010Ω·cm。这表明LaCl_3的加入使得硫化胶由绝缘性物质转变为抗静电性物质,但加入量过大反而不利于硫化胶电阻率的降低。因为稀土离子具有强吸水作用,所以本文考察了添加LaCl_3后硫化胶体积电阻率随吸水率增大而变化的规律。结果表明,随着吸水率的增加,硫化胶的体积电阻率急剧下降,硫化胶由抗静电性物质转化为导电性物质。加入LaCl_3的硫化胶吸水率高于10%时,体积电阻率可达104Ω·cm左右。核磁共振(NMR)及傅立叶变换红外光谱(FTIR)分析结果表明,在EVM/LiMAA/LaCl_3硫化胶中La3+可能与MAA-发生了配合作用。这将会减弱Li+与MAA-之间的作用,导致EVM/LiMAA/LaCl_3硫化胶中Li+比EVM/LiMAA中的Li+更自由,从而降低EVM/LiMAA硫化胶的电阻率。本论文由我要毕业代写论文网整理提供,如需转载,请注明出处。
2.
看到这个问题想了半天,发现想的东西都写出来得有上千字了,那论文你直接抄了,为了你好,自己查资料慢慢熬吧
给你几个提示:
1.钢筋拉伸可以提高钢筋的某些强度,减少受拉时的钢筋变形度,材料力学上有个曲线图的,那个图很有用
2.可以省钢筋,钢筋的拉伸规范有允许拉伸值,拉长了自然就省了,如果超拉……还是别了
3.拉伸试验一个是检测钢筋强度,还可以检测延展性,还可以确定钢筋的可拉伸范围,还可以检测钢筋质量(有时候钢筋质量不好的时候会出现脱皮,裂纹等现象)
3.求一篇关于高分子材料的论文3000——5000字左右
在世界范围内, 高分子材料的制品属於最年轻的材料.它不仅遍及各个工业领域, 而且已进入所有的家庭, 其产量已有超过金属材料的趋势, 将是 21 世纪最活跃的材料支柱. 高分子材料是有机化合物, 有机化合物是碳元素的化合物.除碳原子外, 其他元素主要是氢、氧 在世界范围内, 高分子材料的制品属於最年轻的材料.它不仅遍及各个工业领域, 而且已进入所有的家庭, 其产量已有超过金属材料的趋势, 将是 21 世纪最活跃的材料支柱. 高分子材料是有机化合物, 有机化合物是碳元素的化合物.除碳原子外, 其他元素主要是氢、氧、氮等.碳原子与碳原子之间, 碳原子与其他元素的原子之间, 能形成稳定的结构.碳原子是四价, 每个一价的价键可以和一个氢原子键连接, 所以可形成为数众多的、具有不同结构的有机化合物.有机化合物的总数已接近千万种, 远远超过其他元素的化合物的总和, 而且新的有机化合物还不断地被合成出来.这样, 由於不同的特殊结构的形成, 使有机化合物具有很独特的功能.高分子中可以把某些有机物结构(又称为功能团)替换, 以改变高分子的特性.高分子具有巨大的分子量, 达到至少1 万以上, 或几百万至千万以上, 所以, 人们将其称为高分子、大分子或高聚物.高分子材料包括三大合成材料, 即塑料、合成纤维和合成橡胶(未加工之前称为树脂). 面向21 世纪的高科技迅猛发展, 带动了社会经济和其他产业的飞跃, 高分子已明确地承担起历史的重任, 向高性能化、多功能化、生物化三个方向发展.21 世纪的材料将是一个光辉灿烂的高分子王国. 现有的高分子材料已具有很高的强度和韧性, 足以和金属材料相媲美, 我们日用的家用器械、家具、洗衣机、冰箱、电视机、交通工具、住宅等, 大部分的金属构造已被高分子材料所代替.工业、农业、交通以及高科技的发展, 要求高分子材料具有更高的强度、硬度、韧性、耐温、耐磨、耐油、耐折等特性, 这些都是高分子材料要解决的重大问题.从理论上推算, 高分子材料的强度还有很大的潜力. 在提高高分子的性能方面, 最重要的还是制成复合材料第一代复合材料是玻璃钢, 是以玻璃纤维和合成树脂为粘合剂制成.