煤矿井下钻探工毕业论文(求够一篇钻井毕业论文)

1.求够一篇钻井毕业论文

充气控压钻井过程压力影响因素分析摘要：常规钻井技术钻遇复杂地层时，钻井液安全密度窗口窄，钻井液性能可能发生剧变，压差卡钻、粘附卡钻、喷漏同层、上漏下喷和井壁垮塌等复杂问题经常发生，甚至导致钻井作业无法正常进行，增加诸多非钻井作业时间，使钻井周期和费用大幅度上升；充气控压钻井（MPD）作为一种新的钻井技术，能够降低甚至避免诸类钻井问题，结合环空多相流水力学模型，综合分析了钻井液排量、注气量、机械钻速、井口回压和井身结构等因素对MPD环空压力的影响，实现MPD环空及井底压力保持在一定的范围内准确、快速可调，从而提高钻井效率，降低作业成本。

在不久的将来，控压钻井将会是一种更安全、更快、更有效的钻井技术。关键词：控压钻井；排量；压力；注气量；地层压力伴随着油气层的长期开采，国内外主力油气田大多进入开发的中后期，不同程度地面临地层压力衰竭与下降，因此造成地层坍塌密度降低，且与地层压力梯度接近，钻井过程中呈现出窄压力、甚至负压钻井液密度窗口，并由此产生漏喷同层、井壁垮塌等一系列钻井问题[1-3]。

同时随着裸眼井段的增加，井底温度和压力也随之发生改变；且有多套压力体系的复杂裸眼井段，从而使钻井液性能发生剧变，卡、漏、喷及井壁垮塌等复杂问题进一步加剧，甚至导致钻井作业无法正常进行；面临这种复杂的地层，采用常规钻井装置和方法很难满足当前钻井作业需要[4-6]。因此，在今后的油气勘探中，如何在诸类储层钻进将成为国内外各大油气田增产上储的主要手段。

然而，充气控压钻井—MPD(Managed PressureDrilling)作为一种新的钻井技术，使用稍高于地层压力梯度的钻井液，地面通过混合器向钻井液上水管线中适当充气，利用欠平衡设备和技术，能够方便快速调节环空钻井液当量循环密度，使井底压力保持在一定范围之内，降低或避免上述钻井问题，减少非生产作业时间。但钻井过程中，钻井液排量、注气量及井口回压等工程参数与地层压力及环空安全携岩尤为重要；文中重点考虑地层产出气与注入气在环空形成的气液两相流，利用水力学的严格推理与计算，保证了井筒环空井口的安全携岩且精确控制井底压力，对进一步深化和完善充气控压钻井的理论研究及现场应用具有重要的现实意义。

1 控压钻井的使用现状与基本概念Status quo and basic concept of 技术在陆上钻井使用已有相当长的时间，其应用了较为先进的欠平衡设备及方法使钻井液从立管到出口形成一个闭合、承压的循环系统，实现钻井优化的一种工艺[5,7]。其意图是方便、快速调整环空和井底压力等参数，随意控制钻井作业过程中地层流体有控制地进入井筒环空，而不是通过调整钻井液密度来改变井底的压力。

目前美国75%的井使用这种闭环、承压的控压钻井技术进行作业。国内陆地控压钻井技术已经在塔里木油田公司的奥陶系和南堡油田第三系地层陆续展开，避免了邻井钻井过程中发生的井下复杂情况，已取得较好的效果。

控压钻井使用欠平衡的设备，就其循环系统本身来讲，属于闭环、承压的钻井液循环系统；能够满足方便、快捷地调整井底及环空压力，从而使用最短的时间来处理和满足钻井工程上的需要，使整个钻井过程中井底压力近乎保持恒定；国际钻井承包商协会（IADC）对控压钻井—MPD作了如下的定义：MPD是一种经过改进的钻井程序，可以较精确地控制整个环空井筒的压力剖面；其目的是要确定井底压力，进而来控制环空的压力剖面[5,6,8,9]。其主要技术特点是：与常规开式压力控制体系不同，MPD依靠闭合、承压的钻井液循环体系，可以更精确地控制整个环空压力剖面，使得地层流体有控制地进入环空。

