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简析化工仪表和化工自动化
摘要：自动化控制是一门综合性的技术学科，综合利用自动控制器仪表学科，以及计算机学科的理论服务于化学工程学科更是大家所研究的目标，从化工生产自动化需要出发，探讨化工仪表的分类、性能和发展。
关键词：化工仪表化工自动化过程控制
化工自动化就是化工生产过程自动化，通常指将一些自动化装置安装在化工设备上，以实现化工生产流程的自动监控。而实现化工生产过程的自动化，必须依赖于高性能仪器、仪表，对生产过程进行显示、测量，并依此对生产工艺过程进行有效控制和调整。
1、化工自动化仪表的种类和性能
分类方法很多，根据不同原则可以对自动化仪表进行不同的分类。我们根据实际生产中数据采集的不同特点，从以下几方面对化工自动化仪表进行分析。
1）温度仪表。化工生产的特点是在一定温度和压力下，使原料发生一定的化学反应或变化，因此，对于生产中的温度控制是不可避免的。一般需要指示的温度范围为—200~+1800℃，方式一般为接触式测量。最常用的仪器仪表是热电阻、热电偶。由于电子技术的发展特别是现场总线技术的应用，热电阻、热电偶信号直接进入dcs或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器（两线制）等，使温度控制实现自动化。32
2.化工仪表及自动化的论文
我也是帮你从别的地方找的 你参考一下 化工仪表及自动化的发展概况摘 要：化工生产过程自动化是一门综合性的技术学科，它是利用自动控制器仪表学科，以及计算机学科的理论与技术，服务于化学工程学科的。
关键词：化工仪表 化工自动化化学工业是国民经济中必不可少的重要组成部分，它不但直接影响国计民生而且与国民经济的其他部门密切相关，同时又是农业、轻工、纺织、国防、交通运输等部门发展的不可或缺的基础工业之一。化工生产过程，往往是在密闭的容器和设备中，在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行的。
此外，不少介质还具有毒、易燃、易爆、有腐蚀的性质。因此，为使化工生产正常地、高效地进行，就必须把各项工艺参数维持在某一最佳范围之内，并尽量使生产过程自动化、现代化。
所谓化工生产过程自动化，就是在化工设备上，配置一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行。这种用自动化装置来管理化工生产过程的方式，就称为化工生产过程的自动化，简称化工自动化。
实现化工生产过程的自动化，不仅可以使生产保持在最佳状况下，而且可以有效地提高产品质量和数量，节约原材料和能源，降低生产成本，并且可以提高设备的利用率，从而延长设备的使用寿命，实现优质高产低耗。同时，能充分保证工作人员和设备的安全，减轻劳动强度，改善工作环境。
更有意义是，实现生产过程的自动化，能够获得最高的技术经济指标，并能从根本上改变传统的劳动方式，提高劳动者的科学文化素质和技术素质，并且有利于社会主义现代化建设的需要。在我国，解放前根本谈不上有仪表制造业，解放后，在中国共产党的领导下，我国的仪表工业，从无到有从小到大，得到了突飞猛进的发展，并且向着标准化的方向迅速前进。
化工仪表及自动化，最早出现在四十年代，那时的仪表体积大，精度低。但随着科学技术的不断发展和电子技术的不断进步，在五十年代就出现采用0.2~1.0kg f/cm2统一气压信号的气动仪表，接着，又出现了采用4-20cm的直流信号的电动仪表，从而实现了集中控制，并使仪表体积大为缩小，可靠性和精度也有很大提高。
五、六十年代以后，特别是六十年后半期，随着半导体和集成电路的进一步发展，自动化仪表便向着小体积、高性能的方向迅速发展并实现了用计算机作数据处理的各种自动化方案。化工生产向大规模、高效率、连续生产，综合利用方向迅速发展，需要一类不仅能迅速、准确地监视工艺参数，而且能迅速地进行工况分析、判断、作出操作决策的自控装置，人工的操作也越来越不能适应生产的要求，必须有更有效地执行机构来操作生产。
于是一大批的自动化装置应运而生，它们就是各种检测元件、变送器、调节器、执行器，以及其他各种有关的装置等。在生产的工艺设备上和操作中，起到“眼”、“脑”、“手”的作用，它们与生产设备一起构成了各种各样的自动化控制系统。
七十年代以来，仪表和自动化技术又有了迅猛的发展，新技术、新产品层出不穷，气动Ⅱ型、Ⅲ型仪表、电动Ⅱ型、Ⅲ型仪表相继投入使用，多功能组装式仪表也投入运行，特别是微型计算机的发展在化工自动化技术工具中发挥了巨大作用。1975年出现了以微处理器为基础的过程控制仪表———集中分散型控制系统，把自动化技术推到了一个更高的水平。
电子技术、计算机技术的发展，也促进了常规仪表的发展，新型的数字仪表，智能化仪表，程序控制器，调节器等也不断投入使用。现在我国大、中、小型企业以及广大乡、镇企业依据不同的生产实际和需求，气动仪表、电动仪表、模拟仪表、数字仪表以及各种智能化仪表，计算机等都在进行使用，形成了气电结合、模数共存、取长补短，协同发展的局面。