它具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、导热系数低、易於加工等优良性能, 用於火箭、导弹、船只和汽车躯体及电视天线之中.其后, 人们把玻璃纤维换成碳纤维, 其重量更轻, 强度比钢要高3~5 倍, 这就是第二代的复合材料.如果改用芳纶纤维, 其强度更高, 为钢丝的5 倍.高性能的高分子材料的开拓和创新尚有极大的潜力.科学家预测, 21 世纪初, 每年必须比目前多生产1500~2000 万吨纤维材料才能满足需要, 所以必须生产大量的合成纤维材料, 而且要具有更轻型、耐火、阻燃、防臭、吸水、杀菌等特性.有许多新型纤维, 如轻型空腔纤维、泡沫纤维、各种截面形状的纤维、多组份纤维材料等纷纷被研制出来, 人们可指望会有耐静电、耐脏、耐油, 甚至不会沾灰的纤维材料问世.这些纤维材料将用於宇航天线、宇航反射器、心脏瓣膜和人体大动脉. 高分子功能材料, 在高分子王国里是一片百花争艳的盛景.由於高分子的功能团能够替代, 所以只要采用极为简便的方法, 就可以制造各种各样的高分子功能材料.常用的吸水性材料, 如棉花、海绵, 其吸水能力只有本身重量的20 倍, 在挤压时, 已吸收的大部分水将被挤出来.而用淀粉和丙烯腈制成的高分子吸水材料, 它不仅能吸收自身重量数百倍到上千倍的水, 而且受到挤压也不会挤出水来.人们可以期望, 将高吸水性的高分子材料制成能将化学能转变成机械能的装置, 以及具有类似於肌肉的功能或制造测量仪器.在微电子工业的光刻集成块工艺, 常用的光刻胶(又称光致抗蚀材料), 就是能使高分子相连接一种功能团, 光照射时会起化学反应, 使其溶解度降低或提高.应用这种光刻胶制备集成块, 可以使集成块的线宽达到0.1 到0.01 微米(1p毫米), 只有用其他工艺制成的集成块的线宽的1/10 到1/100, 是适合於21 世纪的电子计算机的主要元件mm微细元件的开关.光刻胶并能用於各种精细加工, 如半导体元件, EP 刷线路板, 金属板膜或表面的精细加工、玻璃、陶瓷的精细刻蚀、精密机械零件加工等. 高分子功能材料应用在信息工程方面, 已经生产了光电导摄影材料、光信息记录材料、光mm能转换材料, 并都已进入实用阶段. 像"当代摩西神树"的离子交换树脂的高分子功能材料也发展很快, 许多高分子离子交换膜、高分子反渗透膜、高分子气体分离膜、高分子透过蒸气膜等都在化学工艺的筛分、沉淀、过滤、蒸馏、结晶、萃取、吸附等过程中获得应 用, 而且分离结果优於其他方法, 可节约大量能量.日本的制盐工业早已用离子交换膜去代替盐田和电解食盐工艺.利用反渗透膜对有机化工、酿造工业的三废进行处理, 可回收胺、酯、醇、醚、酮、酚等重要有机化合物.气体分离膜对不同气体的透过率和选择性不同, 可以利用这一性质从混合气体中选择分离某种气体, 如从空气中富集氧, 从合成氨中回收氢, 从天然气中收集氦, 还可以制备一种水下呼吸器(人工鳃), 它是直接从海水中提取氧的潜水装置, 人类可。
4.现代包装设计中的材料使用与发展
包装材料的性能 一 保护的性能 阻断外部环境对包装物的破坏及影响。防震缓冲保护,包装材料需考虑与被包装物的化学,物理稳定性,二 安全性能 材料对环境的污染程度应从社会整体安全性来考虑。三 便利的性能 方便运输和存储,堆码和装卸。四 加工的性能 适于机械加工,有适度的拉伸强度,抗裂度强。
包装材料及用途
一 纸
1理想的容装和防护功能2典型无污染包装3灵活的生产方式4良好的综合性能5纸的缺点容易撕裂 耐水差
二包装纸种类 1纸板A马尼拉纸板B白板纸C牛皮纸D黄纸板 2卡纸 3 铜板纸4胶板纸5玻璃卡纸6加工纸板7瓦楞纸板
三 塑料
木材
金属
玻璃
陶瓷
复合材料
太多了 打字太累了