这种循环体系需要通过环空钻井液水力学的精确计算和模拟；主要参数包括：钻井液性能、钻井液密度、钻井液泵排量、充气量、机械钻速、岩屑类型及尺寸、岩屑与气体迟到时间，井身结构与钻具组合等。从而合理地预测、解释实施控压钻井过程中整个环空压力剖面及相应的控制压力措施。

2 影响井底压力的主要参数分析Effects of main parameters for bottom holepressure2.1 环空两相流模型选择Modelselectionof 根据前人研究成果，综合分析气液两相流模型主要有以下3种：均相流模型、分相流模型和漂移流动模型。 2.3 井底流体侵入过程分析Analysis on the intruded procedure of bottomhole fluid在充气控压钻井过程中，如果地层产气或高汽油比的凝析油气藏，这些地层产出流体随着环空向上流动过程中，压力逐渐降低，当压力低于泡点压力时，小气泡便从环空钻井液中析出、聚并、长大、滑脱，对井口压力的控制及安全携岩极为不利，钻前要充分根据邻井资料进行评价；该类流体的侵入可以根据平面径向流模型来描述。

从平面径向流方程可以看出，影响井底流体产量q的可控因素是井底流压pwf，井底流压pwf受方程（2）及井口回压的直接影响；通过井口回压可快速传递到井底，改变井底流压，控制井底流体向钻井液入侵；进一步控制井筒合理的流型，避免井口环雾流的出现，满足安全携岩要求。3 。

2.求一篇钻探技师的论文

铁路钻探钻杆柱磨损分析 摘要：本文先依次分析了铁路钻探中钻杆柱自身材质缺陷，工作环境及受力特征，然后结合上述分析讨论了钻杆 柱磨损的五种具体表现形式，最后对减少钻杆柱的磨损提出了一些看法。 关键词：铁路钻探钻杆柱磨损 收稿日期：2007-10-10 铁路钻探中，钻杆柱的磨损是一个很严重的问题。钻杆 柱磨损到一定程度，就应该更换新的。目前对钻杆柱的直径 还没有达到用仪器自动监测的程度，大多是技术人员在现场 进行目测，用游标卡尺测量钻杆柱的直径。而使用专门技术 人员监测钻杆直径情况，常常是针对孔深较深的钻孔。当钻 杆柱磨损严重，而没被注意，在遇到使钻杆柱应力集中的异 常情况时，易发生钻杆柱折断的事故。在好的岩土层中，如 果钻孔垂直度好，没发生缩径和扩孔，打捞钻杆柱相对容易， 否则将浪费大量的时间，造成经济损失，对于深孔钻探，造 成的损失更加明显。钻杆柱的磨损研究受到了较多科技工作 者的高度重视。本文分析了铁路钻探中钻杆柱磨损的外因与 内因，以及磨损的具体表现形式。 一、钻杆的材质缺陷 从材质的角度来看，钻杆内部存在着在缺陷。生产车间 在生产钻杆时，有热处理这道工序。在加热和冷却过程中， 钻杆内部组织会发生改变。热处理通常消除钻杆内部粗粒组 织，使其结构细化，能受更大的应力。但局部总存在暇疵。 在高倍电子显微镜下观察钻杆晶粒结构，发现它是由许多离 子、原子按一定规则排列起来的空间格子构成的，晶格一般 处于稳定的平衡状态。晶粒之间常存在着为数不多的夹杂物、空洞等缺陷，在这些晶粒里，甚至在弹性范围以内，当力还不 太大时，就可能发生塑性变形。 二、钻杆工作环境 铁路钻探多采用回转钻进，对取芯困难的岩层如砂层、全风化层等情况也采用冲击钻进。钻杆柱在工作中，与钻杆 柱发生作用的主要介质包括钻井液与岩土层。 铁路钻探钻井液一般是水基钻井液，这是一种多相不稳 定体系，以水为分散介质（连续相），以粘土为分散相（固相）， 加入一定的化学处理剂或加重材料组成。其成分包括水、膨 润土、化学处理剂（如滤失剂羧甲基纤维素）、气体（溶解氧、二氧化碳气体、硫化氢气体）及其它腐蚀介质如Cl-、SO42-、Ca2+、CO32–及HCO3-等。 铁路钻探中岩芯常见的有土层、砂卵石层、全风化岩层、强风化破碎带岩层、弱风化岩层等。砂卵石层及坚硬的强风化 岩层等复杂地层对钻杆柱造成的磨损比其它岩层尤为厉害。 三、钻杆柱工作受力特征 在工作过程中，钻杆柱的运动方式包括自转与绕钻孔中 心的公转，在深孔钻探中这两种运动方式通常是共存的。钻 杆所受力为复合应力，主要包括以下几个分项：钻杆受到钻 杆自重引起的拉应力，在横向应力作用下产生的弯曲应力， 由扭矩的作用产生的剪应力，钻杆振动引起的轴向及横向应 力，与岩层的摩擦力，以及与钻井液的作用。 四、钻杆磨损表现形式 1.磨粒磨损 磨粒磨损是由外界硬质颗粒或硬表面的微峰在摩擦副对偶 表面相对运动过程中引起表面擦伤与表面材料脱落的现象，钻 杆柱的表面特征是产生擦伤撕裂、纵向拉痕、局部剥落和裂纹。 磨粒磨损机理为微观切削，多次塑变导致断裂以及微观断裂。 钻杆柱在复合应力状态下，易发生较大的弯曲，弯曲后 突起的地方与坚硬的岩层之间产生严重的摩擦。钻杆柱表面 的淬火处理厚度一般为1mm，在淬火层磨损掉后，以后的磨 损速率将加快。在深孔钻探中，有时候取出的钻杆表面有明 显的擦痕，这是磨粒磨损的表现。 2.粘着磨损 粘着磨损是当摩擦副两对偶表面作相对滑动时，由于粘 着致使材料从一个表面转移到另一表面或材料从表面脱落而 引起的磨损现象。由于摩擦副两对偶表面间实际接触面积很 小，接触点应力很高，摩擦副对偶表面处于这种高温和高应 力状态下，杆件表面发生破裂，使接触微峰产生粘着，随后 在滑动中粘着点被剪断。 钻杆的弯曲使其局部与岩层发生摩擦，局部接触点的高 应力构造了粘着磨损的条件。 3.疲劳磨损 疲劳磨损是摩擦副两对偶表面作滚动或滚（下转185页）

