众文网1.基于51单片机的LED点阵显示屏系统的设计与实现的论文
LED显示器是用发光二极管构成的显示器。构成方式有两大类：一是笔段字符式，一般又有三种：7段（/8段）数码管、15段（/17段）数码管和6段符号显示器；二是点阵字符式，一般有5*7、5*8、8*8和16*16等若干种点阵结构。为了适应不同电路的需要，根据构成LED显示器的发光二极管公共极的极性，有共阴极和共阳极两种形式。对共阴极数码管，公共阴极接地，当各段阳极上的电平为高电平时，该段接通亮，电平为0时，该段关断不亮。对共阳极数码管则刚好相反，高电平时不亮，低电平时亮。这种器件根据显示数位分类，可以分为一位、双位和多位LED显示器，一位LED显示器就称作LED数码管，两位以上的一般就称作LED显示器。
要实现LED的汉字显示在进行、列的扫描的同时还要对其进行供电，因为每行16个二极管点亮电流很大，普通芯片的输出电流远不能满足。下面为你提供实例参考
以16*16显示器为例，你可以用并行扩展芯片8255实现点阵的行扫描，8255可以将单片机一个8位并行I/O口扩展成16位（8255的PA口、PB口同时使用）；列扫描的16位可以用两个TTL门74LS164(8位移位寄存器)，74LS164再接ULN2803以对电流放大后再接16*16点阵。74LS164的移位触发端A、B可以接上一片的相邻输出端，Q1或Q7这样实现能实现多个芯片连续移位，以实现显示屏汉字从右到左或从左到右的移动显示功能。
由于百度知道不能插入图片，所以不提供图片了，将具体引脚接法告诉你：8255的D0--D7数据输入端接单片机P2.0--P2.7（任一并行I/O口），A0接P2.0,A1接P2.1,/WR接单片机的/WR,/RD接高电平，如果单片机资源足够，则片选端/CS接低电平；74LS164芯片的触发端A、B接到一起，与CK脚、CLK脚、随意接到单片机的I/O上。
2.基于单片机的16*64点阵字符控制系统的设计
我做过这样的毕业设计，16*64点阵显示屏，可以各种显示，时间，温度等功能。
给你一个参考：可以去我的博客下载： LED 点阵汉字显示屏 概 述 这次比赛制作由于时间紧，同时为了降低制作难度， 仅作了四个字的轮流显示，实际使用时可根据这个原理自行扩充显示的字数。设计制作主要运用于学校的宣传栏，如：本科评估的各种信息，学校学院重要通知，天气预报等各种信息。
系统设计 一 硬件电路 （1）系统组成：主要硬件电路：LED 点阵条屏是由 16 个 8*8 的 LED 点阵块组成，形成 16*64 矩形点阵，以AT89S51为控制核心。显示屏的其他主要硬件有：① 带锁存输出的 8位移位寄存器74HC595，作为LED的列线驱动输入；② 四六译码器 74LS154，作为 LED行线的译码选择（实际制作中考虑成本问题改为两个74HC138联合）；③ 三极管 9012，连接四六译码器的十六个输出端，作为开关使用，驱动LED的行线。
图二 AT89S51单片机最小系统 AT89S51相关器件连接的接脚如下：PA0-PA3连接4-16译码器的输入口A,B,C,D;PB0-PB3连接74HC595的输入口 SI,SCK,RCK;PD6-PD7作串口通信使用连接RxD,TxD 两个三八译码器74LS138组成的16个输出端连接 16 个 9012的三极管的基极 B，发射极E 连接5V电源，集电极C连接到三个汉字点阵的16 个行线控制端。 点阵的 48 列数据线驱动由 6 片 74HC595 级联组成，前一片 74HC595 的 Q'H 引脚连接下一片的SI引脚，各片的SCK、RCK、SRCLR、G引脚分别并联。
（2）LED点阵块 图三 LED点阵块8*8的LED点阵为单色行共阴模块，单点的工作电压为正向（Vf）=1.8 v ，正向电流（IF）= 8-10 mA 。静态点亮器件时（64点全亮）总电流为 640mA，总电压为 1.8 v，总功率为 1.15 W。
动态时取决于扫描频率（1/8或1/16秒），单点瞬间电流可达 80-160 mA。 16*16点阵静态时16*16*10mA，动态时单点电流80-160mA。