5.求几篇关于金属材料的论文,最好是3000字左右的,需要格式规范
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有70多种纯金属,其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料。
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
①黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%~4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等,有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。
③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
6.我写的一篇论文,参考文献为它人的毕业设计,应该如何写
这是我写论文时,指导教员给的. 毕业论文的结构 (按毕业论文中先后顺序排列) 前置部分: 封面 摘要,关键词 目次页(必要时) 主体部分: 引言 正文 结论 致谢参考文献 附录(必要时) 各部分内容的基本要求 一、摘要 摘要是论文内容不加注释和评论的简短陈述,其作用是不阅读论文的全文,就能获得必要的信息。
摘要的内容应包含与论文同等量的主要信息,供读者确定有无必要阅读全文,也供文摘等二次文献采用。 (一)包含的内容: 1、从事这一研究的目的和重要性; 2、研究的主要内容,完成了哪些工作; 3、获得的基本结论和研究成果,突出论文的新见解; 4、结论或结果的意义。
(二)需要注意的问题 1. 文字必须简炼,内容亦需充分概括; (200字左右) 2. 不要列举例证,不讲研究过程,不用图表、公式等,也不要作自我评价。 3. 摘要中第一句话的主语,如“本文-”、“作者---”等词可以省略。
二、关键词 用来描述文献资料主题和给出检索文献资料的一种新型的情报检索语言词汇,主要是为了适应计算机检索的需要,以及适应国际计算机联机检索的需要。 能表示论文主要内容的词汇,或出现频率较高且具有比较关键意义的词汇可以从论文标题中去选取,也可以从论文内容中去选取。
一般每篇论文应选取3~5个词作为关键词。关键词间用逗号分隔,最后一个词后不打标点符号。
以显著的字符排在同种语言摘要的下方。如有可能,尽量用《汉语主题词表》等词表提供的规范词。
需注意的问题: 较定型的名词,多是单词和词组,原形而非缩略语; 无检索价值的词语不能作为关键词,如“技术”、“应用”、“观察”、“调查”等; 化学分子式不可作为关键词; 未被普遍采用或在论文中未出现的缩写词、未被专业公认的缩写词,不能作为关键词; 论文中提到的常规技术,内容为大家所熟知,也未加探讨和改进的,不能作为关键词; 每篇论文标引的关键词一般为3~5个。 三、引言 引言属于整篇论文的引论部分。
(你要做什么?做了什么?为什么做?) 。引言部分常起到画龙点睛的作用。
对一篇论文来说,引言写好了,就会吸引读者,使他们对你的选题感兴趣,愿意进一步了解你的工作成果。 (一)写作内容 包括:研究的理由、目的、背景、前人的工作和知识空白,理论依据和实验基础,预期的结果及其在相关领域里的地位、作用和意义。
(二)引言的要求 引言的文字、措词要精炼,要吸引读者读下去。引言的篇幅大小,并无硬性的统一规定,需视整篇论文篇幅的大小及论文内容的需要来确定,长的可达300~600字。
