众文网1.键槽的对称公差值如何确定?
必须保证基准特征面B的平行度满足要求，才能保证后续测量的精确性。首先要将零件的特征面A靠紧角板，满足主定位设置要求，然后将零件的一个与基准面B平行的面与测量台面接触，使用高度千分尺记录下足够多的点。
再将零件翻转1800，保持A面靠紧角板，与基准面B平行的另一个面接触测量台面，同样使用高度千分尺记录下上次测量的所有点的相对点的高度值。
比较两组读数，然后可以分析是否满足规定的对称度要求。另一种比较好的设置方式是将与基准面日平行的两个面放在两个平行板之间，两个平行板与该两个面的高点接触，即平行板之间的间距最小，然后求得基准特征的基准中心面。
扩展资料
形位公差
形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。
20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织（ISO）于1969年公布形位公差标准，1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。
加工后的零件会有尺寸公差，因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，这些差异统称为形位公差。
参考资料来源：搜狗百科-对称度公差
2.加工中心铣键槽倾斜
加工中心铣键槽倾斜其实就是不对称。通常在轴上铣键槽加工中，键槽的对称度过程检查和最终检查是加工者的一个大难题：经常是尺寸公差保证，而形位公差由于加工不当造成废品。为此，可以使用这种方法来校正工艺安排：①使用1个V形铁，安装在工作台上。②使用杠杆表把V形铁直线找正，把轴安装在V形铁上，再使用寻边器找正轴中心。③先粗加工键槽，为首次过程检查提供有利条件。④测量出槽宽，用寻边器找出粗加工键槽的中心，看是否跟首次找出的轴中心是否一致，若不一致，再进行二次加工修正，重复上述功能，直到槽宽和对称度达到图纸标准。通过上述工艺方法，键槽对称度达到100%合格。
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