记得采纳啊

3.恳求一篇钻井的毕业论文

1）柴油机只有两个转速：怠速和额定转速。

待速在350-600/转分；额定转速与发电机转速相匹配（1500-1600转/分）。 2）多为野外作业，噪音不须过多考虑，排气管、消音器可以简单，使发动机排气的马力消耗尽量减小。

3）运转的稳定性（即对调速器的稳定性）要高。 这关系到发出来的电压电流的稳定度。

4）发动机的硬特性要好。 当载荷变化时，柴油机能在一个较大范围内保持转速的稳定性，不致大起大落。

5）在动力性与经济性的设计上，前者为先。 如果你对这样的机械很了解，组织一篇论文，还不就像张飞吃豆芽-小菜一碟。

毕业论文 气体钻井技术由于其多方面的优势，在国际石油钻井市场上发展迅速，最近几年，全球范围内得到广泛应用。本文介绍空气钻井的概况、特征、注意事项及安全技术措施，对空气钻井施工设计、现场作业具有很好的实用性和指导意义。

文中提及多种国内外常规钻井和空气钻井中的防斜技术，阐述和分析了影响空气钻井可控因素和不可控因素对井斜影响的机理；阐述了空气锤防斜技术并做了详细的介绍和说明。在钻井过程中，井斜给钻井工程带来一系列的危害，并造成巨大损失。

文中还系统介绍了井斜控制技术，对井斜控制理论研究、防斜钻井技术研究。 气体欠平衡钻井，可以采用空气、天然气、氮气、柴油机尾气作为循环介质，其循环系统的压力分布、钻井机械的选择、控制井斜与传统钻井方式相比有着很大的区别。

与传统钻井液钻井相比，气体钻井具有提高钻速、保护油气层、降低钻井综合成本等优势。本文研究目的就在于通过对气体钻井理论进一步地研究，把气体钻井与井斜方面的文献进行了系统的查阅，使得气体钻井中井斜作业有了更明确的阐述和分析，而且讨论了气体钻井与常规钻井在井斜上的本质区别，使得大家对这方面有一个更好的认识。