(二)引言注意事项 不要介绍人所共知的普通专业知识,或教科书上的材料; 不要推导基本公式; 不要对论文妄加评论,夸大论文的意义; 避免使用自夸性词语: “填补了一项空白”、“达到了什么级先进水平”、“前人从 未研究过”等; 避免使用客套话: “才疏学浅、疏漏谬误之处,恳请指教”、“不妥之处还望多 提宝贵意见”等; 避免使用广告式语言。 三、正文 正文是论文的主体,是其核心部分,它占据着论文的最大篇幅。
论文所体现的创造性成果或新的研究结果,都将在这一部分得到充分反映。因此,要求这一部分内容充实,结构合理,论据充分、可靠,论证有力,主题明确。
为了满足这一系列要求,同时也为了做到层次分明、重点突出,脉络清晰,文字简练、通顺。常常将正文部分分成几个大的段落。
这些段落即所谓逻辑段,一个逻辑段可包含几个自然段。每一逻辑段落可冠以适当标题(分标题或小标题)。
(一)论文正文的内容应包括以下各方面: 1. 本研究内容的总体方案设计与选择论证; 2. 本研究内容各部分(包括硬件与软件)的设计计算; 3. 本研究内容试验方案设计的可行性、有效性以及试验数据处理及分析; 4. 本研究内容的理论分析; 5. 对本研究内容及成果应进行较全面、客观的理论阐述; 6. 应着重指出本研究内容中的创新、改进与实际应用之处。 (二)论文正文的写作 包括论点、论据和论证过程。
提出问题---论点; 分析问题---论据和论证; 解决问题---论证方法与步骤。 其中: 1、观点要创新,具有独创性 毕业论文成功与否、质量高低、价值大小,很大程度上取决于文章是否有新意。
所谓新意,即论文中表现自己的新看法、新见解、新观点。不能简单地重复前人的观点,而必须有自己的独立见解。
有了较新颖的观点(即在某一方面或某一点上能给人以启迪),文章就有了灵魂,有了存在的价值。对文章的新意,可以从以下几个方面着眼: 第一,从观点、题目到材料直至论证方法全是新的。
这类论文写好了,价值较高,社会影响也大,但写作难度大。选择这一类题目,作者须对某些问题有相当深入的研究,且有扎实的理论功底和写作经验。
对于毕业论文来讲,限于条件,选择这类题目要十分慎重。 第二,以新的材料论证旧的课题,从而提出新的或部分新的观点、新的看法。
第三,以新的角度或新的研究方法重做已有的课题,从而得出全部或部分新观点。这样的文章同样具有新意。
第四,对已有的观点、。
7.急需毕业论文一篇 题目: {机 床 夹 具 设 计}
机床夹具设计方法探讨 摘要:机床夹具设计是金属切削加工批量生产的重要环节,设计质量的高低直接影响到零件的加工质量和效率。
笔者总结了多年实际 工作的经验,系统介绍了机床夹具设计的基本方法和关键技术。关键词:定位元件;支承元件;夹紧装置;夹具对定;强度校核;动静平衡 机床夹具设计的主要任务是根据客户提出的设计任务要 求,结合被加工零件、金切设备及其切削方式和参数,合理选 择定位方式,设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件。
其设计流程的关键点是:首先应分析使 用夹具时,造成被加工零件表面位置的加工误差因素,合理分 配夹具定位精度;其次要根据加工过程中被加工零件受到的 切削力、惯性力及重力等外力的作用,合理选择定位方式、支 承点、夹紧点、夹紧力大小及其作用方向,设计合适的夹紧机 构,以保证被加工零件的既定位置稳定可靠;第三是设计夹具 对定;最后校核夹具关键零件强度和设备进刀抗力等,最终完 成全套夹具图设计。1加工误差因素分析 使用夹具时,造成被加工零件表面位置加工误差的因素 分为下列三个方面:(1)与夹具相对刀具及切削成型运动的位置有关的加工 误差,即对定误差△DD。
它包括与夹具相对刀具的位置有关 的加工误差———对刀误差△DA和与夹具相对切削成型运动 的位置有关的加工误差———夹具位置误差△W。(2)与被加工零件在夹具中安装有关的加工误差,即安装 误差△AZ。