实际测试：整机电流700 mA (2) 移位寄存器74HC595 图四 74HC595内部逻辑图74HC595是带锁存输出的8位移位寄存器，其管脚见下图，其中SI是串行数据的输入端；VCC、GND分别为电源和地；RCK是存储寄存器的输入时钟，SCK是移位寄存器的输入时钟，SCLR是移位寄存器的输入清除，Q'H是串入数据的输出，G是对输入数据的输出使能控制，QA~QH串入数据的并行输出。从SI口输入的数据在移位寄存器的SCK脚上升沿的作用下输入到74HC595中，在RCK脚的上升沿作用下将输入的数据锁存在74HC595中，当G为低电平时时，数据并行输出。
SCLR为移位寄存器的输入清除端。（3） 74HC138以及驱动电路 图五 74HC138以及驱动电路实物图4-16线译码器（用两块74HC138组成），其管脚如图所示，A,B,C,D为译码的输入端，值的区间从0000到1111,Y1~Y15是对应A,B,C,D四个输入引脚的输出脚，其中选中的线用输出低电平，没有选中的输出高电平，G1、G2是使能端，只有输入相应D低电平才能使译码器正常工作。
驱动三极管为16个9012，用万能板焊接。二 软件设计 单片机方的程序设计 单片机在LED点阵汉字显示系统中主要负责数据的接收、存储和扫描显示 LED点阵屏三大主要功能。
串行移动的子程序设计 这是一个通用子程序，在显示子程序中都要被调用，功能是移位寄存器 74HC595接收单片机发出的点阵行数据，逐位移动到对应位置后再进行锁存和输出工作，同时对四六译码器进行开关工作，控制屏幕的显示。部分程序：初始化程序：#include #define uchar unsigned char#define uint unsigned int#define SPEED 3 uchar col,disrow; uint word; uchar code HZ[]; uchar BUFF[6]; void loadoneline(void); void sendoneline(void)； 发送部分程序：void sendoneline(void) { char s;uchar inc; if(col<8)inc=0;else inc=1; for(s=4+inc;s>=0+inc;s--) { SBUF=two_onebyte(BUFF[s],BUFF[s+1]); while(!TI);TI=0； } } 三 调试 调试主要分为硬件调试和软件调试：硬件调试：在焊接电路板的时候，应该从最基本的最小系统开始，分模块，逐个进行焊接测试。
在对各个硬件模块进行测试时，要保证软件正确的情况下去测试硬件，要不然发生错误时，不知道到底是哪一方出错了。当然，在设计的过程中也存在着失误和不足。
软件调试：软件部分是先参考书上的例子，然后自己根据硬件电路写程序，由于以前所学是C语言，所以这个系统在编写程序过程中都采用C语言编写。刚刚开始，编写不会一次性通过，经过仔细分析修改最后编译成功。
但是，在实际写如S51中，LED显示屏出现各种各样的乱码，通过再次认真仔细分析多次修改程序后，程序能够正常运行。四 总结 在 LED点阵汉字显示屏的设计过程中，学到了很多东西，基本了解了整个嵌入式开发的流程。
例如，在进行整个设计之前，应该先根据需求分析，对单片机进行选型，然后对各个硬件模块进行搭试。在画PCB电路板的时候，要注意基本的布板原则。
例如，在进行PCB布板的时候，滤波电容不够靠近芯片的电源脚和地脚。在进行搭试点阵块的时候，因为电压过高，导致。
3.《基于单片机的汉字显示控制》毕业设计论文
这个有几篇，可以发你参考下
摘 要
在大型商场、车站、码头、地铁站以及各类办事窗口等越来越多的场所需要用LED点阵显示图形和汉字。LED行业已成为一个快速发展的新兴产业，市场空间巨大，前景广阔。随着信息产业的高速发展，LED显示作为信息传播的一种重要手段，已广泛应用于室内外需要进行服务内容和服务宗旨宣传的公众场所，例如户内外公共场所广告宣传、机场车站旅客引导信息、公交车辆报站系统、证券与银行信息显示、餐馆报价信息豆示、高速公路可变情报板、体育场馆比赛转播、楼宇灯饰、交通信号灯、景观照明等。显然，LED显示已成为城市亮化、现代化和信息化社会的一个重要标志。