4.研讨钻探煤田钻探工艺及提高钻探效率策略怎样写论文

工作要求如下：1）确定勘查区的地层层序，详细划分含煤地层，研究其沉积环境特征和聚煤特征；2）初步查明勘查区构造形态，初步评价勘查区构造复杂程度；3）初步查明可采煤层层位、厚度和主要可采煤层的分布范围，大致确定可采煤层煤类和煤质特征，初步评价勘查区可采煤层的稳定程度；4）调查勘查区自然地理条件、第四纪地质和地貌特征；大致了解勘查区水文地质条件，调查环境地质现状；5）大致了解勘查区开发建设的工程地质条件和煤的开采技术条件；6）大致了解其他有益矿产赋存情况；7）估算各可采煤层推断的和预测的资源量。

推断的资源量占总资源量的比例要符合规范要求。8）如不宜进行进一步勘探，则要提交“普终”地质报告；。

5.求一篇钻井安全生产论文

浅谈陆上石油钻井安全生产监督机制的建立与完善

何晓东

安全监督机制是为了适应企业不断发展和生存的需要而建立的。安全监督人员监督现场工作的依据是标准，降低标准是事故的隐患。现场HSE（健康安全与环境）的表现，是衡量现场安全管理的直接体现。要提高现场HSE表现水平，安全管理是基础，安全监督是保障。

【作者单位】：新疆石油管理局质量安全环保处 834000

【关键词】：安全；监督；管理

【分类号】：TS201.3

【DOI】：cnki:ISSN:1001-8972.0.2006-15-013

【正文快照】：

安全监督机制的推行是石油企业安全管理工作的一次革命。新疆石油管理局钻井公司是首家推行作业现场安全监督管理的单位，几年来，通过对钻井施工现场派驻安全监督的形式，对施工范围实施全过程监督，取得了一定的成效。现就陆上石油钻井安全监督机制的建立与完善，浅述本人的几点认识。一、安全监督的执行力度与标准安全监督人员监督现场工作的依据是标准，标准按其范围和级别分为国际标准、国家标准、地方标准和企业标准，标准制定的原则是下一级别的标准不能低于上一级别的标准，因此，企业标准是最好的标准。标准从发布施行之日起，企业就应该严格…

.cn/Article/CJFDTotal-XXJK200615013.htm

6.地质钻探技术论文

中国现代地质钻探技术耿瑞伦中国地质勘查技术院北京提要中国幅员辽阔， 矿产富饶。

中国钻探历史悠久。余年来中国地质钻探在矿产、能源与水资源勘查以及工程勘察与建设中作出了卓越贡献中国现代地质钻探技术正步入世界先进行列， 其应用领域日益宽广。

关健词地质钻探现代钻探技术作者简介耿瑞伦， 男， 年生年山东大学肄业， 年南京矿专毕业。曾在野外队、地矿部探矿司、勘探所先后任技术员、工程师、高级工程师、副所长。

现在中国地质勘查技术院工作。兼任中国地质大学武汉和长春地质学院教授中国大陆科学钻探研究中心副主任中国地质学会探矿工程专业委员会副主任兼秘书长 ， 年前中国钻探史片断中国古代钻探凿井取卤源自秦汉， 距今有余年。