其中包括被加工零件在夹具中定位不准确所造成 的加工误差———定位误差△DW以及被加工零件夹紧时被加 工零件和夹具变形所造成的加工误差———夹紧误差△J。(3)与加工过程中一些因素有关的加工误差,即过程误差 △GC。
它包括工艺系统的受力变形、热变形、磨损等因素所造 成的加工误差。为了得到合格产品,必须使各项加工误差之总和不大于 规定的被加工零件的相应公差δ,即△DD+△AZ+△GC≤δ。
在设计夹具时需要仔细分析计算△DD和△AZ,从全局出发 对其数值加以控制。初步计算可粗略按三项误差平均分配,各 不超过公差的三分之一考虑。
其中△DD和△AZ与夹具的设 计和使用有关,当这种单项分配不能满足误差控制要求时,也 可按△DD+△AZ≤(2/3)δ分配误差。2定位支承方案确定 定位方案设计,应根据被加工零件的形状特点和工序加 工要求来决定必须消除哪些自由度,选择或设计什么定位元 件来保证这些自由度的消除,不能过定位和欠定位。
设计夹具 从减小加工误差考虑,应尽可能选用工序基准为定位基准,即 基准重合原则。定位方式要根据具体情况,以最基本的典型定 位为基础,进行举一反三设计。
如:(1)平面基准的定位。为了保证其定位基准位置精确,定 位基准应该具有相对较高的表面质量,同时应尽可能增大支 承之间的距离,使三点之间面积尽可能大,保证被加工零件稳 定可靠,不使被加工零件在定位时重心失稳。
对于未加工的粗 糙平面定位,要用圆头支承钉,以保证接触点位置相对稳定。对于已加工过的平面,为避免压坏基准面和减少支钉磨损,通 常用平头支承钉或支承板。
此外还可以用浮动的多点自位支 承,提高毛基准定位的精度或工件刚度,其作用相当于一个固 定支承,限制一个自由度。(2)一面两销定位是夹具设计中经常使用的定位方法,两 定位销为短圆柱销,其中一个削边,另一个不削边。
削边的一 个定位方向要与两个被定位孔连线方向垂直。不削边的短圆 柱销直径的取值,要等于其定位孔处于最大实体状态时的孔 值,即工件孔值的下极限偏差值,按g6或f7给定公差。
削边的 短圆柱销要在其定位孔处于最大实体状态时的孔值D2基础 上,根据被加工零件的两孔间距尺寸公差±δg、夹具的两定位 销间距尺寸制造公差±δx和削边销宽度b,按2 b(δg+δx)/D2 进行修正,即削边销直径d2=D2-2b(δg+δx)/D2,公差按h5或 h6给定。其中δx取值一般为(1/3~1/5)δg,但要结合制造夹具 工艺水平。
(3)辅助支承不属于定位支承,它不起消除自由度作用,但不能破坏被加工零件已消除自由度的既定位置,只能起到 增大支承刚度,以减小其承受夹紧力、切削力时的变形。总之,定位支承元件要稳定可靠、耐磨。
材料通常选用 T8A或20渗碳钢(渗碳深0.8~1.2mm),热处理淬火硬度 HRC55~60。3夹紧装置设计 夹紧装置设计既要保证被加工零件的既定位置稳定可 靠,又要避免被加工零件产生不允许的变形和表面损伤,同时 夹紧机构应操作安全、方便、省力。
因此需通过合理选择夹紧 点、正确确定所需夹紧力大小及方向,设计合适的夹紧机构来 予以保证。对于薄壁刚性差的被加工零件,要特别注意夹紧变形。
除 了改变夹紧部位以减小夹紧变形外,还可以通过设计特殊形 状的夹爪和压脚(如具有较大弧面的夹爪、带活动压块的螺旋 机构等),使夹紧力分散作用在一条线或一个面上,以减少被 加工零件变形。另外,对于低刚度被加工零件,夹紧点应尽可 能接近被加工表面,以保证加工中被加工零件震动较小。
夹紧力计算时,通常将夹具看成一个刚性系统以简化计 算,根据被加工零件受切削力、夹紧力、重力(大型被加工零 件)、惯性。