众文网1.饮水机水温控制设计的论文
用AT89C52单片机作为微控制器，分为四个模块：5V稳压电源模块（220V变压到5V），晶振复位电路模块，水温检测显示模块、执行控制模块（主要由继电器控制）。
在单片机上电后首先将水烧开，在水温低于60℃时，将水加热至沸腾，水温超过90℃时，单片机控制继电器常开触点断开，加热停止，所以水温在60℃至90℃之间是节能保护阶段，不进行任何操作，节省了电能时，而且可以根据自己所需来修改程序中的饮水机加热系统启动温度，实现了在不同水温界限下饮水机智能地驱动。
程序可以自己修改。温度由自己调节。我写的是70℃到100℃。90℃的水没烧开喝了拉肚子。
要是想要更具体的电路图什么的可以发邮件给我。shmilymc@vip.qq.com
2.单片机温度控制系统(毕业设计)
对啦，这东西很简单，还是自己做吧，我在N年前工作后做的第一个东东就是这东西，控制老化室的温度。
需要材料：温度传感器AD590,AD0809,89c51（本身带存储器，空间足够用4K）,LED数码管，锁存器（74ls273或373，或者查下有译码器直接接数码管的，我忘了叫什么名字了，你可以查查资料，或到去下载TTL资料），电源肯定要的5V，其它的需要电阻（数码管需要上拉电阻，或者用14489芯片也行，需要一个电阻就够了），AD590好像是电流型的，需要采样电阻，影响中好像是10K的。
设计时需要分块，先做好功能划分：
外围电路：电源部分，温度传感器部分，AD转换部分，显示部分，
软件部分：主要就是AD转换部分和显示部分。把他们分开来写会更清晰明了。
注意AD转换调试起来会有些困难，有时候时序有些差错就会不对，这时候就要把AD芯片的资料多读几遍，一个步骤一个步骤的检查，就会弄好的。
显示部分如果直接用led的话，就不是太难了，可以在编写程序时就译码（不用译码器的话），如果用14489的话，就要把芯片的使用说明搞清楚就没有问题啦，这里有一个I2C协议，就是三条线的通讯电路，因为使用同一电源，实际上就两条现了，一个叫数据线，一个叫时钟线。搞清时序关系，不难的。
如果你能把这个东东做的比较好，以后你要是在这方面发展，那对你的帮助就很大了。
祝你学习顺利。
3.跪求~多点温度控制论文
嵌入式系统在多点温度控制中的应用 设计类别：其他 文章来源： 计算机论文 32 更新时间：2008-10-2 14:19:52 | 【字体：小 大】 2.1.3 嵌入式实时操作系统 实时操作系统（Real Time Operating System〖本文来自论文路上，mon parameters, the typical temperature control system to study with a very broad meaning. In this paper from both hardware and software introduced the MCS-51 microcontroller temperature control system design, hardware schematic diagram and the process was simple description. Through this design makes me understand how to design SCM temperature control and design of methods and steps to achieve, but also enabled me to further deepen the understanding of SCM temperature control for future study and work accumulated many valuable experience.Key word: MCS-51 monolithic integrated circuit; Temperature; Softwareand hardware; Hardware schematic diagram; Flow chart; Design目录中英文摘要……………………………………………………………………………5前言……………………………………………………………………………………7第1章 绪论…………………………………………………………………………81.1引言……………………………………………………………………………81.2论文的研究内容和结构安排…………………………………………………8第2章 设计内容及设计方案………………………………………………………92.1 设计内容要求…………………………………………………………………9 2.2 设计方案框图…………………………………………………………………9第3章 系统硬件的设计……………………………………………………………103.1单片机简介……………………………………………………………………103.2 硬件电路设计………………………………………………………………11 3.2.1 温度检测和变送器………………………………………………………11 3.2.2接口电路…………………………………………………………………11 3.2.3温度控制电路……………………………………………………………143.3 LED数码…………………………………………………………………143.4 振荡电路的设计……………………………………………………………173.5 复位电路的设计……………………………………………………………18第4章 系统软件设计………………………………………………………………194.1伟福仿真器……………………………………………………………………194.2 温度控制的算法和程序框图………………………………………………224.2.1温度控制算法……………………………………………………………22 4.2.2温度控制程序框图………………………………………………………22附录1 单片机程序………………………………………………………………26参 考 文 献…………………………………………………………………………30结 束 语 及 致 谢…………………………………………………………………32 以上回答来自： /42/752.htm。
6.基于单片机的自动温控系统的设计.毕业论文开题报告
热电致冷器件特别适合于小热量和受空间限制的温控领域。改变加在器件上的直流电的极性即可变致冷为加热，而吸热或放热率则正比于所加直流电流的大小。Pe1tier 温控器的设定温度可以在一个较宽的范围内任意选择，可选择低于或高于环境温度。
在本系统中我们选用了天津蓝天高科电源有限公司生产的半导体致冷器件 TES1-12739，其最大温差电压 14.7V，最大温差电流3.9A最大致冷功率33.7W。
1.5 其它部分
系统采用Samsung（三星）公司生产的真空荧光数码显示屏 VFD用来实时显示当前温度，以观察控制效果。键盘和串行通信接口用来设定控制温度和调整PID参数。系统电路原理图如图3所示。
2 系统软件设计
系统开始工作时，首先由单片机控制软件发出温度读取指令，通过数字温度传感器 DS18B20 采样被控对象的当前温度值T1并送显示屏实时显示。然后，将该温度测量值与设定值T比较，其差值送 PID控制器。PID 控制器处理后输出一定数值的控制量，经DA 转换为模拟电压量，该电压信号再经大电流驱动电路，提高电流驱动能力后加载到半导体致冷器件上，对温控对象进行加热或制冷。加热或制冷取决于致冷器上所加电压的正负，若温控对象当前温度测量值与设定值差值为正，则输出负电压信号，致冷器上加载负电压温控对象温度降低；反之，致冷器上加载正向电压，温控对象温度升高。上述过程：温度采样-计算温差-PID调节-信号放大输出周而复始，最后将温控对象的温度控制在设定值附近上下波动，随着循环次数的增加，波动幅度会逐渐减小到某一很小的量，直至达到控制要求。为了加快控制，在进入PID控制前加入了一段温差判断程序。当温度差值大于设定阈值Δt时，系统进行全功率加热或制冷，直到温差小于Δt才进入PID控制环节。图4为系统工作主程序的软件流程图.
3 结论
本文设计的基于单片机数字PID控制的精密温度控制系统，在实际应用中取得了良好的控制效果，温度控制精度达到±0.1℃。经48小时连续运行考验，系统工作稳定，有效地降低了辐亮度标准探测器的温度系数，使辐亮度标准探测器在温度变化较大的环境中也能保持其高精度，为实现基于探测器的高精度辐射定标的广泛应用奠定了基础。
本文作者创新点：在原来基于PC的PID温控系统的基础上，设计了由单片机、数字式温传感器DS18B20和半导体致冷器组成的精密温度控制系统。该温控系统的应用为高精度光辐射测量仪器-辐亮度标准探测器的小型化、智能化提供了有利条件。
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