当时采用之顿钻， 嗣后传向世界， 创冲击钻井法之先声。据中国四川自贡盐井史实记载， 历代钻凿井深如附表所示清道光年间凿成之桑海井深达， 堪称当时世界之最。

从钻井数量中国古代凿井深度记录看， 仅四川省康熙年有盐井眼，雍正年达眼， 乾隆年达眼。说明当时我国盐井盛况。

从盐井产品看， 自贡地区众多盐井凡在三叠系含卤层均伴有天然气。当时井深数十米至千余米。

曾用来熬卤制盐， 使中国成为最早利用天然时代年代井深湾打成第一眼深的油井。年用日本蒸汽机驱动之顿钻在陕北打成大陆第一眼深尺的油井。

机械回转钻源自欧美， 年前后传来中国。开始为蒸汽机驱动和手摇钻后有内燃机驱动和液压、螺旋给进的立轴式钻机。

先用手镶金刚石钻头、铁砂和硬质合金钻头。嗣后亦有烧结金刚石钻头。

中国自制回转钻机始于。年前后当时的宣化龙烟公司。

新中国成立前全国有各类钻机百台左右用于矿产、石油、地下水和水电、交通等工程勘察。一年的年钻探进尺不足万含石油钻井眼， 万。

一乾隆一嘉庆清道光咸丰光绪民国注据四川自贡盐井史记载自贡老双盛井， 除产卤外，产天然气自贡佳咸井自贡桑海井， 于年产天然气万。气的国家之一。

此外， 四川在多处发现岩盐体，注水溶盐， 可谓今日溶盐法开采地下岩盐的发韧。中国古代盐井钻凿与生产创造了许多钻凿工具，后人归纳为钻凿、打捞、汲卤与修井等多达类、余种。

与今日钻探工具有很多相似之处。冲击型顿钻发祥在中国， 流传海外经改进又回归中国。

清政府于年用美国蒸汽机驱动之顿钻在台中国现代地质钻探技术新中国成立后钻探事业伴随地质找矿和建设事业迅速发展， 技术不断进步。年代较大规模地引进了国外技术与装备， 继而仿效与自行研制开发， 目前我国钻探技术已逐渐迈入世界先进之林。

表现在钻探应用领域、工艺方法和技术装备诸方面， 不少具有当代世界水平， 或属于独创， 综合反映在钻探生产水平的提高。宽广的钻探应用领域， 地质矿产勘查新中国成立到年代， 我国地质钻探首先是围绕地质找矿发展的。

钻探能源矿产、各类金属、稀贵金属、非金属矿、化工原料、建筑材料等。投入钻探工作量以亿米计， 为增强国力、保障建设与促进经济持续发展作出了巨大贡献。

国家已有矿山余座， 集体有矿山万余座。依托矿山建成了多个新兴城市。

门工程地质勘察工程地质勘察是各项建筑工程规划与建设的先行军。尤其是近一二十年来城市交通、水电、工矿、环境与国防工程建设等高速发展， 量大类繁， 投资巨大。

全国有。

家左右工程地质勘察公司地矿部有家。

钻探工作量浩大。地下水资源勘采中国人均占有水资源量仅 你好，我有相关论文资料（博士硕士论文、期刊论文等）可以对你提供相关帮助，需要的话请加我，761399457(QQ)，谢谢。

7.采矿专业的毕业论文

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

采矿工程分为煤矿类和非煤矿类.采矿（英文名：ore mining）是自地壳内或地表开采矿产资源的技术和科学。一般指金属或非金属矿床的开采，广义的采矿还包括煤和石油的开采及选矿。其实质是一种物料的选择性采集和搬运过程。采矿工业是一种重要的原料采掘工业，如金属矿石是冶金工业的主要原料，非金属矿石是化工原料和建筑材料，煤和石油是重要的能源。多数矿石需经选矿富集，方能作为工业原料。

采矿科学技术的基础是岩石破碎、松散物料运移、流体输送、矿山岩石力学和矿业系统工程等理论。需要运用数学、物理、力学、化学、地质学、系统科学、电子计算机等学科的最新成果。采矿工业在已基本达到的高度机械化基础上，通过改进综采设备的设计、造型、材质、制造工艺、检验方法和维修制度等，将进一步提高其生产能力和设备利用率。同时矿井在提升、运输、排水、通风、瓦斯监控等许多环节将实现自动化和遥控。地下和露天矿都将实现计算机集中自动管理监控。有的国家已将机器人试用于井下回采工作面，开采对人员损害较大的矿种。另一方面，随着人类对地下矿产的不断开采，开采品位由高到低，资源紧缺，迫使使用低品位矿产，选择适当的采矿和选矿方法，进行综合采选、综合利用，提高矿产资源的利用率和回采率，降低矿石的损失率和贫化率。采矿和选矿过程中生成的有毒气体、废水、废石和粉尘等物质以及噪声和振动等因素，对环境、土地、大气和水质等造成危害，一直是人们关心的课题。各国研究环保问题中进一步提出了资源的长期利用问题，特别着眼于废渣、废石、废液的重复使用、破坏后土地复用等。制订强有力的法律，采取有效措施确保矿山环境。

8.请求帮我写一篇煤矿开采技术的毕业论文

浅议煤矿煤层的开采技术 摘要：由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。

这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。

关键词：开发技术 煤炭工艺 煤炭 一、煤炭开采的主要形式 （一）井下采煤 井下采煤的顺序。对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平又分为若干采区，先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。