本设计基于单片机（AT89C52）讲述了16*16 LED汉字点阵显示的基本原理、硬件组成与程序设计等基本环节的相关技术。本设计着重讲述了用单片机技术来完成LED显示屏的显示程序编辑和用LED显示屏显示汉字的方法和要点，在LED显示屏显示的实际应用和操作中有指导意义。
关键词：单片机；LED；显示屏
4.求LED点阵显示器的论文,急
1.概述
LED电子显示屏是新型信息显示媒体，集电子技术、光电子技术、计算机技术、信息处理技术于一体，以其色彩鲜艳，使用范围广，亮度高，寿命长，工作稳定可靠等优点，广泛应用于商业广告、体育场馆、港口机场、客运站、高速公路、新闻发布、证券交易等方面。led显示屏利用发光二极管构成的点阵模块或像素单元组成大面积显示屏幕，以环境适应能力强、性能价格比高、使用成本低等特点，在短短的十来年中，迅速成为平板显示领域的主流产品，也是目前国际上比较先进的显示媒体之一。下面我们通过自己制作的一块两字简易显示屏。从其工作原理、电路图、PCB图、3D显示等进行简单的分析。
要做好一块显示屏，好的硬件电路必不可少，硬件电路做得好，软件设计就会非常的方便。产品的成功率也高了，现以Proter99SE绘制PCB图为例讨论硬件电路的制作。
2.电路的工作原理
本硬件以P0口、P2口为数据输出，CPU从P0口、P2口输出的数据通过5.6K的电阻限流从8550三极管的B极流入，三极管的集电极接5V电源，信号有三极管内部被放大后从三极管发射极经电阻限流后接到接插件，只需用导线将其连至点阵块的阳极即可。
P1口输出5位地址经4/16译码器译码后进行列扫描，本次制作中采用的是75154译码块地址输出的最高位通过一个三极管确定是选择哪块译码块。从CPU输出的列扫描信号经译码块译码后流入三极管8550的基极，8550的集电极接上接插件，只需用导线将其连至点阵块的阴极，发射极接地。
3.画原理图
根据上述要求，则画出如图1所示的原理图，本原理图仅采用网络标号进行连接，而没有放置总线与总线入口，这是为了简便，但在实际生产过程中是不允许的，这将增大工程人员读图的难度，至于一些画图技巧与注意事项将在本设计方案中另有文章阐述。
在画好原理图并对应的填好封装，元件属性等。如图1中，所有三极管均为8550、封装为TO-92A，从译码块输出端接的电阻大小为120欧、行输出信号从P0口、P2口接入三极管基极的电阻大小为5.6千欧，三极管发射极所接电阻大小为680欧；所有电阻封装均为AXIAL0.4。图中CPU所用晶振频率为11.0592兆赫兹，封装为RAD0.2。复位电容为10uf，封装为RB.2/.4。89S52的封装为DIP40,74154的封装为DIP24。由于我们只有12的接插件，所以，接插件的封装都放SIP12。在封装属性等必填资料都填写好后，我们可以进行一下电气规则检查看看是不是有画错什么。如果检查后是完全正确的那就可以创建网络表，以生成PCB了。
图1
4.绘PCB图
一个硬件制作得好不好，最大的关键就在PCB图了，但在制作过程中，难免会产生这样或是那样的错误。
首先，当出现多块电路板时就应注意之间相互连接问题，主要就是要把接插件放在正确方便的位置而不仅仅考虑连线的方便，如图2就没有考虑到这个问题，以至与字幕屏连接之时出现线路混乱。
图2
5.生成元件属性标注
生成如图3所示元件属性标注图并打印出来对安装人员的安装会有很大的帮助，以免工作人员在安装过程中上错元件及元件管脚搞混等误操作，从而加快产品开发速度。
图3
6.查看3D显示
如图4为图3的3D显示图，它有助于技术人员了解产品的布局情况，通过本图可以看到即将制出的PCB图的元件位置是否恰当，是否美观，并根据需要调整PCB的布局。如果从3D显示看认为已经符合要求，到此PCB板制作结束，可以导出并制板了。
图4
7.通过实际运行中的情况改进电路板。
当制好一块电路板后，在实际运行时，有可能会发现一些我们所还没有考虑到的问题，但这些问题却在实际中给我们带来不少的麻烦。如图3的电路板，在工作中，当电源纹波较大时，会影响到信号，以致在字幕显示时出现拖带点甚至信号不受主控电路控制，此时我们就需要加接大量瓷片电容进行滤波以减少干扰。
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