1.谁能帮我找点关于<光纤通信半导体激光光源技术>的资料?
激光器的模式锁定工作
---时域应用中的锁模激光器输出功率是一种连续系列的品质脉冲,图1示出的是一个铒玻璃锁模激光器的输出光脉冲频率,其工作波长为1535nm,重复频率为25GHz,周期为40ps,脉冲宽度约为4ps。一般说来,激光器的频率模式由一个C/2L的无光谱区分隔开,这里的L表示激光器的腔长,激光器的工作常常是多模的,其模式随时间的变化是随机性的。显然,这种变化会引起激光器的输出光强度发生随机性的起伏变化,从而导致模式间的相互干涉和模式竞争,这会降低激光器输出的稳定性和相干性能,因为一个稳定和相干工作的连续波激光器通常只以一个激射模式工作。
---这种模式锁住是靠强加模式相位,保持模式彼此间的恒定值的方式产生稳定和相干脉冲激光。因此,这些模式都是相干密合的。基模锁住导致出现一种周期系列的光脉冲,其周期为无光谱区距离的倒数。这种脉冲周期就是2个连续到达腔体端面反射镜面脉冲间的间隔。而模式的频率间隔和脉冲重复频率间存在着一种固体的关系。换言之,这种定时脉冲梳的傅里叶变换是一种频率或波长梳,这种能力正是使锁模激光器能够作为多波段激光光源的关键因素。
---当以等于间模频率间隔的频率对激光器的损耗加以调制时产生锁模工作。要对此现象进行解释一种途径是设想在激光器腔体内有一个只在短间隔时间内周期打开的光阀。这种激光器只能在该脉冲精确地与打开光阀的时间重合时才工作。在该腔体工作的脉冲要求其工作模式应是锁相的,当模式相位趋于偏离其理想的锁模值时,光阀将会对随脉冲增强的强度尾随脉冲进行修正。因此,腔内的快光阀具有连续修复锁模条件的作用。由于这种锁模激光器以脉冲重复频率工作,其所需脉冲宽度要比机械阀门能提供的性能好得多。实现模式锁定对激光器腔体内的损耗加以调制的途径有两种:一是有源调制,另一种是无源调制途径。
结论
---随着都市局域网络的发展和日益增加的应用,对WDM通信网络系统提出越来越严格的要求。多波段锁模激光器能为WDM通信网络系统提供光学梳状滤波功能,其信道间隔距离极宽,达100~3.125GHz,大大地减少了所需的大量光源数量,简化了通信系统的结构,降低了功耗,提高了系统的可靠性,使系统成本大大地降低。这一系列好处将使WDM开拓更多的新应用领域。
2.阀门与管道学术会议论坛有关管道与阀门论文
阀门的腐蚀,通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。
由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中,因此,怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料,则成为人们普通关注的问题。 众所周知,金属的腐蚀破坏对阀门的作用期限,可靠性和使用寿命有相当大的影响。
机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。阀门在操作过程中,摩擦的表面总的磨损量。
阀门在操作过程中,摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。对阀门而言,其管道工作气候条件的复杂;石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大,从而迅速失去工作能力。
3.阀销注射模设计 毕业论文
目 录
一、塑件的分析………………………………2
二、塑件的形状尺寸…………………………4
三、型腔数目的决定及排布…………………5
四、分型面的选择……………………………6
五、浇注系统的设计…………………………7
六、注射计的型号和规格校核………………8
七、成型零部件的工作尺寸计算……………9
八、导柱导向机构的设计……………………11
九、推出机构的设计…………………………13
十、温控系统的设计…………………………15
十一、设计小结…………………………………16
十二、参考文献…………………………………17
计 算 内 容 说 明
第一部分 塑料 ABS
ABS 中文名:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名:Acrylinitrile-Butadiene-Styrene
基本特性:
无毒无味,呈微黄色,成型的塑件有较好的光泽,密度在1.02~1.05g/cm3,其收缩率为0.3~0.8%。ABS吸湿性强,成型前需要充分干燥,要求含水量小于0.3%。流动性一般,溢料间隙约在0.04mm。ABS有极好的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、奶油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。
成型特点:
ABS在升温时粘度增高,所以成型压力较高,塑料上的脱模斜度宜稍大;易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力;在正常的成型条件下,壁厚、熔料温度及收缩率影响小。要求塑件精度高时,模具温度可控制在50~60℃,要求塑件光泽和耐热是,应控制在60~80℃。
主要技术指标;
比重: 1.02~1.16g/cm3
比容:0.86~0.98cm3/g
吸水性:0.2~0.4%(24h)
熔点:130~160℃
热变形温度:4.6*105Pa 130~160℃
18.5*105Pa 90*108℃
抗拉屈服强度(105Pa):500
抗拉强度模量:1.8*104Mpa
弯曲强度:800*105 Pa
ABS的注射工艺参数:
注射机类型:螺杆式
4.求助:离心泵故障的系统原因分析及对策(相关论文)大约3000字左
离心泵常见故障及解决办法 故障现象 原因 对策与处理 原动机的故障 检查原动机部分 不满足启动条件 按条件顺序逐条检查 不启动 异物进入到转动部位,滑动部位被咬住 清除叶轮、壳体衬套、口环的异物 吸入侧塞满异物 检查过滤网、叶轮、导流体 叶轮破损 更换叶轮 达不到规定的流量 使用扬程过高 再检查泵的总扬程 达不到规定的流量扬程 出口阀门调整不良 仔细调整出口阀门 转动方向相反 按转向标牌箭头方向调整转向 转速低 查明原因,提高转速 吸入空气 提高水池水位(如放入木排等漂浮物等方法) 叶轮、壳体衬套、密封环损坏 修补或换件 汽蚀 检查吸入水位和运转点参数如远离计划运行点时进行修整 管路磨擦损失增加 寻找损失大的部位,维修 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 轴承烧焦 更换轴承 泵内部咬住异物 除掉异物 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 旋转部分已坏 拆卸修理 转速过高 检查原动机转速上升的原因改正之 超负荷 填料函填料过紧 松动填料 润滑油过于不足 增添适当的油量 润滑油已污 更换润滑油 油品不对 选用合适的润滑油 轴承有损伤 更换轴承 直拉偶合不良 检查同心度,调整 止推轴承发热 发生异常振动 检查振动原因,清除 安装不良,偶合不良 检查水平、同心,并修正 吸水池水位过低 提高水位,消除旋涡 汽蚀 提高水位,在适当流量点运行 轴承有损伤 更换轴承 异物堵塞、叶轮损伤、转子不平衡 清除异物、修复更换叶轮、转子静平衡 轴弯曲 校直 原动机不良 修理原动机 基础蒲弱 增加基础刚性 旋转部分已坏 拆卸修理 泵的固有频率与泵转带相同或接近 改变泵的固有频率 异常振动和噪声 出水管路的影响 检查接头、阀门等,消除不良影响 填料磨损,不正确安装 更换填料,正确安装 填料压盖过紧或偏松 正确压紧填料压盖 填料压盖处漏水和发热 轴承损伤,轴有振摆 更换轴套,消除振摆。
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