开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。

按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占1.57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。

壁式采煤法工作面长，一般100~200 m，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。柱式采煤法工作面短，一般6~30 m，由于工作面短，顶板易维护，从而减少了支护费用，主要缺点是回采率低。

（二）露天采煤 移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采称为露天开采，其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。

其主要生产环节：首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎，然后用采掘设备将岩煤由整体中采出，并装入运输设备，运往指定地点，将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场；将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。 主要优缺点 优点为生产空间不受限制，可采用大型机械设备，矿山规模大，劳动效率高，生产成本低，建设速度快。

另外，资源回采率可达90%以上，资源利用合理，而且劳动条件好，安全有保证，死亡率仅为地下采煤的1/30左右。 主要缺点是占用土地多，会造成一定的环境污染，而且生产过程需受地形及气候条件的制约。

在资源方面，对煤赋存条件要求较严，只宜在埋藏浅，煤层厚度大的矿区采用。 二、采煤方法与工艺 在发展现代采煤工艺的同时，继续发展多层次、多样化的采煤工艺，建立具有中国特色的采煤工艺理论。

我国长壁采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高，急倾斜、不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大空间，主要方向是改善作业 条件，提高单产和机械化水平。 （一）开采技术 开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术。

以 提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下 的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过 程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。 （二）解决难题 开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代开采成套技术”，主要解决以下技术难题。

硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力 压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本 顶能按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。 硬厚顶煤控制技术，研究开发埋深浅、支承压力小条件硬厚顶煤的快速处理技术，包括高压 注水压裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术，使顶煤体能随采随冒，提高其回收率。

顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术，研制既有利于顶煤破碎和顶板控制， 又有利于放顶煤的新型液压支架，合理确定后部输送机能力。 两硬条件下放顶煤开采快速推进技术，研究合适的综放开采回采工艺，优化工序，缩短放煤 时间，提高工作面的推进度，实现高产高效。

5~5.5m宽煤巷锚杆支护技术，通过宽煤巷锚 杆支护技术的研究开发和应用，有利于综采配套设备的大功率和重型化，有助于连续采煤机 的应用，促进工作面的高产高效。 （三）缓倾斜薄煤层长壁开采 主要研究开发：体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机 、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。

（四）缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁综采 应进一步加强完善支架结构及强度，加 强 支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高支架的可靠性，缩小其与中厚煤层（采高3m左右）高产高效指标的差距。 （五）各种综采高产高效综采设备保障系统 要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架—围岩”系统、采运设备进行监控。

今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架—围岩”系统控制，进一。

9.急求有关石油钻井方面的论文

6 000 hp石油钻井绞车技术分析*摘要 为了满足国内第1台钻深12 000 m钻机的配套需要，研制开发了4 410 kW (6 000 hp)石油钻井绞车。

介绍了6 000 hp石油钻井绞车的传动方案及结构形式，对绞车提升性能进行了分析，同时分析了绞车模块化、高速大功率齿轮减速箱、超大型绞车滚筒体、液压盘式刹车以及电动机等关键技术。厂内试验表明，该绞车滚筒转速最高为250 r/min，噪声低于90 dB，轴承温升及油池温升均不高于40℃，无漏油现象，控制阀件灵敏可靠。

试验结果基本达到最初的设计要求。 关键词 绞车 交流变频 齿轮减速箱 模块化设计0 引 言近年来，为了不断满足我国油气勘探开发的需要，宝鸡石油机械有限责任公司相继开发了多种规格和型号的新型石油钻机，特别是国内首台9 000 m钻机的研制成功极大地提升了我国石油钻井装备的技术水平。

但是随着油气勘探开发工作不断向纵深发展，特深层油气藏的开发已被提到议事日程。在此情况下研制12 000m特深井钻机显得尤为迫切和必要。

中国石油天然气集团公司于2006年将该项目列入重大专项研制项目。国家科技部于2006年底批准将12 000m钻机研制列为国家“十一五”863计划重大项目。

4 410 kW (6 000 hp)石油钻井绞车设计研究是“万米深井钻探装备研制”中重要的子课题。6 000 hp石油钻井绞车是国内第1台能够达到钻深12 000m钻机配套的新型交流变频单轴齿轮传动绞车。