它们构成的各种自动化控制系统极大地推动着我们的现代化建设事业。化工生产过程自动化，是一门综合性的技术学科，它是利用自动控制学科仪器、仪表学科，以及计算机学科的理论与技术，服务于化学工程学科的。
在企业里化工工艺及设备与自动化装置已经构成了有机的整体，没有现代化的自动化装置，也就没有现代化的化工生产。参考文献：[1]化学工业出版社《化工仪表及自动化》第二版，化学工业出版社1998年。
[2]化学工业出版社《化工仪表及自动化》第一版，化学工业出版社1978年。
3.求化工仪表及自动化论文
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关键词：化工仪表化工自动化过程控制化工自动化就是化工生产过程自动化，通常指将一些自动化装置安装在化工设备上，以实现化工生产流程的自动监控。而实现化工生产过程的自动化，必须依赖于高性能仪器、仪表，对生产过程进行显示、测量，并依此对生产工艺过程进行有效控制和调整。
1、化工自动化仪表的种类和性能分类方法很多，根据不同原则可以对自动化仪表进行不同的分类。我们根据实际生产中数据采集的不同特点，从以下几方面对化工自动化仪表进行分析。
1）温度仪表。化工生产的特点是在一定温度和压力下，使原料发生一定的化学反应或变化，因此，对于生产中的温度控制是不可避免的。
一般需要指示的温度范围为—200~+1800℃，方式一般为接触式测量。最常用的仪器仪表是热电阻、热电偶。
由于电子技术的发展特别是现场总线技术的应用，热电阻、热电偶信号直接进入dcs或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器（两线制）等，使温度控制实现自动化。32。
4.精馏过程中用到的控制仪表
对某些在高温下精馏时容易分解或聚合而达不到分离的目的的物质，就必须采用减压精馏；减压精馏可降低混合物的泡点，从而降低分离温度。
因此可减少用于加热的蒸汽消耗和使用较低压力的加热蒸汽。特别是以水蒸气作热源时，加热温度提高后，所需的饱和水蒸气压力需要提高得更多，这对设备和蒸汽源都提出了新的要求；提高了分离能力。
我们知道，被分离混合物之间的相对挥发度越大，越容易分离。在减压在，一般的说，组分间的相对挥发度将增大，越容易分离。
对于有毒物质的分离，采用减压精馏可防止剧毒物料的泄漏，减少对环境的污染，在保护人体健康方面是有一定意义的。
5.毕业设计
1、搜集乙醇、水的全部物化数据（关键数据是“乙醇-水”二元共沸汽液平衡数据）；
2、确立工艺条件：进料状态（决定着是否需要加热）、产品纯度标准（决定着回流比等）、加热热源（决定着塔底再沸器设计）
3、进行物料平衡计算、能量平衡计算；
4、进行塔板计算与设计，分别确立提馏段（如果需要的话）、精馏段的塔板数；
5、根据产品纯度标准，确定回流比，进料状态的调整（操作参数确立）；
6、完善塔顶冷凝器、进料加热器和塔底再沸器设计；
7、全部装置的保温设计；
8、绘出总装图、部件图和零件图；
9、整理完成《“乙醇-水”浮阀式精馏塔设计计算说明书》，OK!
6.仪表系统电路设计毕业论文
毕业论文 电热锅炉温度控制系统设计，共39页，17408字，附电路原理图。
1前言 1.1课题的背景，目的及意义 1.1.1 课题的背景 电子技术的发展推动了微处理器的发展和应用，使得微处理器朝着速度快、集成度高、价格便宜、性能优良等方面发展。现在微处理器在生活、工业等领域应用的范围相当广泛，尤其用微处理器改造落后的设备控制器具有性价比高，提高设备的使用寿命，提高设备的自动化程度等特点。
电热锅炉的应用领域相当广泛，在相当多的领域里，电热锅炉的性能优劣决定了产品的质量好坏。目前电热锅炉的控制系统大都采用以微处理器为核心的计算机控制技术，既提高设备的自动化程度又提高设备的控制精度。
[1] 本课题来源于过程控制实验室。电热锅炉是机电一体化的产品，可将电能直接转化成热能，具有效率高，体积小，无污染，运行安全可靠，供热稳定，自动化程度高的优点，是理想的节能环保的供暖设备。
加上目前人们的环保意识的提高，电热锅炉越来越受人们的重视，在工业生产和民用生活用水中应用越来越普及。电热锅炉目前主要用于供暖和提供生活用水。
主要是控制水的温度，保证恒温供水。 随着计算机和信息技术的高速发展，单片机广泛的应用于工业控制中。
工业控制也越来越多的采用计算机控制，所以我们采用AVR系列单片机来做控制器。 1.1.2选题的目的及意义 本控制器主要是针对过程控制实验室的控制装置而设计的，对过程控制实验设备的电热锅炉的温度进行控制，是实验室建设的需要。
选择这题目能锻炼我们的能力，给我们提供了一个理论和实践相结合的机会。通过这次毕业设计，我们能对单片机程序设计、自动控制理论、检测技术与仪表方面的知识有进一步的了解，以巩固我们学过的知识，开拓我们的视野。
同时，由于学过的知识十分有限，很多东西还要自己去学习，这样也锻炼和提高了我们的自学能力，为提高我们以后的自身竞争能力打下基础。[2]。
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