众文网1.摇臂钻床Z3040的PLC控制怎么改
本论文是研究机械加工中常用的Z3040摇臂钻床传统电气控制系统的改造问题，旨在解决传统继电器—接触器电气控制系统存在的线路复杂、可靠性稳定性差、故障诊断和排除困难等难题。由于PLC电气控制系统与继电器—接触器电气控制系统相比，具有结构简单，编程方便，调试周期短，可靠性高，抗干扰能力强，故障率低，对工作环境要求低等一系列优点。因此，本论文对Z3040摇臂钻床电气控制系统的改造，将把PLC控制技术应用到改造方案中去，从而大大提高摇臂钻床的工作性能。论文分析了摇臂钻床的控制原理，制定了可编程控制器改造Z3040摇臂钻床电气控制系统的设计方案，完成了电气控制系统硬件和软件的设计，其中包括PLC机型的选择、I/O端口的分配、I/O硬件接线图的绘制、PLC梯形图程序的设计。对PLC控制摇臂钻床的工作过程作了详细阐述，论述了采用PLC取代传统继电器—接触器电气控制系统从而提高机床工作性能的方法，给出了相应的控制原理图。
关键词：可编程控制器，摇臂钻床，梯形图，电气控制系统
2.Z3040型摇臂钻床电气控制系统的PLC改造课题来源是什么
(1)摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。
例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。 （2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。
主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。 （3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。
因此主轴电动机仅需要单向旋转。 （5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。 （9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
3.有没有人有摇臂钻床Z3040的轮廓尺寸啊,我要画图,可是没有尺寸,
主要技术参数 Z3040*12 Z3040*14
最大钻孔直径 mm 40（铸铁）
主轴中心线至立柱母线距离 mm 最大1200 最大1400
最小300
主轴箱水平移动距离 mm 900 1100
主轴端面至底座工作面距离 mm 最大1250 最大1250
最小300
主轴锥孔 （莫氏） 4#
主轴行程 mm 210
摇臂升降速度 m/min 1.26
摇臂升降距离 mm 650
刻度盘每转钻孔深度 mm 140
主轴转速范围 r/min 80-1200
主轴转速级数 - 6
主轴进给量范围 mm/r 0.10-0.30
主轴进给量级数 - 3
主轴允许最大扭转力矩 N.M 200
主轴允许最大进给抗力 N 12000
主电动机功率 kw 1.5
升降电机功率 kw 0.75
液压夹紧电机功率 kw 0.55
冷却泵电机功率 w 40
工作台尺寸（长*宽*高） mm 550*350*350
机床重量（约） kg 1500 1700
机床外型尺寸（长*宽*高） mm 1900*800*2200 2000*800*2200
附件：莫氏锥套 退刀楔 变径套
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