绞车采用大功率、高转速、宽频电动机驱动，全齿轮传动，单滚筒轴、多运输单元的分块模式等，是国内具有完全知识产权的新型绞车。1 传动方案及结构分析1·1 传动方案通过详细的方案设计， 4 410 kW (6 000 hp 3·2 高速大功率齿轮减速箱的研制由于绞车宽度、高度的限制及电动机的选择，经过计算分析，高速大功率齿轮减速箱的传动只能选择一级。

目前，国内在用的大功率石油钻井绞车一般采用2台或4台交流电动机作为动力，并通过鼓形齿联轴器带动左右2台齿轮减速箱再经过鼓形齿联轴器来驱动滚筒轴。当减速箱为一级减速箱时，由于电动机与减速箱是刚性连接，左右减速箱要么一起运转，要么一起停止。

当单边交流电动机运转时，左右减速箱也全都运转并带动另一边交流电动机运转。而在钻井过程中如果钩载不大的情况下，启动单边电动机已能够满足钻井需要，而此时左右减速箱将都运转并带动另一边交流电动机反向拖动，这样使得绞车的转动惯量增大，启动时间延长，动力增大，造成不必要的能耗。

另外由于大功率绞车传动的特点，电动机与减速箱、减速箱与滚筒轴之间的联轴器不得采用可离合的联接方式，在正常工作中如果单边任1台或2台电动机发生故障时，靠鼓形齿连接的齿式联轴器不能快速脱开而使绞车长时间停止运转，可能会造成井下事故的发生。为了维护方便、节约能源和保证寿命，左、右2台减速箱都设有离合机构。

在钻机钩载不大的情况下，当单边交流电动机运转时，将另一边减速箱挂合为空挡位，电动机的运转不会带动另一边减速箱和交流电动机运转，缩短了启动时间，降低了动力损耗。此外，当单边的1台或2台电动机发生故障时，另一边电动机仍可驱动绞车运转，可随时维修电动机，有效地解决了大功率石油钻井绞车快速维修更换等许多问题，并可防止井下事故的发生。

为了保证设备的可靠性，减速箱在设计中采用高强度材料以及高质量的轴承。为了便于现场维护，减速箱采用纯机械式密封。

3·3 超大型绞车滚筒体的设计考虑该绞车使用的钢丝绳直径、承受的扭矩及滚筒的缠绳容量，参考国外相当能力的绞车，确定滚筒的直径和长度分别为1 320 mm和2 305 mm。在滚筒体的设计中采用滚筒厘巴斯绳槽整体加工、两半对接式焊接的结构设计，并对轮毂侧板进行了特殊热处理，延长了滚筒的寿命，并且在保证有效缠绳的情况下，使维修更加方便。

该滚筒的直径大、长度长，必然导致滚筒的质量大。为此，在设计过程中采用加筋板的结构形式，这样既保证滚筒的强度，又减轻了滚筒的质量。

3·4 绞车新型换挡机构的设计目前绞车换挡机构一般采用手动换挡或气动换挡，手动换挡机构操作困难，工作效率低，不适应频繁换挡环境，人性化较差；气动换挡机构一般由换挡气缸、锁挡气缸、限位块、连杆机构、换挡齿轮、控制回路等组成。机构复杂，换挡的精度不高，而且换挡机构结构尺寸大，连接管路多，容易出现故障，安装和维护也不方便。

在此次换挡机构设计中采用了新型设计方案，以压缩空气作为介质和动力，采用PLC程序控制电磁阀组动作换挡、锁挡，行程检测装置检测并反馈信号给PLC, PLC通过行程检测装置发出的信号以及控制指令，自动控制并实现实时监测、显示和故障处理，确保机构换挡动作灵敏、准确和可靠，并可保证多套该机构用于石油钻机绞车中时，实现功能互锁，保障设备的安全。此换挡机构解决了原机构复杂、尺寸大、灵敏度低以及气压不够时容易串挡的问题，而且此机构还备用了1套手动操作手柄，可以直接安装使用。

新型换挡机构应用于该绞车的减速箱和自动送钻装置中，提高了该绞车的自动化水平和可靠性。3·5 超大型绞车液压盘式刹车通过大量的计算和。

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